一種pvc粉直接擠出電線一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備,尤其涉及的是一種PVC粉直接擠出電線一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,電線電纜生產(chǎn)是將事先做好的PVC膠粒通過(guò)押出機(jī)押出電線,此押出方式工序多,對(duì)所有的輔助材料、人力、場(chǎng)地有著較大浪費(fèi),先押出的PVC膠料通過(guò)加熱冷卻后成顆粒又通過(guò)押出機(jī)加熱擠壓成電線,兩次加熱極為浪費(fèi)電力,且兩次加工工序浪費(fèi)人工、押出電線電纜產(chǎn)品后加工成本高等缺陷,而押出一體機(jī)可提高效率,將兩個(gè)工藝合為一體,降低電力成本及后加工成本。
[0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)效率高,可以直接押出電線的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種PVC粉直接擠出電線一體機(jī),包括主機(jī)機(jī)架和主機(jī)電機(jī);主機(jī)機(jī)架上設(shè)置有減速箱、齒輪箱、料斗、押出螺桿、恒溫單元和免對(duì)微調(diào)機(jī)頭;其中,減速箱通過(guò)皮帶與主機(jī)電機(jī)連接,并且,減速箱還與齒輪箱連接;料斗設(shè)置在押出螺桿的上方,押出螺桿還與齒輪箱和減速箱連接,通過(guò)齒輪箱和減速箱帶動(dòng)押出螺桿擠出線型PVC塑膠;恒溫單元設(shè)置在押出螺桿與免對(duì)微調(diào)機(jī)頭之間。
[0006]應(yīng)用于上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,恒溫單元設(shè)置有若干冷卻風(fēng)扇,各冷卻風(fēng)扇的上方還設(shè)置有通風(fēng)式發(fā)熱圈。
[0007]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,押出螺桿包括物料入口、以及分別順序設(shè)置預(yù)熱段、擠壓段、分流段、熔融段和混煉段。
[0008]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,分流段分別順序設(shè)置分流槽、分流主螺棱、分流主副螺棱和等距逐變槽;熔融段分別順序設(shè)置液相槽、液相螺棱、熔融槽和熔融距變槽;混煉段分別順序設(shè)置固相槽、固相螺棱、混煉螺棱和混煉槽。
[0009]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,從預(yù)熱段到混煉段,押出螺桿設(shè)置為逐漸變大的圓臺(tái)形狀。
[0010]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,恒溫單元與免對(duì)微調(diào)機(jī)頭之間還設(shè)置有一自動(dòng)過(guò)濾換網(wǎng)器。
[0011]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,自動(dòng)過(guò)濾換網(wǎng)器設(shè)置有與恒溫單元連接固定的換網(wǎng)器主機(jī)機(jī)架,換網(wǎng)器主機(jī)機(jī)架上固定設(shè)置一油壓氣缸,其中,油壓氣缸設(shè)置有活塞式油缸和油缸支柱;活塞式油缸的下部上固定設(shè)置有一過(guò)濾網(wǎng)板,換網(wǎng)器主機(jī)機(jī)架上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的過(guò)濾網(wǎng)板插入位;并且,過(guò)濾網(wǎng)板上固定設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)塊,過(guò)濾網(wǎng)板與活塞式油缸的活塞接觸固定。
[0012]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,換網(wǎng)器主機(jī)機(jī)架的底部側(cè)面還嵌入設(shè)置有加熱管。
[0013]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,過(guò)濾網(wǎng)板設(shè)置有用于固定過(guò)濾網(wǎng)塊的固定位,過(guò)濾網(wǎng)板與過(guò)濾網(wǎng)塊活動(dòng)設(shè)置。
[0014]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案,所述的PVC粉直接擠出電線一體機(jī)中,減速箱上設(shè)置有減速箱皮帶輪,主機(jī)電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)皮帶輪,皮帶通過(guò)減速箱皮帶輪與和減速箱連接,并且,皮帶通過(guò)電機(jī)皮帶輪與主機(jī)電機(jī)連接。
[0015]采用上述方案,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置其機(jī)械機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置的押出螺桿即可以實(shí)現(xiàn)將經(jīng)過(guò)加熱攪拌混合后的PVC粉末進(jìn)行直接擠出線型PVC塑膠,并由免對(duì)微調(diào)機(jī)頭加入電芯后成為電線,并且,通過(guò)恒溫單元進(jìn)行恒溫塑化,形成電線產(chǎn)品,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用操作方便,生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中押出螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中自動(dòng)過(guò)濾換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖3的底部結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)施例提供了一種PVC粉直接擠出電線一體機(jī),PVC粉直接擠出電線一體機(jī)通過(guò)將經(jīng)過(guò)加熱攪拌混合后的PVC粉末進(jìn)行直接擠出線型PVC塑膠,在通過(guò)免對(duì)微調(diào)機(jī)頭加入電芯形成電線產(chǎn)品,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用操作方便,生產(chǎn)效率高。
[0019]其中,如圖1所示,PVC粉直接擠出電線一體機(jī)包括主機(jī)機(jī)架14和主機(jī)電機(jī)1,主機(jī)電機(jī)I安裝在電機(jī)座2上,主機(jī)機(jī)架14上設(shè)置有減速箱7、齒輪箱6、料斗8、押出螺桿9、恒溫單元和免對(duì)微調(diào)機(jī)頭13 ;其中,減速箱7通過(guò)皮帶4與主機(jī)電機(jī)I連接,減速箱7設(shè)置有減速箱皮帶輪5,主機(jī)電機(jī)I設(shè)置有電機(jī)皮帶輪3,皮帶4分別通過(guò)減速箱皮帶輪5和電機(jī)皮帶輪3作為兩端連接運(yùn)行;如此,在工作時(shí),主機(jī)電機(jī)I通過(guò)皮帶帶動(dòng)減速箱運(yùn)動(dòng),減速箱對(duì)主機(jī)電機(jī)具有減速作用,并且,減速箱7還與齒輪箱6連接,齒輪箱也是用于降低主機(jī)電機(jī)的馬達(dá)轉(zhuǎn)速用,如此,可以使押出螺桿在擠出線型PVC塑膠低速運(yùn)行,確保擠出電線效果O
[0020]料斗8設(shè)置在押出螺桿9的上方,經(jīng)過(guò)加熱和高速攪拌PVC粉末通過(guò)料斗8進(jìn)入設(shè)備,并被押出螺桿9擠壓成線型PVC塑膠,并且,押出螺桿9還與齒輪箱6和減速箱7連接,通過(guò)齒輪箱6和減速箱7帶動(dòng)押出螺桿9擠出線型PVC塑膠;恒溫單元設(shè)置在押出螺桿9與免對(duì)微調(diào)機(jī)頭13之間。擠出的線型PVC塑膠再通過(guò)免對(duì)微調(diào)機(jī)頭13押出電線。
[0021]如圖2所示,押出螺桿包括物料入口 202、以及從右往左分別順序設(shè)置預(yù)熱段203、擠壓段204、分流段、熔融段和混煉段。
[0022]其中,分流段分別順序設(shè)置分流槽205、分流主螺棱206、分流主副螺棱207和等距逐變槽208 ;熔融段分別順序設(shè)置液相槽209、液相螺棱210、熔融槽211和熔融距變槽212 ;混煉段分別順序設(shè)置固相槽213、固相螺棱214、混煉螺棱215和混煉槽216。
[0023]如此,在工作時(shí),PVC粉末在經(jīng)過(guò)攪拌混合后進(jìn)入到物料入口 202,通過(guò)物流入口202到預(yù)熱段203進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后通過(guò)在擠壓段204設(shè)置的擠壓槽內(nèi)進(jìn)行擠壓成線型,并通過(guò)分流槽205分流成更小的兩股線型,其中,兩股線型分別進(jìn)入分流主螺棱206和分流副螺棱207中,并通過(guò)等距逐變槽208分別形成間距相等的兩股線型,然后分別進(jìn)入到液相槽209和液相螺棱210進(jìn)行加熱液化,液化之后在進(jìn)入熔融槽211進(jìn)行熔融,在將線型塑膠原材料進(jìn)行