一種薄膜縱向拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜拉伸器械領(lǐng)域，尤其涉及一種門(mén)一種薄膜縱向拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄膜拉伸裝置一般分為橫向拉伸裝置和縱向拉伸裝置，但是現(xiàn)有的拉伸裝置功能單一，生產(chǎn)透氣薄膜的效果不好；特別是縱向薄膜拉伸機(jī)的拉伸輥速度比難以調(diào)整，一般都是采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所有的拉伸輥，并且薄膜在穿過(guò)拉伸輥的時(shí)候容易損壞，薄膜的拉伸的效果差，難以符合透氣膜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并且不能將印花的功能結(jié)合在拉伸機(jī)內(nèi)，若要對(duì)薄膜進(jìn)行印花則還需要經(jīng)過(guò)另一臺(tái)印花設(shè)備進(jìn)行印花才能到最終效果；同時(shí)現(xiàn)有的拉伸裝置智能程度較低，需要人工穿膜，其拉伸后定型冷卻的效率較低；所以現(xiàn)有的拉伸裝置整體結(jié)構(gòu)布置不夠合理，操作麻煩，安全性能不夠高。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供著一種薄膜拉伸裝置，旨在于解決現(xiàn)有薄膜拉伸機(jī)整體結(jié)構(gòu)不合理，不適合生產(chǎn)透氣薄膜，拉伸效果差，工作時(shí)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿膜和結(jié)合印花形成流水線工作機(jī)的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種薄膜縱向拉伸裝置，包括機(jī)架、預(yù)熱輥組、拉伸輥組、定型輥組和冷卻輥組；上述的各個(gè)輥組均安裝在機(jī)架的上端，均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；其中:所述的預(yù)熱輥組和定型輥組分別位于拉伸輥組的薄膜輸入端和輸出端；所述的冷卻輥組包括一次冷卻輥組和二次冷卻輥組，一次冷卻輥組位于定型輥組的薄膜輸出端；所述拉伸輥組包括三條由獨(dú)立減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拉伸輥，該拉伸輥組工作時(shí)，輥間的間距為3mm，三條拉伸輥的線速度依次增大。
[0006]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，所述的預(yù)熱輥組包括用于加熱薄膜的預(yù)熱輥、用于將薄膜壓緊在預(yù)熱輥面的預(yù)熱壓輥和氣缸，每一條預(yù)熱輥對(duì)應(yīng)一條預(yù)熱壓輥，且預(yù)熱壓輥通過(guò)氣缸安裝在機(jī)架上。
[0007]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，所述的拉伸輥組包括拉伸輥、膠壓輥和保持輥，每一條拉伸輥對(duì)應(yīng)一條膠壓輥，每條膠壓輥都安裝有一條保持膠壓輥施加壓力的保持輥，所述的膠壓輥安裝在拉伸輥與保持輥之間，位于拉伸棍組中間的拉伸輥能夠上下移動(dòng)通過(guò)氣缸安裝在機(jī)架上，且能夠上下移動(dòng)。
[0008]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，所述的定型輥組包括四條定型輥、與之相對(duì)應(yīng)壓緊薄膜的定型壓輥和氣缸，所述定型壓輥的兩端通過(guò)氣缸安裝在機(jī)架上；所述定型輥相鄰的三條呈品字形分布。
[0009]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，所述的一次冷卻輥組包括第一冷卻輥、第二冷卻輥和冷卻膠壓輥，該冷卻膠壓輥位于第二冷卻輥的下方，且通過(guò)氣缸安裝在機(jī)架上。
[0010]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，所述的二次冷卻輥組包括上冷卻輥和下冷卻輥；所述的上、下冷卻輥安裝在一塊可上下移動(dòng)的機(jī)架側(cè)板上，且由同一個(gè)減速電機(jī)帶動(dòng)。
[0011]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，還包括印花輥組，所述的印花輥組位于一次冷卻輥組與二次冷卻輥組之間，印花輥組位于一次冷卻輥組的薄膜輸出端，且印花輥組安裝在機(jī)架的上端。
[0012]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，所述的印花輥組包括一條印花輥、用于冷卻膠壓輥的膠壓冷卻輥和用于將薄膜壓緊在印花輥面的膠壓輥；所述膠壓輥和膠壓冷卻輥分別通過(guò)氣缸安裝在機(jī)架上端。
[0013]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，還包括一個(gè)自動(dòng)穿膜機(jī)構(gòu)，該穿膜機(jī)構(gòu)包括滾子鏈、穿膜鏈輪和導(dǎo)向鏈輪；所述穿膜鏈輪分別設(shè)置在所有安裝在拉伸機(jī)上的主動(dòng)輥一端，導(dǎo)向鏈輪根據(jù)滾子鏈傳動(dòng)間隔定點(diǎn)安裝在機(jī)架上，滾子鏈嵌套在穿膜輪和導(dǎo)向鏈輪上；所述的滾子鏈由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)。
[0014]所述的薄膜縱向拉伸裝置，其中，所述的自動(dòng)穿膜機(jī)構(gòu)包括一個(gè)調(diào)節(jié)滾子鏈松緊的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括張緊輪和控制張緊輪的氣缸。
[0015]本發(fā)明的有益效果:拉伸輥通過(guò)獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每一條拉伸輥對(duì)應(yīng)一臺(tái)獨(dú)立減速電機(jī)，且拉伸輥的線速度逐漸增大，在工作時(shí)，拉伸輥之間的間距為3mm，提高了拉伸透氣薄膜的效率，拉伸的效果更佳；拉伸輥組在安穿膜時(shí)，輥組中間的拉伸輥能夠下降，便于薄膜穿在拉伸輥上，且不會(huì)損壞；同時(shí)薄膜經(jīng)過(guò)品字型的定型輥組的定型后，拉伸的薄膜不在收縮，經(jīng)在經(jīng)過(guò)一次冷卻輥組后對(duì)薄膜的正反進(jìn)行冷卻，讓薄膜在經(jīng)過(guò)印花輥組時(shí)不再拉伸或收縮，印花輥組結(jié)合在拉伸裝置中，生產(chǎn)透氣薄膜的時(shí)候可以根據(jù)需求自由選擇是否印花，使得生產(chǎn)透氣薄膜的工藝一體化，整個(gè)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單；此外，還安裝有自動(dòng)穿膜的機(jī)構(gòu)，使得拉伸無(wú)需人工穿膜，實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)的目的，讓整個(gè)拉伸裝置操作更加簡(jiǎn)單、安全性
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明中預(yù)熱輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明中拉伸輥組的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明中拉伸輥組的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本發(fā)明中定型輥組的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本發(fā)明中一次冷卻輥組的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是本發(fā)明中二次冷卻輥組的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是本發(fā)明中印花輥組的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是本發(fā)明中自動(dòng)穿膜機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1和2所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種薄膜縱向拉伸裝置，包括機(jī)架1、預(yù)熱輥組2、拉伸輥組3、定型輥組4、冷卻輥組5和印花輥組6 ;上述的各個(gè)輥組均安裝在機(jī)架I的上端，均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；其中，所述的預(yù)熱輥組2和定型輥組4分別位于拉伸輥組3的薄膜輸入端和輸出端；所述的冷卻輥組5包括一次冷卻輥組50和二次冷卻輥組51，一次冷卻輥組50位于定型輥組4的薄膜輸出端，印花輥組6位于一次冷卻輥組50與二次冷卻輥組51之間，二次冷卻輥組51位于印花輥組6的薄膜輸出端；所述拉伸輥組3包括三條由獨(dú)立減速電機(jī)10驅(qū)動(dòng)的拉伸輥31，該拉伸輥組工作時(shí)，輥間的間距為3mm，三條拉伸輥的線速度依次增大。
[0028]進(jìn)一步說(shuō)，本發(fā)明的機(jī)架側(cè)面還設(shè)有一個(gè)生產(chǎn)觀察架9，便于操作人員查看透氣薄膜生產(chǎn)薄膜，以及維修裝置；在薄膜進(jìn)入機(jī)架I的一端和頂面上均安裝有導(dǎo)膜輥11，用于不需要經(jīng)過(guò)拉伸便可以印花的薄膜使用，適合只需經(jīng)過(guò)印花便可薄膜使用；使得生產(chǎn)薄膜可以根據(jù)需求選擇生產(chǎn)工藝，對(duì)于生產(chǎn)不需要拉伸的薄膜可以節(jié)省拉伸的成本和時(shí)間。
[0029]進(jìn)一步說(shuō)，本發(fā)明的加上還設(shè)有電控箱7，便于操作人員對(duì)拉伸裝置的調(diào)節(jié)或者選擇工藝。
[0030]如圖1和3所示，本發(fā)明的預(yù)熱輥組2包括三條用于加熱薄膜的預(yù)熱輥21、三條用于將薄膜壓緊在預(yù)熱輥面的預(yù)熱壓輥22和氣缸12，每一條預(yù)熱輥21對(duì)應(yīng)一條預(yù)熱壓輥22，且預(yù)熱壓輥22通過(guò)氣缸12安裝在機(jī)架I上；在工作時(shí)，三條預(yù)熱輥21呈倒品字形，這樣可以使薄膜正反兩面均勻受熱，將薄膜軟化，以便于拉伸輥組3拉伸；而預(yù)熱壓輥22可以保證薄膜緊壓在預(yù)熱輥21的表面上。
[0031]如圖1、4和5所示，本發(fā)明的拉伸輥組3包括拉伸輥31、膠壓輥32和保持輥33，每一條拉伸輥31對(duì)應(yīng)一條膠壓輥32，每條膠壓輥32都安裝有一條保持給膠壓輥施加壓力的保持輥33，所述的膠壓輥32安裝在拉伸輥31與保持輥33之間，位于拉伸棍組3中間的拉伸輥32能夠上下移動(dòng)通過(guò)氣缸12安裝在機(jī)架I上，且能夠上下移動(dòng)；所述的膠壓輥和保持輥的兩端均是通過(guò)氣缸12安裝在機(jī)架I上(即是一條膠壓輥通過(guò)兩個(gè)氣缸安裝，一條保持輥通過(guò)兩個(gè)另外的氣缸安裝)。
[0032]如圖1和6所示，本發(fā)明的定型輥組包括四條定型輥、與之相對(duì)應(yīng)壓緊薄膜的定型壓輥和氣缸12，所述定型壓輥40的兩端通過(guò)氣缸安裝在機(jī)架I上；所述定型輥相鄰的三條呈品字形分布；所述的四條定型輥分別為第一定型輥41、第二定型輥42、第三定型輥43、第四定型輥44 ;所述的第一、第二、及第三定型輥呈品字形分布，三條定型輥的端頭呈一個(gè)等腰三角形，薄膜在第二定型輥42上的包角為300-300度。
[0033]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的定型輥呈品字形的分布方式對(duì)薄膜進(jìn)行定型，使得薄膜在定型輥的包角達(dá)到定型的最大角度，使得定型輥組整個(gè)結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡(jiǎn)單，定型后不再收縮。
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