具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種乳膠材料的制程，特別是關(guān)于一種具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]乳膠為一種應(yīng)用層面廣泛的材料，主要可分為天然乳膠、合成乳膠和人造乳膠三類。天然乳膠主要用于制作海綿制品、壓出制品和浸潰制品，合成乳膠主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業(yè)部門，人造乳膠是一種非乳液聚合的橡膠乳膠，與合成乳膠的用途基本相同。
[0003]上述各種乳膠在制備產(chǎn)品的應(yīng)用主要包括:用于乳膠浸潰制品:氣球、手套、奶嘴、避孕套；海綿制品:海綿(床墊、枕頭、鞋材中底墊);注模制品:乳膠玩具、防毒面具、化妝用具、鞋類；壓模制品:膠乳膠絲、醫(yī)療用品；其它應(yīng)用:(毛，棕，動植物及人工合成纖維，人造皮革)的粘合、植絨、不織布、地毯、紡織、造紙、和膠粘劑等，幾乎包含了各種類的日常生活必需品。
[0004]其中關(guān)于乳膠生產(chǎn)時產(chǎn)生紋路的制程，通常包含下列步驟(請參考圖1):將乳膠主原料、預(yù)定量的添加劑(硫化劑、促進劑、防老劑、氧化劑、膠凝劑等)預(yù)先攪拌混合為一乳膠原料1，經(jīng)由機械打泡/真空發(fā)泡的過程后，經(jīng)由預(yù)設(shè)的刮刀2以及輸送帶3的移動將乳膠原料I涂布于布材4上，并藉由滾輪5在還未完全將乳膠烤熟前進行壓花，最終透過預(yù)定的加熱過程成型，使乳膠硬化成型于布材4上。
[0005]此種經(jīng)由滾輪壓花/壓紋的作法須經(jīng)過擠壓，使乳膠變的較硬而失去原本的松軟手感，并不符合某些強調(diào)乳膠柔軟性的產(chǎn)品，例如足球守門員手套等相關(guān)運動用品。而且，此種作法將使乳膠黏死在布材上，難以將兩者分離，無法單獨得到具有壓紋/壓花的單一乳膠層，在應(yīng)用上更為局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]承上所述，若是可研發(fā)出一種乳膠制程，既可兼顧生產(chǎn)具有壓紋/壓花的乳膠，同時又可避免滾輪壓紋所導致的缺點，甚至使最終乳膠不必一定得黏著于布材上，以增加在后續(xù)加工應(yīng)用的廣泛性。
[0007]據(jù)此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法，其步驟包括:提供一乳膠原料，該乳膠原料為發(fā)泡乳膠，將該乳膠原料供料于一具有預(yù)定紋路的離型材的一面以形成一乳膠層，該離型材具有一預(yù)定紋路，經(jīng)由一預(yù)定溫度及時間的加熱過程使該涂布于離型材上的乳膠層發(fā)泡膨脹并硬化成形，使該乳膠層貼附于該離型材上并具有與該離型材對應(yīng)的紋路。
[0008]較佳地，該乳膠層的形成是藉由一預(yù)設(shè)有預(yù)定間距的刮刀將多余的乳膠原料刮除。
[0009]較佳地，該離型材置于一輸送帶上。
[0010]較佳地，該離型材為聚乙烯層積型離型紙或格拉辛型離型紙。
[0011]較佳地，本發(fā)明的具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法進一步包括:在該乳膠層硬化成形后將該離型材自該乳膠層上分離。
[0012]較佳地，本發(fā)明的具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法進一步包括:在得到該具有紋路的乳膠層后，將該乳膠層貼合于一基材上。
[0013]經(jīng)由本發(fā)明所提供的技術(shù)手段，可使乳膠在不經(jīng)過壓力成型、可在保有原本厚度、功能及質(zhì)感的狀態(tài)下創(chuàng)造紋路。乳膠背面從原本固定的底布經(jīng)由此做法可有多種選擇，賦予材料更多可能性，甚至使用于不同的地方或產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0014]圖1為顯示現(xiàn)有制備壓紋乳膠層的方法的示意圖；
[0015]圖2為顯示本發(fā)明具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法的步驟的流程圖；
[0016]圖3為顯示本發(fā)明具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法的示意圖；
[0017]圖4A至圖4B為顯示本發(fā)明具有紋路的乳膠層及離型材分離的剖面示意圖；
[0018]圖5為顯示乳膠層貼合于基材上的剖面示意圖。
[0019]其中，附圖標記說明如下:
[0020]I乳膠原料
[0021]11乳膠層
[0022]2 刮刀
[0023]3輸送帶
[0024]4 布材
[0025]41離型材
[0026]5 滾輪
[0027]6熱烘設(shè)備
[0028]7 基材
[0029]SI ?S5 步驟
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明揭露一種具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法，其步驟包括:提供一乳膠原料，該乳膠原料為發(fā)泡乳膠，將該乳膠原料供料于一具有預(yù)定紋路的離型材的一面以形成一乳膠層，該離型材具有一預(yù)定紋路，經(jīng)由一預(yù)定溫度及時間的加熱過程使該涂布于離型材上的乳膠層發(fā)泡膨脹并硬化成形，使該乳膠層貼附于該離型材上并具有與該離型材對應(yīng)的紋路。在完成后，可進一步將該離型材自該乳膠層上分離，并將該乳膠層貼合于一基材上(例如，布材、泡棉、或其它適當材質(zhì)的基材)。各步驟的詳細描述請參考以下說明。
[0031]請參考圖2，為顯示本發(fā)明的步驟的流程圖。
[0032]步驟S1:供料。將已調(diào)配好的乳膠原料I均速等量地供應(yīng)于已具有預(yù)定紋路的離型材41的一面，且離型材41置于一輸送帶3上，隨著輸送帶3轉(zhuǎn)動而往預(yù)定方向前進。
[0033]步驟S2:涂布乳膠原料。藉由一預(yù)設(shè)有預(yù)定間距的刮刀2將多余乳膠原料I刮除，形成一預(yù)定厚度的乳膠層11。
[0034]步驟S3:熱烘成形。涂布于離型材41上的乳膠層11經(jīng)過一熱烘設(shè)備6的烘烤，開始產(chǎn)生發(fā)泡膨脹并硬化成形，其熱烘的溫度及時間可視情況及材料組成的不同而調(diào)整，經(jīng)過該熱烘步驟后，乳膠層11即可硬化成形，使乳膠層11貼附于離型材41上并具有與離型材41對應(yīng)的紋路(如圖4A所示)，此成品即可直接滾卷成捆，暫時不將離型材41除去，可使乳膠層11受離型材41的保護，且可避免乳膠材料的沾黏。然而，在欲將乳膠層11繼續(xù)進行后續(xù)加工時，可接續(xù)進行下列步驟。
[0035]步驟S4:離型材分離。在乳膠層11硬化成形后，即可將離型材41撕下，得到具有紋路的乳膠層11。
[0036]步驟S5:基材貼合。得到具有紋路的乳膠層11后，可將乳膠層11透過黏著劑或其它貼合手段將其貼合于一基材7上，基材7可以是常見的布材、泡棉或其它材質(zhì)的底材。本發(fā)明與現(xiàn)有制程相比，步驟S4、S5并非必要的步驟，本發(fā)明的特點在于藉由此種制程可生產(chǎn)得到具有紋路的單一乳膠層，至于乳膠層后續(xù)要貼合至何種基材上，則可視實際需求而定，這大大地增加了具有紋路的乳膠層的使用彈性。
[0037]在本實施例中使用的離型材可以是聚乙烯層積型離型紙或格拉辛型離型紙，特別是已帶有特定紋路的離型材，但并非僅限于此，其它可作為相似離型用途的離型膜/離型紙皆屬于離型材的范圍。離型紙依其構(gòu)造可以分為基材、預(yù)涂層和離型層三部分。離型層一般為有機硅氧樹脂，基材一般為牛皮紙、道林紙、半透明紙或透明紙，也有根據(jù)使用者的需求生產(chǎn)的經(jīng)過調(diào)色的專用離型原紙等。預(yù)涂層又稱為涂布補助層，可以為有機硅氧樹脂離型劑涂層，提供一個相對平滑的涂布底層，同時也具有阻隔離型劑向紙層內(nèi)部滲透的作用。符合上述結(jié)構(gòu)定義或具有相同離型作用的材料皆屬于離型材的范疇。
[0038]經(jīng)由上述所揭露的實施例，可使乳膠在不經(jīng)過壓力成型、可在保有原本厚度、功能及質(zhì)感的狀態(tài)下創(chuàng)造紋路。背面從原本固定的底布經(jīng)由此做法可有多種選擇，經(jīng)由傳統(tǒng)制程僅能得到黏合在底布上的壓紋乳膠層，而經(jīng)由本發(fā)明的制程，將離型材分離后即可得到不含底布且具有紋路的乳膠層，并可將乳膠層進一步選擇性地結(jié)合于除底布之外的其它材質(zhì)上，在運用上更為彈性且賦予材料選擇更多可能性。
[0039]由以上實施例可知，本發(fā)明所提供的具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法確具產(chǎn)業(yè)上的利用價值，但以上敘述僅為本發(fā)明的較佳實施例說明，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可依據(jù)上述說明而作其它種種改良，但這些改變?nèi)詫儆诒景l(fā)明的精神及以下所界定的專利范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法，其特征在于，該步驟包括:提供一乳膠原料，該乳膠原料為發(fā)泡乳膠，將該乳膠原料供料于一具有預(yù)定紋路的離型材的一面以形成一乳膠層，該離型材具有一預(yù)定紋路，經(jīng)由一預(yù)定溫度及時間的加熱過程使該涂布于離型材上的乳膠層發(fā)泡膨脹并硬化成形，使該乳膠層貼附于該離型材上并具有與該離型材對應(yīng)的紋路。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，該乳膠層的形成是藉由一預(yù)設(shè)有預(yù)定間距的刮刀將多余乳膠原料刮除。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，該離型材置于一輸送帶上。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，該離型材為聚乙烯層積型離型紙或格拉辛型離型紙。
5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，進一步包括:在該乳膠層硬化成形后，將該離型材自該乳膠層上分離。
6.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，進一步包括:在得到具有紋路的乳膠層后，將該乳膠層貼合于一基材上。
【專利摘要】本發(fā)明揭露一種具有紋路的乳膠層的生產(chǎn)方法，其步驟包括：提供一乳膠原料，該乳膠原料為發(fā)泡乳膠，將該乳膠原料供料于一具有預(yù)定紋路的離型材的一面以形成一乳膠層，該離型材具有一預(yù)定紋路，經(jīng)由一預(yù)定溫度及時間的加熱過程使該涂布于離型材上的乳膠層發(fā)泡膨脹并硬化成形，使該乳膠層貼附于該離型材上并具有與該離型材對應(yīng)的紋路。藉由上述方法，可兼顧生產(chǎn)具有壓紋/壓花的乳膠，同時又可避免現(xiàn)有滾輪壓紋所導致的缺點。
【IPC分類】B29C44-28, B29C44-34
【公開號】CN104842490
【申請?zhí)枴緾N201410049477
【發(fā)明人】張育豪
【申請人】鉅錦興業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年2月13日