冰箱門體成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冰箱門體成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱門體通常包括設(shè)置在外側(cè)來形成外觀面的門殼、設(shè)置在該門殼內(nèi)側(cè)的門襯，以及填充在由該門殼和門襯所圍成的腔體內(nèi)的發(fā)泡材料。如圖8和圖9所示，門殼I主要包括一呈方形的薄板狀部件la，在該薄板狀部件Ia的內(nèi)表面上沿其四周邊緣一體形成與該薄板狀部件Ia垂直的第二折邊部12以及與該第二折邊部12垂直連接并平行于薄板狀部件Ia的第一折邊部11，使在門殼I的內(nèi)表面上沿其四周邊緣形成倒置的L形折邊，具體如圖9所示。
[0003]目前，上述冰箱門體主要采用I3U(Polyurethane，聚氨基甲酸酯簡(jiǎn)稱聚氨酯)噴涂工藝來成型，具體步驟為= IMfPS (Polystyrene，聚苯乙烯)門襯固定在上模中，或在上模中噴涂PU料來形成門襯；2)在下模中噴涂PU料形成門殼；3)向下模中注入發(fā)泡材料，而后將上下?？焖俸夏?上下模具上噴涂的PU料未完全反應(yīng)固化，合模后，內(nèi)襯和門殼即可粘接在一起)，發(fā)泡并固化；4)脫模，即得到冰箱門體。由于上述冰箱門殼具有呈L形的折邊部，容易增加噴涂成型過程中的脫模難度。鑒于此，用于形成上述門殼的成型模具的分模線往往設(shè)置在第一折邊部11與第二折邊部12連接處，使第一折邊部11與門襯一起噴涂成型，這樣，在脫模時(shí)，由于分模線處不存在折彎結(jié)構(gòu)，可以降低脫模難度。然而，由于噴涂過程中，容易在模具邊沿處存在少許原料飛濺，導(dǎo)致脫模后在分模線處存在毛刺和接痕等瑕疵，影響冰箱門體的外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于，提供一種能夠簡(jiǎn)化脫模過程并確保冰箱門體外觀的冰箱門體成型模具。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種冰箱門體成型模具，包括與冰箱門體的門殼相適配的下模主體，在該下模主體上設(shè)有通過與其相配合來形成沿所述門殼的周向邊緣設(shè)置并與該門殼主體平行的第一折邊部的活動(dòng)翻板。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，在采用噴涂工藝形成所述冰箱門體時(shí)，首先將所述活動(dòng)翻板放平，此時(shí)，其相對(duì)于下模主體處于閉合狀態(tài)，然后在由下模主體與活動(dòng)翻板所形成的腔體內(nèi)進(jìn)行聚氨酯噴涂，聚氨酯固化后形成門殼；脫模時(shí)，先將所述活動(dòng)翻板立起，此時(shí)，活動(dòng)翻板相對(duì)于下模主體處于打開狀態(tài)，然后再使門殼脫離下模，這樣能夠簡(jiǎn)化脫模過程。
[0007]同時(shí)，在冰箱門體發(fā)泡成型過程中，由于通過所述活動(dòng)翻板與下模主體相配合來形成所述第一折邊部，能夠確保構(gòu)成冰箱門體的門殼與門襯的拼接縫形成在遠(yuǎn)離門殼邊緣的一側(cè)，這樣，可避免在冰箱門體四周邊緣形成毛刺等瑕疵，有利于改善門體的外觀效果。
[0008]優(yōu)選的，所述下模主體為無蓋的盒狀部件，由該下模主體的側(cè)壁形成與所述門殼主體垂直并連接所述門殼主體和所述第一折邊部的第二折邊部，所述活動(dòng)翻板與所述下模主體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]采用噴涂工藝形成所述冰箱門體時(shí)，所述活動(dòng)翻板需在相對(duì)于下模主體放平或立起這兩種狀態(tài)之間變換，采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述活動(dòng)翻板與所述下模主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，方便對(duì)所述活動(dòng)翻板進(jìn)行位置切換，有利于降低對(duì)活動(dòng)翻板的操作難度。
[0010]優(yōu)選的，在所述下模主體的外表面上固定有連接軸，所述活動(dòng)翻板的與其長(zhǎng)度方向?qū)?yīng)的其中一側(cè)邊緣安裝在該連接軸上。
[0011]優(yōu)選的，所述下模主體為無蓋的盒狀部件，所述活動(dòng)翻板的寬度為所述下模主體的側(cè)壁寬度與所述第一折邊部的寬度之和。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述活動(dòng)翻板的寬度為所述下模側(cè)壁的寬度與所述第一折邊部的寬度之和，在所述活動(dòng)翻板相對(duì)于下模主體處于閉合狀態(tài)時(shí)，能確?；顒?dòng)翻板與所述下模側(cè)壁具有一定的接觸面積，有利于增強(qiáng)這兩者之間的銜接和密封效果。
[0013]優(yōu)選的，在所述下模主體的側(cè)壁頂部形成一凹部，在所述活動(dòng)翻板與所述側(cè)壁相對(duì)的一側(cè)形成能與該凹部相嵌合的凸部。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，在所述活動(dòng)翻板處于閉合狀態(tài)時(shí)，凹部與凸部相嵌合，能夠?qū)顒?dòng)翻板更好地進(jìn)行定位，使活動(dòng)翻板與下模側(cè)壁配合的更加緊密，避免在兩者之間形成縫隙而導(dǎo)致冰箱門體在發(fā)泡成型過程中通過該縫隙生成毛邊等。
[0015]優(yōu)選的，在所述活動(dòng)翻板的內(nèi)表面上形成與所述第一折邊部相適配的結(jié)構(gòu)部。
[0016]優(yōu)選的，在所述活動(dòng)翻板與所述下模主體的側(cè)壁內(nèi)表面相銜接處形成倒角。
[0017]優(yōu)選的，所述成型模具還包括與構(gòu)成冰箱門體并設(shè)置在所述門殼內(nèi)側(cè)的門襯相適配的上模。
【附圖說明】
[0018]圖1為冰箱門體成型模具的下模俯視圖，活動(dòng)翻板處于閉合狀態(tài)；
[0019]圖2為圖1中A-A向的剖視圖；
[0020]圖3為圖1中B-B向的剖視圖；
[0021]圖4為冰箱門體成型模具的下模俯視圖，活動(dòng)翻板處于打開狀態(tài)；
[0022]圖5為圖4中C-C向的剖視圖；
[0023]圖6為圖4中D-D向的剖視圖；
[0024]圖7為圖5中E處的放大圖；
[0025]圖8為冰箱門體門殼的后視圖；
[0026]圖9為圖8中F-F向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面參照?qǐng)D1?圖9對(duì)本發(fā)明所述的冰箱門體成型模具的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0028]在本實(shí)施例中，如圖8和圖9所示，冰箱門體的門殼I主要包括一呈方形的薄板狀部件Ia (構(gòu)成門殼主體)，在該薄板狀部件Ia的內(nèi)表面上沿其四周邊緣一體形成與該薄板狀部件Ia垂直的第二折邊部12以及與該第二折邊部12垂直連接并平行于薄板狀部件Ia的第一折邊部11，使在門殼I的內(nèi)表面上沿其四周邊緣形成倒置的L形折邊，具體如圖9所示，由第一折邊部11構(gòu)成L形的水平部分，由第二折邊部12構(gòu)成L形的豎直部分，且對(duì)稱設(shè)置的第一折邊部11朝向靠近彼此的方向延伸。
[0029]冰箱門體的成型模具通常包括上模和下模，其中，在上模與下模相對(duì)的一側(cè)形成與冰箱門體的門襯的形狀和尺寸保持一致的上模結(jié)構(gòu)部，它用于固定已成型的門襯或者通過在該上模結(jié)構(gòu)部上進(jìn)行PU料噴涂來形成門襯。如圖1?圖7所示，下模2通常放置在平臺(tái)上，該下模2的下模主體21整體為無蓋的長(zhǎng)方體狀部件，由該長(zhǎng)方體狀部件的側(cè)表面構(gòu)成下模主體21的側(cè)壁。在下模主體21與閉合狀態(tài)的活動(dòng)翻板22所形成的空腔的內(nèi)壁面上形成與圖8和圖9所示門殼I的形狀和尺寸保持一致的下模結(jié)構(gòu)部，通過在該下模結(jié)構(gòu)部上進(jìn)行PU料噴涂來形成門殼I。
[0030]本實(shí)施例對(duì)下模2的改進(jìn)之處在于，下模主體21的頂部具有一方形開口，在下模主體21上沿該方形開口的周向設(shè)有活動(dòng)翻板22，該活動(dòng)翻板22包括沿方形開