牙線棒的制造方法和設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種牙線棒的制造方法和設(shè)備；更詳而言之，特別是指利用電熱燒切或雷射燒切方式以300°c ?450°C的溫度將開(kāi)口部?jī)啥送饩壍难谰€體燒切，且借由所述高溫使所述牙線體燒切處燒結(jié)形成蒂頭，使牙線體分成數(shù)條借由蒂頭而固定在牙線棒開(kāi)口部?jī)啥酥g的牙線的棒的制造方法和設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]牙齒的用途主要是用來(lái)撕裂食物、嚼碎食物，以方便吞食，因此，若牙齒受損或崩壞時(shí)，會(huì)大大的影響進(jìn)食，產(chǎn)生諸多的不便，所以牙齒的保養(yǎng)是相當(dāng)重要；而醫(yī)生也時(shí)常建議在進(jìn)食完畢后就要潔牙一次，不過(guò)對(duì)于忙碌的上班族而言，若要隨身攜帶牙刷或是進(jìn)食完畢后立刻刷牙剔除齒縫中的異物似乎不容易執(zhí)行的，因此，市面上出現(xiàn)能隨身攜帶且方便剔除齒縫中的異物相關(guān)潔牙產(chǎn)品越來(lái)越多。
[0003]其中，潔牙產(chǎn)品就以牙線棒最為普遍，而牙線棒的發(fā)明讓使用者在清除齒縫內(nèi)的異物更確實(shí)清除，且更方便攜帶及使用，不過(guò)，公知牙線棒上的牙線的固定方式，大多是以接著劑將牙線固定于牙線棒外部、或者是將牙線兩端打結(jié)固定于牙線棒上、也或是將牙線埋在牙線棒里等諸多固定方式，讓使用者在使用過(guò)程中牙線容易脫落于牙線棒，且接著劑具有一定的毒性，對(duì)使用者的身體健康有一定程度的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種開(kāi)口部?jī)啥送鈧?cè)的牙線體燒切并燒結(jié)成蒂頭，使牙線體分成數(shù)條借由蒂頭而固定在牙線棒開(kāi)口部?jī)啥酥g的牙線。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種牙線棒的制造方法，其制造方法依序包含有:結(jié)合塑型、冷卻、燒切、斷開(kāi)及集料，結(jié)合塑型:是通過(guò)設(shè)置有牙線棒形體溝槽的牙線棒模具夾掣數(shù)條牙線體，接著于牙線棒形體溝槽內(nèi)注入塑料；冷卻:將所述塑料冷卻后即形成一牙線棒框架，所述牙線棒框架包含有由牙線體串接的數(shù)個(gè)牙線棒及單一支架，每一牙線棒都是包含有一開(kāi)口部及一握持部，使每條牙線體都是穿設(shè)于開(kāi)口部?jī)啥耍總€(gè)牙線棒都是通過(guò)塑料棒體連接支架；燒切:將每個(gè)牙線棒的開(kāi)口部?jī)啥送饩壍难谰€體施以熱能燒切形成蒂頭，使牙線體分成數(shù)條通過(guò)蒂頭而固定在每個(gè)牙線棒開(kāi)口部?jī)啥酥g的牙線；斷開(kāi):將所述牙線棒框架通過(guò)沖壓作業(yè)，使牙線棒框架內(nèi)的每個(gè)牙線棒和塑料棒體分離；集料:將每個(gè)牙線棒加以收集至集料區(qū)。
[0006]進(jìn)一步，所述熱能燒切是為電熱燒切。
[0007]進(jìn)一步，所述熱能燒切是為雷射燒切。
[0008]進(jìn)一步，所述牙線體燒結(jié)形成蒂頭的溫度是界于300°C ?450°C之間。
[0009]進(jìn)一步，所述蒂頭的直徑大于牙線的直徑。
[0010]進(jìn)一步，所述牙線體的材質(zhì)可以為尼龍、聚酯、PTFE、PFA、聚丙烯或聚乙烯纖維。
[0011]進(jìn)一步，通過(guò)所述制造方法所制成的牙線棒，所述牙線棒包含有一握持部及一開(kāi)口部，所述握持部中端設(shè)有能服貼于手指指腹的構(gòu)造，所述握持部末端則是有一尖端部，而所述開(kāi)口部是位于所述握持部的頂端，所述開(kāi)口部設(shè)有一連接于所述開(kāi)口部?jī)啥说难谰€，而所述牙線延伸至所述開(kāi)口部外緣兩端且形成一蒂頭，所述蒂頭和開(kāi)口部?jī)啥送饩壪嗟止獭?br>[0012]另一種技術(shù)方案在于:一種牙線棒的制造設(shè)備，包含有一成型設(shè)備及分料設(shè)備，所述成型設(shè)備是包含一導(dǎo)線裝置、一拉線裝置、一夾取裝置、一牙線棒模具及一注料裝置，所述導(dǎo)線裝置內(nèi)設(shè)置有牙線體，所述拉線裝置是將牙線體拉至設(shè)置有牙線棒形體溝槽的牙線棒模具，使所述牙線棒模具夾掣牙線體后，注料裝置便將塑料注入所述牙線棒模具的牙線棒形體溝槽內(nèi)，待塑料冷卻后便成型為牙線棒框架，續(xù)利用夾取裝置將所述牙線棒框架從牙線棒模具內(nèi)夾出，其中，所述牙線棒框架包含有由牙線體串接的牙線棒及單一支架，每一牙線棒都是包含有一開(kāi)口部及一握持部，使每條牙線體都是穿設(shè)于開(kāi)口部?jī)啥?，而每個(gè)牙線棒都是通過(guò)塑料棒體連接支架；所述分料設(shè)備是包含一輸送帶、一燒切裝置及一斷開(kāi)裝置，利用夾取裝置將所述牙線棒框架從牙線棒模具內(nèi)取出并至于所述輸送帶上，將牙線棒框架輸送至燒切裝置施以熱能燒切，使每一牙線棒的開(kāi)口部外緣兩端的牙線體形成蒂頭，讓牙線體分成數(shù)條借由蒂頭而固定在每個(gè)牙線棒開(kāi)口部?jī)啥酥g的牙線，再通過(guò)輸送帶將牙線棒框架輸送至斷開(kāi)裝置，使斷開(kāi)裝置將塑料棒體和每個(gè)牙線棒分離；其中，所述燒切裝置上設(shè)有第一感測(cè)元件，所述斷開(kāi)裝置設(shè)有第二感測(cè)元件。
[0013]進(jìn)一步，所述熱能燒切是為電熱燒切。
[0014]進(jìn)一步，所述熱能燒切是為雷射燒切。
[0015]進(jìn)一步，所述第一元件是感測(cè)于每個(gè)牙線棒的開(kāi)口部外緣兩端的牙線體。
[0016]進(jìn)一步，所述第二元件是感測(cè)于每個(gè)牙線棒和塑料棒體的連接位置。
[0017]進(jìn)一步，所述斷開(kāi)裝置是以油壓方式將塑料棒體和每個(gè)牙線棒分離。
[0018]進(jìn)一步，所述斷開(kāi)裝置是以氣壓方式將塑料棒體和每個(gè)牙線棒分離。
[0019]進(jìn)一步，通過(guò)所述制造設(shè)備所制成的牙線棒，所述牙線棒包含有一握持部及一開(kāi)口部，所述握持部中端設(shè)有能服貼于手指指腹的構(gòu)造，所述握持部末端則是有一尖端部，而所述開(kāi)口部是位于所述握持部的頂端，所述開(kāi)口部設(shè)有一連接于所述開(kāi)口部?jī)啥说难谰€，而所述牙線延伸至所述開(kāi)口部外緣兩端且形成一蒂頭，所述蒂頭和開(kāi)口部?jī)啥送饩壪嗟止獭?br>[0020]本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果如下:
1、本發(fā)明所述牙線棒的制造方法和設(shè)備，利用結(jié)合塑型、冷卻、燒切、斷開(kāi)及集料的牙線棒工藝步驟，可制作出具有可穩(wěn)固牙線的牙線棒；
2、本發(fā)明所述牙線棒的制造方法和設(shè)備，利用電熱燒切或雷射燒切方式，使每一牙線棒的開(kāi)口部外緣兩端的牙線體形成蒂頭，讓牙線體分成數(shù)條借由蒂頭而固定在每個(gè)牙線棒開(kāi)口部?jī)啥酥g的牙線。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為牙線棒制造流程示意圖；
圖2為牙線棒形體溝槽的模具示意圖；
圖3為導(dǎo)線裝置示意圖； 圖4為成型裝置示意圖；
圖5A為牙線棒框架示意圖；
圖5B為燒切牙線體前示意圖； 圖6A為牙線棒的設(shè)備意圖； 圖6B為燒切牙線體示意圖；
圖6C為斷開(kāi)裝置示意圖；
圖7為燒切牙線體后示意圖； 圖8為牙線棒示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-結(jié)合塑型
10-牙線棒框架
100-牙線棒
101-支架
102-塑料棒體
1000-握持部
1001-開(kāi)口部
1002-尖2而部
11-牙線體
110-蒂頭
111-牙線
12-牙線棒模具 120-牙線棒形體溝槽
13-導(dǎo)線裝置
14-拉線裝置
15-注料裝置 150-注料管
16-液化塑料
17-固化塑料
2-冷卻
3-燒切
30-燒切裝置
31-第一感測(cè)元件
4-斷開(kāi)
40-斷開(kāi)裝置
41-第二感測(cè)元件
5-集料 50-集料區(qū)
6-夾取裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為期許本發(fā)明目的、功效及特征能夠有更為詳盡的了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式說(shuō)明如后。
[0024]首先，請(qǐng)參閱圖1 ;由圖1可知，本發(fā)明所述牙線棒的制造方法和設(shè)備，其步驟主要依序包含有結(jié)合塑型1、冷卻2、燒切3、斷開(kāi)4及集料5。
[0025]結(jié)合塑型I (配合參閱圖2、圖3及圖4):主要將尼龍、聚酯、PTFE, PFA、聚丙烯或聚乙烯纖維材質(zhì)的牙線體11通過(guò)導(dǎo)線裝置13的導(dǎo)引，使拉線裝置14拉至于兩相對(duì)應(yīng)且具有牙線棒形體溝槽120的牙線棒模具12之間，續(xù)再將兩牙線棒模具12對(duì)應(yīng)夾合所述牙線體11后，利用注料裝置15將高溫液化塑料16通過(guò)注料管150注入至所述牙線棒模具12的牙線棒形體溝槽120內(nèi)；其中,本發(fā)明所示牙線棒模具12上的牙線棒形體溝槽120數(shù)量是可依需求設(shè)置，不局限其數(shù)量。
[0026]冷卻2 (配合參閱圖2、圖5A、圖5 B及圖6A):待位于牙線棒形體溝槽120內(nèi)的液化塑料16冷卻形成固化塑料17后，所述固化塑料17是形成一牙線棒框架10，再利用一夾取裝置6將所述牙線棒框架10從所述牙線棒模具12內(nèi)取出；其中，所述牙線棒框架12包含有由牙線體11串接的數(shù)個(gè)牙線棒100及單一支架101，每一牙線棒100都是包含有一開(kāi)口部1001及一握持部1000，使每條牙線體11都是穿設(shè)于開(kāi)口部1001兩端，而每個(gè)牙線棒100都是通過(guò)塑料棒體102連接支架101。
[0027]燒切3(配合參閱圖5A、圖6A、圖6B及圖7):利用夾取裝置6將所述牙線棒框架10從牙線棒模具12內(nèi)取出并至于一輸送帶7上，將所述牙線棒框架10輸送至一燒