連接至導軌，所述支撐臂從引導路徑偏移，從而允許引導機構(gòu)沿著由所述肋限定的路徑經(jīng)過。
[0023]所述導軌所沿的路徑在使用時優(yōu)選開始于存放位置，該存放位置容納要被定位在殼體內(nèi)的多個片材材料，這是片材材料被附接至安裝裝置的位置。當使用多個導軌時，在存放區(qū)域處，導軌之前的間距與將被布置在葉片殼體內(nèi)的片材的寬度大致相等，所述片材以平坦取向安裝在安裝裝置上。導軌之間的間距可以沿著導軌的路徑減小，從而使得當片材處于期望安裝位置時是松弛的并且具有的曲率大致遵循葉片殼體在期望安裝位置處的曲率。
[0024]所述導軌可在一端安裝至可移動的支撐件上，從而允許單通過移動支撐件來定位導軌。那么，所述支撐件優(yōu)選地包括安裝在車輪或腳輪上的基部。
[0025]本發(fā)明的第二方面提供了一種定位用于在制造風輪機葉片時使用的片材材料的方法。所述方法涉及提供在這里所描述的類型的裝置，并將所述裝置定位成使得所述一個或多個導軌與風輪機葉片模具鄰近地安裝，并沿著在沿模具的縱向長度的方向上的路徑。片材材料隨后在第一位置被安裝在安裝裝置上，并沿著所述導軌相對于風輪機葉片殼體的位于風輪機葉片模具內(nèi)的部分移動至第二位置。所述片材隨后在第二位置脫離導軌，并被附接至模具。所述方法可進一步包括在第一片材材料仍安裝在所述裝置上的同時在第一位置將第二片材材料安裝在第二安裝裝置上。
[0026]所述片材材料可以是在構(gòu)造風輪機葉片時所使用的任意合適的材料，包括多個玻璃纖維材料層片，或者一疊玻璃纖維材料層片。
【附圖說明】
[0027]現(xiàn)在將僅通過實施例的方式并參考附圖對本發(fā)明的實施方式進行更加詳細地描述，其中:
[0028]圖1示出了風輪機的主要結(jié)構(gòu)部件；
[0029]圖2為在風輪機葉片中使用的元件的實施例的分解立體圖；
[0030]圖3a為定位在模具上方的片材定位裝置的視圖；
[0031]圖3b為在圖3a的裝置中示出的片材安裝裝置的視圖；
[0032]圖4為定位在模具上方的片材定位裝置的視圖；
[0033]圖5a為可以在圖3b的片材安裝裝置中使用的可釋放的約束機構(gòu)的視圖；
[0034]圖5b和圖5c為在圖3a或圖4的裝置中示出的片材安裝裝置的其它視圖；
[0035]圖6為定位在模具上的片材定位裝置的立體圖，并且包括片材引導機構(gòu)；
[0036]圖7為圖6的片材引導機構(gòu)和片材安裝裝置的側(cè)視圖；
[0037]圖8為設(shè)置在模具上方的片材定位裝置的立體圖，包括片材引導機構(gòu)和單個導軌；
[0038]圖9示出其它實施例的平面圖(圖9a)和立體圖(圖9b);以及
[0039]圖10示出另一個實施例的平面圖(圖1Oa)和立體圖(圖1Ob)。
【具體實施方式】
[0040]現(xiàn)在將關(guān)于在模具內(nèi)定位片材材料而形成的風輪機葉片來描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0041]圖3a示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的片材定位裝置。所述裝置通常包括導軌301，其與風輪機葉片的模具303鄰近地安裝。導軌沿著在模具縱向長度方向上的路徑，該方向?qū)谧罱K葉片的翼展方向。還提供了片材安裝裝置302，其聯(lián)接至導軌并被構(gòu)造成可釋放地保持片材材料304，并沿著導軌移動。
[0042]在圖3a的實施例中，導軌301沿著在使用時的風輪機葉片模具上方延伸的直線路徑。當使用時，片材材料通過由片材安裝裝置302保持而被安裝在導軌上，并隨后在與導軌分離之前沿著導軌移動至模具上方的恰當位置，并安裝在模具中以形成風輪機葉片殼體。
[0043]如在圖3a中所示的，片材定位裝置可以包括供附接導軌301的基部305。所述基部提供平衡負載，從而防止導軌倒塌，并且可以包括額外的配重以尤其避免倒塌。所述基部可以包括用于移動所述基部的機構(gòu)306，例如腳輪或車輪，從而允許整個裝置相對于風輪機葉片模具移動至期望位置。優(yōu)選地，移動機構(gòu)306可被鎖定，從而防止裝置在運行期間產(chǎn)生不期望的移動。
[0044]圖3b示出片材安裝裝置302的額外細節(jié)?？傮w來說，片材安裝裝置302包括沿著導軌301在翼展方向上移動的滑架402和在任一端可釋放地保持片材304的夾具401。在該實施例中，夾具401從滑架402懸垂。
[0045]在圖3a的實施例中，滑架包括兩套滾軸，這些滾軸與導軌相互接合，從而確保它們沿著導軌并且不會脫落。將會理解的是，還可以使用其它形式的滑架來替代，例如具有滑塊或轉(zhuǎn)輪的滑架。
[0046]夾具401被連接至滑架402，從而使得片材304從滑架402懸垂。在該實施例中，滑架402的每個滾軸均具有偏移支撐臂405，其允許滾軸沿著導軌移動而不會干預片材安裝裝置302的移動。
[0047]片材材料304在使用時通過在任一端可釋放地保持片材的夾具401而保持就位。保持在夾具401之間的片材可以具有這樣的長度，即:使得當其被鋪放在風輪機葉片模具303中的期望位置處時，沿著葉片模具的模具表面從后緣基本上延伸至前緣，成為所謂的“整弦”片材。優(yōu)選地，每個夾具401均沿著片材的相對邊緣的至少一部分延伸，并且特別地它們基本上沿著所述邊緣的整個長度延伸，從而沿著夾緊邊緣的整個長度提供夾緊力。夾具401被支撐件保持，所述支撐件連接至滑架402，用于允許片材安裝裝置沿著導軌移動。
[0048]在該實施例中，片材安裝裝置302還包括兩個橫桿403，其通常會基本上垂直于導軌301的路徑來設(shè)置。橫桿403支撐夾具401，并通過支撐元件404連接至滑架402，所述支撐元件404可以是一個或多個線材的形式。線材404將橫桿聯(lián)接至滑架402，并在兩個相互間隔開的位置處連接至給定的橫桿。橫桿403或夾具401可以進一步包括可釋放的約束機構(gòu)，用于防止夾具相對于橫桿移動。
[0049]片材材料在沿著導軌的第一位置被裝載至片材安裝裝置302上，該第一位置可以是用于多個片材的存放位置。該材料隨后相對于風輪機葉片模具303沿著導軌被移動至期望位置。當?shù)竭_期望位置時，就可以通過從橫桿移除夾緊桿來從導軌移除片材材料。所述夾緊桿于是可被移除，并且片材可被精確地定位在模具上，從而形成風輪機葉片殼體的一部分。
[0050]圖4示出類似于圖3a的另一個實施例。在圖4中，導軌301沿著與模具303相鄰的路徑。滑架450沿著導軌301在模具的翼展方向上移動?；?50包括梁451，其從滑架450垂直地延伸。吊桿452位于所述梁的頂部，吊桿452水平地并在模具303上方沿大致弦向方向延伸。夾具401并因此片材304從所述吊桿452懸垂，如圖4中所示。
[0051]圖5a提供了可釋放約束機構(gòu)的實施例，其可被用于防止夾具401相對于橫桿403移動。至少提供第一約束機構(gòu)505。在該實施例中，約束機構(gòu)可以是可移除的銷的形式，其可被插入至橫桿403中，從而防止夾具接合結(jié)構(gòu)506移動越過該銷。銷505優(yōu)選地基本上位于橫桿的一端，從而防止夾具從桿的該端脫落。此外，還可以提供其它的約束機構(gòu)507，例如以第二可移除的銷的形式，從而防止夾具接合結(jié)構(gòu)沿著橫桿在相反的方向上移動過遠。充氣管508會約束夾具401內(nèi)的片材304。
[0052]對于片材安裝裝置302，其能夠僅包括聯(lián)接至滑架的單個夾具401，從而使得片材可以在無需兩個邊緣被夾緊的情況下移動。然而，優(yōu)選使用夾緊兩個相對邊緣的兩個夾具，從而使得片材材料當被安裝在導軌上的時候可以以松弛狀態(tài)來保持。令片材保持為松弛狀態(tài)會使在兩個夾具之間延伸的片材產(chǎn)生彎曲。這種彎曲與風輪機葉片模具的彎曲相符合，從而允許更加容易地布置片材材料，因為片材的彎曲與葉片模具的彎曲在片材材料將被安裝的期望位置處基本上相匹配。匹配彎曲可以通過控制橫桿上兩個夾具之間的間距來實現(xiàn)，間距越小，曲率越大。這樣的布局例如可以通過沿著每個橫桿具有多個位置來接納可移除的銷來實現(xiàn)。
[0053]該實施例的優(yōu)點在于可以通過將多個片材安裝裝置聯(lián)接至導軌，而使多個片材材料安裝在單個導軌上。在這種方式中，在第一片材沿著導軌移動至恰當位置時或者從導軌移動至模具上方的位置時，其它片材可被安裝在另一端并隨后移動至恰當?shù)奈恢?。這就減少了在葉片組裝過程中，使片材材料到達模具上的恰當位置所花費的時間。
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