復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于吹塑設備技術(shù)領域,涉及一種底盤生產(chǎn)設備,尤其涉及一種復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備;同時,本發(fā)明還涉及一種復合汽車裝飾板生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽車底盤通常是鋼件,裝飾板通常為塑料件,車輛如果因操作不當進入河里會由于重力大于浮力而下沉,類似事故時有方式。如今還沒有較好的解決方式。
[0003]此外,現(xiàn)有吹塑機主要包括機架、擠出機構(gòu)、模頭、合模機構(gòu)、下吹機構(gòu),其工作方式為:將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出,然后通過合膜成型,再通過風環(huán)吹風冷卻,然后有牽引機按一定速度牽引,卷繞機將其卷繞成卷。
[0004]現(xiàn)有吹塑機吹塑制得的成型產(chǎn)品的內(nèi)部通常是空的,如果內(nèi)部需要鑲件,例如汽車油箱,需要先吹塑成型一個空心的汽車油箱殼體,而后在汽車油箱殼體上挖若干孔,再在各孔中鑲嵌需要的鑲嵌元件,加工過程較為復雜;同時,由于需要挖孔、補孔,汽車油箱的密封性也通常較差。
[0005]有鑒于此,如今迫切需要設計一種新的吹塑方式,以便克服現(xiàn)有吹塑方式的上述缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備,可制得復合汽車裝飾板,設備結(jié)構(gòu)簡單,加工方便、效率高,產(chǎn)品密封性好。
[0007]此外,本發(fā)明還提供復合汽車裝飾板生產(chǎn)方法,可制得復合汽車裝飾板,設備結(jié)構(gòu)簡單,加工方便、效率高,產(chǎn)品密封性好。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備,所述生產(chǎn)設備包括:第一擠出機構(gòu)、第二擠出機構(gòu)、第一模頭組件、第二模頭組件、第一合模機構(gòu)、第二合模機構(gòu)、至少一裝飾板固定裝置、成型吹氣機構(gòu)、控制器;
[0010]所述控制器分別連接第一擠出機構(gòu)、第二擠出機構(gòu)、第一模頭組件、第二模頭組件、第一合模機構(gòu)、第二合模機構(gòu)、裝飾板固定裝置、成型吹氣機構(gòu),用以控制第一擠出機構(gòu)、第二擠出機構(gòu)、第一模頭組件、第二模頭組件、第一合模機構(gòu)、第二合模機構(gòu)、裝飾板固定裝置、成型吹氣機構(gòu)的動作;
[0011]所述第一擠出機構(gòu)連接第一模頭組件,第一模頭組件用以制得第一板胚;第二擠出機構(gòu)連接第二模頭組件,第二模頭組件用以制得第二板胚;
[0012]所述裝飾板固定裝置用以將裝飾板固定設置;
[0013]所述第一合模機構(gòu)、第二合模機構(gòu)用以合模,將第一板胚、第二板胚的主體部分設置于第一合模機構(gòu)、第二合模機構(gòu)形成的密閉空間內(nèi);
[0014]所述成型吹氣機構(gòu)的吹氣口設置于第一板胚、第二板胚之間,將第一板胚、第二板胚吹制成為一體,而裝飾板則被設置于吹塑成型產(chǎn)品內(nèi)部。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述裝飾板固定裝置用以將裝飾板設置于第一板胚、第二板胚之間。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述裝飾板固定裝置固定裝飾板,將部分或全部裝飾板設置于第一板胚、第二板胚之間。
[0017]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述設備包括至少一鋼件鑲架,用來設置鑲件;各鋼件鑲架分別設置于裝飾板的兩側(cè),或者各鋼件鑲架設置于裝飾板的一側(cè)。
[0018]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述生產(chǎn)設備還包括充氣部件設置裝置,在汽車裝飾板外部設置壓力傳感器、控制器、充氣裝置、至少一個氣囊,控制器分別連接壓力傳感器、充氣裝置,充氣裝置連接各氣囊;當壓力傳感器感應到壓力達到設置值時,控制器控制充氣裝置向氣囊快速充氣;
[0019]所述充氣裝置的主體、控制器設置于氣囊內(nèi),壓力傳感器連接有第一無線通訊單元,控制器連接第二無線通訊單元,壓力傳感器與控制器無線通訊;
[0020]所述氣囊呈扁平狀,氣囊開有一開口,充氣裝置的一端堵住該開口 ;充氣裝置包括一通氣管路,通氣管路穿過該開口至氣囊外。
[0021]一種上述復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備的生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)方法包括如下步驟:
[0022]第一擠出機構(gòu)連接第一模頭組件,第一模頭組件制得第一板胚;第二擠出機構(gòu)連接第二模頭組件,第二模頭組件制得第二板胚;
[0023]裝飾板固定裝置將裝飾板固定設置;
[0024]第一合模機構(gòu)、第二合模機構(gòu)合模,將第一板胚、第二板胚的主體部分設置于第一合模機構(gòu)、第二合模機構(gòu)形成的密閉空間內(nèi);
[0025]成型吹氣機構(gòu)的吹氣口設置于第一板胚、第二板胚之間,將第一板胚、第二板胚吹制成為一體,而裝飾板則被安裝于吹塑成型產(chǎn)品內(nèi)部。
[0026]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述方法還包括:利用鋼件鑲架設置鑲件;各鋼件鑲架分別設置于裝飾板的兩側(cè),或者各鋼件鑲架設置于裝飾板的一側(cè)。
[0027]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述生產(chǎn)方法還包括:
[0028]利用充氣部件設置裝置在汽車裝飾板外部設置壓力傳感器、控制器、充氣裝置、至少一個氣囊,控制器分別連接壓力傳感器、充氣裝置,充氣裝置連接各氣囊;當壓力傳感器感應到壓力達到設置值時,控制器控制充氣裝置向氣囊快速充氣;
[0029]所述充氣裝置的主體、控制器設置于氣囊內(nèi),壓力傳感器連接有第一無線通訊單元,控制器連接第二無線通訊單元,壓力傳感器與控制器無線通訊;
[0030]所述氣囊呈扁平狀,氣囊開有一開口,充氣裝置的一端堵住該開口 ;充氣裝置包括一通氣管路,通氣管路穿過該開口至氣囊外。
[0031]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提出的復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備及生產(chǎn)方法,可制得復合汽車裝飾板,在車輛進入水中可以浮在水面;本發(fā)明設備結(jié)構(gòu)簡單,加工方便、效率高,產(chǎn)品密封性好。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2為本發(fā)明生產(chǎn)設備制得的復合汽車裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖3為實施例二中復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖4為實施例三中復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0037]實施例一
[0038]請參閱圖1,本發(fā)明揭示了一種復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備,所述生產(chǎn)設備包括:第一擠出機構(gòu)、第二擠出機構(gòu)、第一模頭組件1、第二模頭組件2、第一合模機構(gòu)4、第二合模機構(gòu)5、至少一裝飾板固定裝置、成型吹氣機構(gòu)、控制器。
[0039]所述控制器分別連接第一擠出機構(gòu)、第二擠出機構(gòu)、第一模頭組件1、第二模頭組件2、第一合模機構(gòu)4、第二合模機構(gòu)5、裝飾板固定裝置、成型吹氣機構(gòu),用以控制第一擠出機構(gòu)、第二擠出機構(gòu)、第一模頭組件1、第二模頭組件2、第一合模機構(gòu)4、第二合模機構(gòu)5、裝飾板固定裝置、成型吹氣機構(gòu)的動作。
[0040]所述第一擠出機構(gòu)連接第一模頭組件1,第一模頭組件I用以制得第一板胚6 ;第二擠出機構(gòu)連接第二模頭組件2,第二模頭組件2用以制得第二板胚7。
[0041]所述裝飾板固定裝置用以將裝飾板3 (裝飾板3上可以設置鑲件8)設置于第一板胚6、第二板胚7之間,當然也可以設置于第一板胚6的左側(cè)或第二板胚7的右側(cè)。
[0042]此外,本實施例中,所述設備包括至少一鋼件鑲架9、10,用來設置鑲件;各鋼件鑲架9、10分別設置于裝飾板的兩側(cè)。
[0043]所述第一合模機構(gòu)4、第二合模機構(gòu)5用以合模,將第一板胚6、第二板胚7的主體部分設置于第一合模機構(gòu)4、第二合模機構(gòu)5形成的密閉空間內(nèi)。
[0044]所述成型吹氣機構(gòu)的吹氣口設置于第一板胚6、第二板胚7之間,將第一板胚6、第二板胚7吹制成為一體,而裝飾板3則被設置于吹塑成型產(chǎn)品內(nèi)部。
[0045]本發(fā)明還揭示一種上述復合汽車裝飾板生產(chǎn)設備的生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)方法包括如下步驟:
[0046]第一擠出機構(gòu)連接第一模頭組件,第一模頭組件制得第一板胚;第二擠出機構(gòu)連接第二模頭組