一種用雙向拉伸機(jī)制備環(huán)保合成紙的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用雙向拉伸機(jī)制備環(huán)保合成紙的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]合成紙?jiān)环Q為化工薄膜紙、聚合物紙、塑料紙等，它是以熱塑性高聚物(如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)和無(wú)機(jī)微粒為原料，通過不同的生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝而制得不同類別的產(chǎn)品，有人說(shuō)合成紙是造紙工業(yè)與塑料工業(yè)相互合的產(chǎn)物。
[0003]當(dāng)今世界(特別是我國(guó))由于森林資源漸少，紙張?jiān)闲枨蟪蔀樾碌碾y題。合成紙不僅可解決原料問題，更主要的是原料無(wú)污染性，在制造過程中產(chǎn)生廢料還可回收使用。環(huán)保合成紙具有成本低、強(qiáng)度優(yōu)、耐水、耐油特性，在功能和用途上有著廣闊的前景，適用于民、商、工、軍各行各業(yè)。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利CN03150288公開了一種新型包裝箱盒用彩印復(fù)合紙板及制作方法。它是由具有正面印刷層的最外層非透明聚丙烯合成紙層和單層或多層箱板紙復(fù)合構(gòu)成。復(fù)合層之間為加熱型膠和非加熱型膠粘層。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、性能好、環(huán)保、美觀和適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]中國(guó)發(fā)明專利CN1378909公開了一種環(huán)保紙，其制備方法包括(I)將56至80重量％天然無(wú)機(jī)礦粉、43至18重量％聚乙烯以及I至2重量％助劑的組合物，經(jīng)混合擠壓混煉聚合制成顆粒狀材料；(2)將顆粒狀材料投入壓出機(jī)及O字型模嘴成型模構(gòu)成的紙膜制造機(jī)，控制壓出機(jī)的套筒溫度使顆粒材料軟化，經(jīng)由螺桿強(qiáng)壓輸送，融熔材料從O字型嘴出料，形成膜管，使膜管溫度降低至80°C至120°C之間；(3)向膜管內(nèi)充壓縮空氣使膜管向外膨脹延伸，同時(shí)以拉伸裝置進(jìn)行膜管拉伸，制成具有雙向組織強(qiáng)度的環(huán)保紙。
[0006]中國(guó)發(fā)明專利CN101328698公開了一種環(huán)保紙的制造方法，將重量為60?80%的礦物質(zhì)粉、19?37%的海藻膠與I?3%的輔助料，將混合后的兩種原料與輔助料溶合形成混合物，對(duì)混合物進(jìn)行擠壓、混煉與造粒后從而制成成品原料。成品原料在紙膜制造機(jī)內(nèi)加熱軟化，通過輔助料進(jìn)行漂白處理，經(jīng)氣壓拉伸形成紙膜，通過雙向拉伸成型及冷卻烘干后從而制成潔白的紙張。
[0007]中國(guó)發(fā)明專利CNl118742提供復(fù)合合成紙，它包括(A )平紋織物和(B )具有遮光率不小于85%、空隙體積為10?60%、厚度為30?500 μ m的拉伸樹脂薄膜的合成紙，還帶有或不帶有被插放于(A )和(B )之間的遮光層(C )，在復(fù)合合成紙中，合成紙(B )可以由雙軸向拉伸的熱塑性樹脂薄膜作為基層和含有8?65% (重量)無(wú)機(jī)細(xì)粉的單軸向拉伸熱塑性薄膜作為紙狀層構(gòu)成。
[0008]本發(fā)明采用吸水性非常強(qiáng)的無(wú)水氯化鈣加入到配方中，無(wú)水氯化鈣極易吸水，片材在用50?100%的空氣冷卻的過程中吸水，而高分子量的聚乙二醇能鎖住所吸的水分，隨后片材進(jìn)入到拉伸輥機(jī)中被加熱到110?130°C。在此溫度下水分蒸發(fā)，在片材中產(chǎn)生大量的微孔隙，這種微孔隙在片材拉伸的過程中會(huì)發(fā)生擴(kuò)大，產(chǎn)生較大的孔隙，從而使片材中的孔隙率增加，進(jìn)一步降低了片材的密度。同時(shí)，片材在拉伸的過程中，聚乙烯分子鏈得以伸展，使片材變得有韌性、強(qiáng)度增加。加入高分子量的聚乙二醇的另一目的是使片材變得柔軟、有韌性，易于拉伸，拉伸過程中不易斷裂，由此制造的紙張力學(xué)性能良好。另外，本發(fā)明采用先進(jìn)行縱向拉伸，再進(jìn)行橫向拉伸，這樣得到的環(huán)保合成紙縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度基本相同，消除環(huán)保合成紙的縱橫向強(qiáng)度差，使得到的環(huán)保合成紙應(yīng)用范圍更廣泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]一種用雙向拉伸機(jī)制備環(huán)保合成紙的方法，其特征在于:按重量份計(jì)將高密度聚乙稀為20?35份、重質(zhì)碳酸媽為65?80份、無(wú)水氯化媽為0.2?0.8份、聚乙二醇為0.2?0.8份、十二烷基苯磺酸鈉為0.2?1.0份、抗氧劑1076為0.1?0.5份加入到密煉機(jī)中，經(jīng)密煉至溫度達(dá)到150?180°C ;然后將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在140?160°C的溫度下壓延成片材；壓延機(jī)出來(lái)的片材用相對(duì)濕度為50?100%的空氣冷卻至50°C以下；然后將片材送入雙向拉伸機(jī)中，片材先進(jìn)入縱向拉伸機(jī)，經(jīng)輥筒加熱至110?130°C，進(jìn)行縱向拉伸；再進(jìn)入橫向拉伸機(jī)，經(jīng)紅外線加熱至110?130°C，進(jìn)行橫向拉伸，得到需要的環(huán)保合成紙；
所述的高密度聚乙烯的熱熔融流動(dòng)指數(shù)MFI為小于1.0 ；
所述的重質(zhì)碳酸鈣的目數(shù)為400?2500目；
所述的聚乙二醇的平均分子量為3000?20000 ；
所述的片材在雙向拉伸機(jī)中的縱向拉伸比為1.5?3.5，橫向拉伸比為1.5?3.5。
[0010]合成紙抗張強(qiáng)度按GB/T T12914-2008?紙和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
將熱熔融流動(dòng)指數(shù)MFI為0.3的高密度聚乙烯26kg、600目重質(zhì)碳酸鈣74kg、無(wú)水氯化鈣0.5kg、平均分子量為20000的聚乙二醇0.5kg、十二烷基苯磺酸鈉0.5kg、抗氧劑10760.1kg加入到密煉機(jī)中，經(jīng)密煉至溫度達(dá)到180°C時(shí)，停止密煉；將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出溫度控制在200°C，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在150°C的溫度下壓延成片材，片材的厚度為216Mm，寬度為800mm ;壓延機(jī)出來(lái)的片材用相對(duì)濕度為50%的空氣冷卻至30°C ;然后將片材送入雙向拉伸機(jī)中，片材先進(jìn)入縱向拉伸機(jī)，先經(jīng)油加熱輥預(yù)熱至124°C，進(jìn)行縱向拉伸，拉伸倍數(shù)為3.0 ;再進(jìn)入橫向拉伸機(jī)，經(jīng)紅外線加熱至124°C，進(jìn)行橫向拉伸，拉伸倍數(shù)為3.0，得到需要的環(huán)保合成紙，得到的合成紙厚度190Mm，縱向強(qiáng)度為3.2kN/m、橫向強(qiáng)度為 3.2kN/m。
[0013]實(shí)施例2
將熱熔融流動(dòng)指數(shù)MFI為0.8的高密度聚乙烯20kg、1200目重質(zhì)碳酸鈣80kg、無(wú)水氯化鈣0.6kg、平均分子量為3000的聚乙二醇0.6kg、十二烷基苯磺酸鈉0.2kg、抗氧劑10760.5kg加入到密煉機(jī)中，經(jīng)密煉至溫度達(dá)到175°C時(shí)，停止密煉；將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出溫度控制在200°C，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在155°C的溫度下壓延成片材，片材的厚度為210Mm，寬度為800mm ;壓延機(jī)出來(lái)的片材用相對(duì)濕度為100%的空氣冷卻至45°C ;然后將片材送入雙向拉伸機(jī)中，片材先進(jìn)入縱向拉伸機(jī)，先經(jīng)油加熱輥預(yù)熱至128°C，進(jìn)行縱向拉