一種進(jìn)料防堵塞pvc管注塑設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種較大范圍，具體是一種進(jìn)料防堵塞PVC管注塑設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]本發(fā)明的目的在于提供一種進(jìn)料防堵塞PVC管注塑設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0003]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0004]一種進(jìn)料防堵塞PVC管注塑設(shè)備，包括外管層注塑機(jī)、PVC管固化器和PVC管牽引裝置，所述外管層注塑機(jī)設(shè)置有進(jìn)料斗、混料器和注塑頭，所述進(jìn)料斗包括上料斗，上料斗連接下料斗，且上料斗和下料斗之間設(shè)有除雜裝置，除雜裝置由內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)組成，內(nèi)卡環(huán)卡接在下料斗的卡槽內(nèi)，外卡環(huán)卡接在螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸上，所述上料斗的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向的荊條，荊條內(nèi)設(shè)有加熱管，所述上料斗底部外壁上設(shè)有震蕩器，下料斗內(nèi)設(shè)置螺旋葉片，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸兩端分別連接外卡環(huán)和底部攪拌器，所述PVC管固化器設(shè)置有通過螺栓固定且可調(diào)整縱向和水平位置的流水槽，流水槽下方設(shè)置有回收水箱，所述PVC管牽引裝置縱向設(shè)置有滾動夾持管體的上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪均由電機(jī)帶動，且PVC管牽引裝置在上滾輪上設(shè)置有適應(yīng)輪，注塑頭、流水槽、上滾輪和下滾輪直線地水平排列設(shè)置。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述外管層注塑機(jī)和PVC管固化器之間還設(shè)置有滾碼機(jī)，滾碼機(jī)在PVC管上、下兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)壓輪和印碼輪，印碼輪的下部置于一顏料槽中，所述調(diào)壓輪安裝在可通過螺桿調(diào)整高度位置的移動件上，印碼輪和調(diào)壓輪可轉(zhuǎn)動地抵接所述注塑頭和流水槽之間的PVC管。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述注塑頭和滾碼機(jī)之間的PVC管處設(shè)置有淋水裝置，淋水裝置包括淋水管，淋水管下方對應(yīng)設(shè)置有接水盤。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述PVC管牽引裝置設(shè)置有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架固定在所述下滾輪的進(jìn)管前側(cè)，且導(dǎo)向架設(shè)置有兩根位置可調(diào)的立桿，立桿對應(yīng)地固定在PVC管的左右兩側(cè)。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述流水槽上設(shè)置有托輪，托輪可上下調(diào)位地固定在流水槽的進(jìn)管端前側(cè)。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述除雜裝置的外部設(shè)有手柄。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)之間設(shè)有磁鐵連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可確保注塑層在PVC管的徑直狀態(tài)下快速成型，有效避免外管層產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或形變，從而確保PVC管的外層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和質(zhì)量，其加工效率高，可有效降低生產(chǎn)成本，提高使用價(jià)值；本發(fā)明中的進(jìn)料斗能夠通過加熱管對塑膠進(jìn)行保溫，保持其流動性，同時(shí)利用螺旋葉片對塑膠進(jìn)行加壓排出，從而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生產(chǎn)率，同時(shí)利用磁鐵吸附雜質(zhì)和金屬，配合震蕩器可以保證送出的塑膠原料密度均勻，無氣泡等現(xiàn)象，提高塑膠注塑后的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為進(jìn)料防堵塞PVC管注塑設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為進(jìn)料防堵塞PVC管注塑設(shè)備中進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為進(jìn)料防堵塞PVC管注塑設(shè)備中除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-外管層注塑機(jī)、11-進(jìn)料斗、111-螺旋葉片、112-除雜裝置、113-荊條、114-加熱管、115-上料斗、116-攪拌器、117-下料斗、118-震蕩器、119-外卡環(huán)、1110-磁鐵、1111-手柄、1112-內(nèi)卡環(huán)、12-混料器、13-注塑頭、2-PVC管固化器、21 -流水槽、22-托輪、23-回收水箱、3-PVC管牽引裝置、31-上滾輪、32-下滾輪、33-導(dǎo)向架、34-立桿、35-適應(yīng)輪、4-滾碼機(jī)、41-印碼輪、42-顏料槽、43-調(diào)壓輪、5-淋水裝置、51-淋水管、52-接水盤。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1?4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種進(jìn)料防堵塞PVC管注塑設(shè)備，包括外管層注塑機(jī)1、PVC管固化器2和PVC管牽引裝置3，所述外管層注塑機(jī)I設(shè)置有進(jìn)料斗11、混料器12和注塑頭13，注塑料從進(jìn)料斗11進(jìn)入，并于混料器12內(nèi)加熱，從而輸入到注塑頭13中注塑到PVC管外層；所述進(jìn)料斗11包括上料斗115，上料斗115連接下料斗117，且上料斗115和下料斗117之間設(shè)有除雜裝置112，用來去除塑膠中的異物，除雜裝置112的外部設(shè)有手柄1111，除雜裝置112由內(nèi)卡環(huán)1112和外卡環(huán)119組成，內(nèi)卡環(huán)1112和外卡環(huán)119之間設(shè)有磁鐵1110連接，從而方便將除雜裝置112卡接在下料斗117內(nèi)，同時(shí)利用磁鐵1110將塑膠中的金屬吸附，防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，且除雜裝置112的外部設(shè)有手柄1111，以便于取出除雜裝置112進(jìn)行更換清理，內(nèi)卡環(huán)1112卡接在下料斗117的卡槽內(nèi)，外卡環(huán)119卡接在螺旋葉片111的旋轉(zhuǎn)軸上，所述上料斗115的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向的荊條113，荊條113內(nèi)設(shè)有加熱管114，加熱管114用以對塑膠進(jìn)行保溫，保持其流動性，以便與后續(xù)加工，所述上料斗115底部外壁上設(shè)有震蕩器118，利用震蕩器118將流入下料斗117的塑膠震動均勻，以便于提高塑形后的產(chǎn)品質(zhì)量，避免氣泡等問題，下料斗117內(nèi)設(shè)置螺旋葉片111，螺旋葉片111的旋轉(zhuǎn)軸兩端分別連接外卡環(huán)119和底部攪拌器116，通過攪拌器116帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動螺旋葉片111轉(zhuǎn)動，螺旋葉片111可以將上方塑膠流體帶入下方的攪拌器116，同時(shí)螺旋葉片111排除塑膠流體具有一定的壓力，可以防止堵塞，通過加熱管114對塑膠進(jìn)行保溫，保持其流動性，同時(shí)利用螺旋葉片111對塑膠進(jìn)行加壓排出，從而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生產(chǎn)率，同時(shí)利用磁鐵1110吸附雜質(zhì)和金屬，配合震蕩器118可以保證送出的塑膠原料密度均勻，無氣泡等現(xiàn)象，提高塑膠注塑后的產(chǎn)品質(zhì)量；所述PVC管固化器2設(shè)置有通過螺栓固定且可