[0030]仍然如圖1所示，所述粘接劑13為UV液體膠、熱熔膠、壓敏膠、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類膠、厭氧粘接劑、乳膠類中的任意一種。
[0031]還是如圖1所示，所述片材11上通過印刷、電鍍、轉(zhuǎn)印、移印、噴涂或燙金方法獲得所述外觀裝飾效果。
[0032]如圖2及圖3所示，一種外殼裝飾件的加工設(shè)備3，包括；
工作臺(tái)36，呈長(zhǎng)條狀，分為上下兩層，上層設(shè)置放件-加壓工位301、光固化工位302及解壓開模取件工位304 ;下層設(shè)置冷卻保壓穩(wěn)形工位303 ;
輸送裝置，包括輸送帶35及驅(qū)動(dòng)輸送帶35運(yùn)行的傳動(dòng)裝置37，傳動(dòng)裝置37由驅(qū)動(dòng)電機(jī)38驅(qū)動(dòng)；輸送帶35與工作臺(tái)36協(xié)同設(shè)置，輸送帶35繞工作臺(tái)36的上下兩層沿水平方向來(lái)回循環(huán)，輸送帶35的上層位段露出且貼著工作臺(tái)36的上層運(yùn)行，輸送帶35的下層位段在工作臺(tái)36的下層內(nèi)運(yùn)行；
輸送帶35上通過夾持治具39固裝眾多一種外殼裝飾件的成型工藝所述的模具裝置
2 ；
加壓裝置31，設(shè)置在放件-加壓工位301，并實(shí)施一種外殼裝飾件的成型工藝所述的步驟三；
光固化裝置32，設(shè)置在放件-加壓工位光固化工位302，并實(shí)施一種外殼裝飾件的成型工藝所述的步驟四；光固化裝置32包括光固化箱體321及設(shè)置在光固化箱體321內(nèi)的紫外線固化燈322，輸送帶35的上層位段穿行于光固化箱體321，紫外線固化燈322對(duì)著由輸送帶35送進(jìn)到光固化箱體321內(nèi)的模具裝置2照射；
冷卻裝置，包括冷卻箱體33和風(fēng)冷循環(huán)裝置332，其冷卻箱體33實(shí)施一種外殼裝飾件的成型工藝所述的步驟五；冷卻箱體33設(shè)置在工作臺(tái)36的下層，輸送帶35的下層位段穿設(shè)于冷卻箱體33內(nèi)，風(fēng)冷循環(huán)裝置332與冷卻箱體33配裝，并向冷卻箱體33提供循環(huán)冷風(fēng)，風(fēng)冷循環(huán)裝置332包括冷風(fēng)機(jī)及與其配裝的風(fēng)管，風(fēng)管中包括進(jìn)風(fēng)道331 ;
解壓開模裝置34，設(shè)置在解壓開模取件工位304，并實(shí)施一種外殼裝飾件的成型工藝所述的步驟六。
[0033]仍然如圖2及圖3所示，紫外線固化燈322沿輸送帶35設(shè)置三套，以合理調(diào)配光固化時(shí)間。輸送帶35上的模具裝置2依次經(jīng)過三套紫外線固化燈322光固化。
[0034]仍然如圖2所示，光固化箱體321與風(fēng)冷循環(huán)裝置332連通，光固化箱體332內(nèi)形成冷風(fēng)循環(huán)。
[0035]仍然如圖2所示，風(fēng)冷循環(huán)裝置332安裝與光固化箱體332配裝。
[0036]一種外殼裝飾件，包括片材(11)作為面層，選用板材(12)作為基層，其通過一種外殼裝飾件的成型工藝加工成型。
[0037]—種外殼裝飾件，包括片材(11)作為面層，選用板材(12)作為基層，其通過一種外殼裝飾件的加工設(shè)備加工成型。
[0038]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外殼裝飾件的成型工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一，制作具有外觀裝飾效果的片材(11)作為面層，將裝飾圖案制作在片材(11)上；選用板材(12)作為基層；片材(11)及板材(12)兩者之中至少有一者具有透光性；按外殼裝飾件(I)的外形制作模具裝置(2)，模具裝置(2)包括上模具(21)及下模具(22)，上模具(21)具有透光性，下模具(22)及上模具(21)上制有合模定位裝置； 步驟二，將片材(11)及板材(12)之貼合面涂覆粘接劑(13)，將片材(11)與板材(12)粘合; 步驟三，將粘合且未固粘的片材(11)及板材(12)放入上模具(21)及下模具(22)間，合模定位并加壓鎖定，使粘合且未固粘的片材(11)及板材(12)與上模具(21)及下模具(22)貼合，其造型與模具保持相同； 步驟四，步驟三后進(jìn)行光固化處理，紫外光透過上模具(21)照射片材(11)及板材(12 )上所涂粘接劑(13)，促使粘接劑(13)快速固化； 步驟五，經(jīng)步驟四處理后，在冷卻環(huán)境下保持壓力一定時(shí)間，致使成型的外殼裝飾件(I)造型穩(wěn)定不反彈； 步驟六，解壓，開模，取出加工出的外殼裝飾件(I )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝，其特征在于:片材(11)為PET、PC、PMMA, ABS、PVC、皮革、木或布，或PET的復(fù)合片材，或PC的復(fù)合片材，或PMMA的復(fù)合片材，或ABS的復(fù)合片材，或PVC的復(fù)合片材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝，其特征在于:所述板材(12)為PET、PC、PMMA、ABS、PVC、玻纖板、玻璃或金屬，或PET的復(fù)合板材，或PC的復(fù)合板材，或PMMA的復(fù)合板材，或ABS的復(fù)合板材，或PVC的復(fù)合板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝，其特征在于:所述粘接劑(13)為UV液體膠、熱熔膠、壓敏膠、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類膠、厭氧粘接劑、乳膠類中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝，其特征在于:所述片材(11)上通過印刷、電鍍、轉(zhuǎn)印、移印、噴涂或燙金方法獲得所述外觀裝飾效果。
6.一種外殼裝飾件的加工設(shè)備，其特征在于，包括； 工作臺(tái)(36)，呈長(zhǎng)條狀，分為上下兩層，上層設(shè)置放件-加壓工位(301)、光固化工位(302)及解壓開模取件工位(304);下層設(shè)置冷卻保壓穩(wěn)形工位(303); 輸送裝置，包括輸送帶(35)及驅(qū)動(dòng)輸送帶(35)運(yùn)行的傳動(dòng)裝置(37)，輸送帶(35)與工作臺(tái)(36)協(xié)同設(shè)置，輸送帶(35)繞工作臺(tái)(36)的上下兩層沿水平方向來(lái)回循環(huán)，輸送帶(35)的上層位段露出且貼著工作臺(tái)(36)的上層運(yùn)行，輸送帶(35)的下層位段在工作臺(tái)(36)的下層內(nèi)運(yùn)行； 輸送帶(35)上通過夾持治具(39)固裝眾多權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝之模具裝置(2)； 加壓裝置(31)，設(shè)置在放件-加壓工位(301)，并實(shí)施權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝之步驟三； 光固化裝置(32)，設(shè)置在放件-加壓工位光固化工位(302)，并實(shí)施權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝之步驟四；光固化裝置(32)包括光固化箱體(321)及設(shè)置在光固化箱體(321)內(nèi)的紫外線固化燈(322)，輸送帶(35)的上層位段穿行于光固化箱體(321)，紫外線固化燈(322)對(duì)著由輸送帶(35)送進(jìn)到光固化箱體(321)內(nèi)的模具裝置(2)照射； 冷卻裝置，包括冷卻箱體(33)和風(fēng)冷循環(huán)裝置(332)，其冷卻箱體(33)實(shí)施權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝之步驟五；冷卻箱體(33)設(shè)置在工作臺(tái)(36)的下層，輸送帶(35)的下層位段穿設(shè)于冷卻箱體(33)內(nèi)，風(fēng)冷循環(huán)裝置(332)與冷卻箱體(33)配裝，并向冷卻箱體(33)提供循環(huán)冷風(fēng)，風(fēng)冷循環(huán)裝置(332)包括冷風(fēng)機(jī)及與其配裝的風(fēng)管； 解壓開模裝置(34)，設(shè)置在解壓開模取件工位(304)，并實(shí)施權(quán)利要求1所述的一種外殼裝飾件的成型工藝之步驟六。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述對(duì)一種外殼裝飾件的加工設(shè)備，其特征在于:紫外線固化燈(322 )沿輸送帶(35 )設(shè)置三套。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述對(duì)一種外殼裝飾件的加工設(shè)備，其特征在于:光固化箱體(321)與風(fēng)冷循環(huán)裝置(332 )連通，光固化箱體(332 )內(nèi)形成冷風(fēng)循環(huán)。
9.一種外殼裝飾件，包括權(quán)利要求1所述的片材(11)作為面層，選用權(quán)利要求1所述的板材(12)作為基層，其特征在于:其通過權(quán)利要求1至5所述的一種外殼裝飾件的成型工藝成型的任意一項(xiàng)加工成型。
10.一種外殼裝飾件，其特征在于:包括片材(11)作為面層，選用板材(12)作為基層，其通過權(quán)利要求6至8所述的一種外殼裝飾件的加工設(shè)備的任意一項(xiàng)加工成型。
【專利摘要】一種外殼裝飾件的成型工藝、加工設(shè)備及其外殼裝飾件，涉及電子產(chǎn)品外殼。成型工藝，包括以下步驟：將片材及板材之貼合面涂覆粘接劑，將片材與板材粘合；將粘合且未固粘的片材及板材放入上模具及下模具間，合模，使定位銷插入定位孔，并加壓鎖定；光固化處理；冷卻環(huán)境下保持壓力一定時(shí)間致使產(chǎn)品穩(wěn)形；解壓，開模，取件。其加工設(shè)備包括工作臺(tái)、輸送裝置、加壓裝置、光固化裝置、冷卻裝置及解壓取件裝置。采用片材與板材的雙層結(jié)構(gòu)，片材制有紋理，克服了通過注塑成型無(wú)法實(shí)現(xiàn)精細(xì)立體紋理的不足；板材剛性強(qiáng)，制成較薄結(jié)構(gòu)且同時(shí)具有高剛性的外殼，彌補(bǔ)了注塑工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)薄件高剛性的不足。自動(dòng)化程度高，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化緊湊，性能穩(wěn)定。
【IPC分類】H04M1-02, H05K5-00, B29C65-54, B29C35-16
【公開號(hào)】CN104742362
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510155213
【發(fā)明人】朱紅成
【申請(qǐng)人】東莞市匯誠(chéng)塑膠金屬制品有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日