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      一種塑料管的制造工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8239182閱讀:393來源:國知局
      一種塑料管的制造工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種一種塑料管的制造工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在化工生產(chǎn)過程中,常采用塑料管連接兩個(gè)容器以實(shí)現(xiàn)有壓物料在兩個(gè)容器之間的輸送。但是在使用過程中,尤其是輸送有一定溫度且有壓物料時(shí),常出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。經(jīng)過仔細(xì)分析,出現(xiàn)爆管的原因是塑料管的承壓能力不能滿足輸送需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料管的制造工藝,提高塑料管的耐壓性。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      [0005]一種塑料管的制造工藝,首先將內(nèi)筒模置于工作臺(tái)上,接著在內(nèi)筒模外圓面上螺旋纏繞加捻苧麻纖維束,再接著將外筒膜套在內(nèi)筒模外,內(nèi)筒模和外筒膜同軸布置,內(nèi)筒模和外筒膜之間具有徑向間隙以形成塑料管管壁,然后想徑向間隙內(nèi)注入塑料熱熔體,固化成型,脫模,得到塑料管。
      [0006]塑料管的制造工藝,纖維束捻向?yàn)閆捻。
      [0007]塑料管的制造工藝,纖維束的直徑是徑向間隙徑向距離的十分之一。
      [0008]通過上述工藝制成的塑料管,由于其管壁內(nèi)具有有加捻苧麻纖維束,加捻苧麻纖維束在塑料管壁內(nèi)起到加強(qiáng)筋的作用,提高了塑料管的耐壓能力,滿足物料輸送需求。
      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]一種塑料管的制造工藝,首先將內(nèi)筒模置于工作臺(tái)上,接著在內(nèi)筒模外圓面上螺旋纏繞加捻苧麻纖維束,再接著將外筒膜套在內(nèi)筒模外,內(nèi)筒模和外筒膜同軸布置,內(nèi)筒模和外筒膜之間具有徑向間隙以形成塑料管管壁,然后想徑向間隙內(nèi)注入塑料熱熔體,固化成型,脫模,得到塑料管。纖維束捻向?yàn)閆捻。纖維束的直徑是徑向間隙徑向距離的十分之一。如圖1所示,塑料管管壁I內(nèi)設(shè)置有加捻苧麻纖維束2。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塑料管的制造工藝,其特征在于:首先將內(nèi)筒模置于工作臺(tái)上,接著在內(nèi)筒模外圓面上螺旋纏繞加捻苧麻纖維束,再接著將外筒膜套在內(nèi)筒模外,內(nèi)筒模和外筒膜同軸布置,內(nèi)筒模和外筒膜之間具有徑向間隙以形成塑料管管壁,然后想徑向間隙內(nèi)注入塑料熱熔體,固化成型,脫模,得到塑料管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管的制造工藝,其特征在于:纖維束捻向?yàn)閆捻。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管的制造工藝,其特征在于:纖維束的直徑是徑向間隙徑向距離的十分之一。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種塑料管的制造工藝,提高塑料管的耐壓性,首先將內(nèi)筒模置于工作臺(tái)上,接著在內(nèi)筒模外圓面上螺旋纏繞加捻苧麻纖維束,再接著將外筒膜套在內(nèi)筒模外,內(nèi)筒模和外筒膜同軸布置,內(nèi)筒模和外筒膜之間具有徑向間隙以形成塑料管管壁,然后想徑向間隙內(nèi)注入塑料熱熔體,固化成型,脫模,得到塑料管。加捻苧麻纖維束在塑料管壁內(nèi)起到加強(qiáng)筋的作用,提高了塑料管的耐壓能力,滿足物料輸送需求。
      【IPC分類】B29C70-36
      【公開號(hào)】CN104552979
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310524361
      【發(fā)明人】王與
      【申請(qǐng)人】王與
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2013年10月15日
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