生胎的形狀矯正方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種胎側(cè)部的周向的一部分受到擠壓變形(crush deformat1n)的生胎的形狀矯正方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般地，在成型結(jié)束后與搬入硫化機(jī)之前，如圖9和圖10所示，通過懸掛在兩個水平保管桿A上來臨時保管生胎G。然而，如果以這種模式臨時保管生胎G，將存在以下可能性:各生胎G中的胎圈部B的基部寬度(一對胎圈部B之間的間隔)根據(jù)生胎G搬入保管桿A的方法而變化，在保管期間胎圈部B的圓度惡化。然而，如果對仍處于此狀態(tài)的生胎G進(jìn)行硫化時，則諸如均勻性、平衡性等的輪胎的品質(zhì)頻繁受到負(fù)面影響。為了解決這個問題，傳統(tǒng)上提出例如專利文獻(xiàn)I記載的方案。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:國際公開2005/046975號
[0006]該發(fā)明以如下方式做出:通過使上下胎圈矯正部件的第一鎖定部件和第二鎖定部件沿徑向擴(kuò)展方向移動，對生胎G的上下側(cè)的上下胎圈部B加壓校正成預(yù)定直徑的圓形，同時通過利用升降部件使上下胎圈矯正部件中的至少一個胎圈矯正部件升降來調(diào)節(jié)第一鎖定部件與第二鎖定部件之間的距離，從而矯正上下胎圈部B之間的寬度。這里，在生胎G的臨時保管期間，除了胎圈部B的基部寬度的混亂和/或前述生胎G的圓度的惡化之外，歸因于胎面部T的大質(zhì)量，胎面部T在維持成形時的形狀(圓形)的同時下降(下垂)，在胎側(cè)部S的周向的一部分產(chǎn)生徑向(上下方向)的擠壓變形，即位于保管桿A上方的胎側(cè)部S和發(fā)生擠壓變形部位的胎圈部B彼此間隔開，胎圈部B的基部寬度沿生胎G的周向變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的問題
[0008]然而，對于前述傳統(tǒng)的形狀矯正裝置，存在以下問題:雖然能夠矯正胎圈部B的基部寬度和圓度，但卻無法矯正在胎側(cè)部S的一部分中產(chǎn)生的前述擠壓變形。因此，生胎G仍然在胎側(cè)部S的一部分中產(chǎn)生擠壓變形的狀態(tài)下受到硫化，結(jié)果，當(dāng)胎側(cè)部S上的擠壓變形擴(kuò)大且在硫化期間無法消除時，輪胎制品的均勻性、特別是RFV(徑向力變量)惡化。此夕卜，近年來，響應(yīng)于輪胎制品的輕量化的需求，正在發(fā)展胎側(cè)部S的薄壁化，但是采用這種方式，隨著胎側(cè)部S的薄壁化，前述擠壓變形的程度進(jìn)一步加重，前述問題變得更嚴(yán)重。
[0009]本發(fā)明的目的是提供一種生胎的形狀矯正方法和裝置，即使胎側(cè)部的一部分因臨時保管而受到擠壓變形，該方法和裝置也能夠有效地矯正這種擠壓變形并容易地改善輪胎均勻性。
[0010]用于解決問題的方案
[0011]可以利用以下生胎的形狀矯正裝置來實現(xiàn)該目的，該生胎的形狀矯正裝置包括:一對保持體，所述一對保持體能夠在使胎側(cè)部的周向的一部分受到擠壓變形的生胎的一對胎圈部維持共軸關(guān)系的狀態(tài)下保持所述一對胎圈部；以及矯正部件，所述矯正部件通過在胎圈部被所述一對保持體保持的狀態(tài)下將壓力流體供給到生胎的內(nèi)室、將該生胎的胎面部的中心軸線設(shè)置成與保持共軸關(guān)系的一對胎圈部的中心軸線一致以及使胎側(cè)部向外側(cè)變形來矯正生胎的形狀。所述矯正部件包括氣囊，所述氣囊以與該胎圈部的中心軸線共軸的方式設(shè)置在共軸的一對胎圈部的徑向內(nèi)側(cè)，該氣囊具有恒定厚度并被構(gòu)造成使得:當(dāng)該氣囊內(nèi)被供給壓力不高于氣囊的伸長初始壓力的壓力流體時，該壓力流體經(jīng)由氣囊被供給到生胎的內(nèi)室，使氣囊膨脹并壓抵生胎的胎面部的內(nèi)表面和生胎的胎側(cè)部的內(nèi)表面。
[0012]其次，可以利用以下生胎的形狀矯正方法來實現(xiàn)該目的，該生胎的形狀矯正方法包括如下步驟:利用一對保持體使胎側(cè)部的周向的一部分受到擠壓變形的生胎的一對胎圈部維持共軸關(guān)系的狀態(tài)下保持所述一對胎圈部的步驟；以及通過將壓力流體供給到胎圈部被所述一對保持體保持的生胎的內(nèi)室、將該生胎的胎面部的中心軸線設(shè)置成與保持共軸關(guān)系的一對胎圈部的中心軸線一致且使胎側(cè)部向外側(cè)變形來矯正生胎的形狀的步驟。
[0013]發(fā)明的效果
[0014]在本發(fā)明中，通過在被各保持體保持的胎圈部維持共軸關(guān)系的狀態(tài)下將壓力流體施加到生胎的內(nèi)室、將生胎的胎面部的中心軸線設(shè)置為與該一對胎圈部的中心軸線一致且同時使胎側(cè)部向外側(cè)變形，從而在胎側(cè)部的子午線方向產(chǎn)生內(nèi)部張力，來矯正生胎的形狀。因此，在硫化之前有效地恢復(fù)了在胎側(cè)部的一部分中產(chǎn)生的擠壓變形。從而，能夠容易地改善硫化的輪胎制品的均勻性，特別地，該方法對于胎側(cè)部薄且因臨時保管而受到嚴(yán)重擠壓變形的輪胎是有效的。另外，通過從內(nèi)側(cè)對胎側(cè)部的受到擠壓變形的部位加壓，能夠均勻地恢復(fù)和矯正擠壓變形。
[0015]對于臨時保管的生胎，歸因于胎側(cè)部的一部分的擠壓變形，生胎的形狀變形，然而根據(jù)方案2公開的特征，即使對于前述的生胎，也能夠容易地檢測是否被確實地保持。另夕卜，根據(jù)方案3公開的特征，能夠通過下側(cè)保持體(下保持爪)來確實地保持下側(cè)胎圈部，同時容易、確實地將上側(cè)胎圈部和下側(cè)胎圈部設(shè)置為共軸。此外，根據(jù)方案4公開的特征，能夠利用簡單的結(jié)構(gòu)容易地改善操作人員的安全性，根據(jù)方案5公開的特征，能夠簡化結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0016]圖1是示出了本發(fā)明的實施方式I的示意平面圖。
[0017]圖2是沿圖1的箭頭1-1的方向觀察時的截面圖。
[0018]圖3是示出了生胎在被上保持體保持的狀態(tài)的主視截面圖。
[0019]圖4是示出了上保持體的局部切斷平面圖。
[0020]圖5是示出了下保持體的局部切斷平面圖。
[0021]圖6是示出了由保持體保持的生胎被矯正的狀態(tài)的主視截面圖。
[0022]圖7是示出了本發(fā)明的實施方式2的局部切斷示意主視圖。
[0023]圖8是示出了生胎被矯正的狀態(tài)的局部切斷示意主視圖。
[0024]圖9是示出了生胎在利用保管桿被保管的狀態(tài)的主視圖。
[0025]圖10是沿圖9的箭頭I1-1I的方向觀察時的截面圖。
【具體實施方式】
[0026]以下基于【附圖說明】本發(fā)明的實施方式I。
[0027]在圖1和圖2中，附圖標(biāo)記11表示水平的基臺。在基臺11的中央部處，沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)動軸13的下端部經(jīng)由軸承14被可轉(zhuǎn)動地支撐。在轉(zhuǎn)動軸13的上端處，圓板狀的水平的轉(zhuǎn)動板15與轉(zhuǎn)動軸13共軸地固定，多個(這里是3個)承受臺(bearer) 16被沿周向等距離地布置在轉(zhuǎn)動板15的上表面上。每個承受臺16由具有圓弧狀截面的多個支撐片17形成，支撐片17在周向上等距離地布置并以下端固定于轉(zhuǎn)動板15的方式向上擴(kuò)展。
[0028]歸因于如以上提到的用于臨時保管而懸掛在保管桿A上，可能在胎側(cè)部S的周向的一部分(即，胎側(cè)部S的位于保管桿A上方的部分)產(chǎn)生徑向(上下方向)擠壓變形。在此情況下，當(dāng)在胎圈部B的受到擠壓變形的部分彼此間隔開且胎圈部B的基部寬度沿生胎G的周向變化的狀態(tài)下通過未示出的操作人員或搬入部件將生胎G搬到承受臺16上時，生胎G被保管成以橫置狀態(tài)(生胎G的轉(zhuǎn)動軸線大致豎直地延伸的狀態(tài))載置在承受臺16上。附圖標(biāo)記20表示在基臺11與轉(zhuǎn)動板15之間、固定于轉(zhuǎn)動軸13的外齒輪。設(shè)置在基臺11上的驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸22上固定有外齒輪23，外齒輪23與外齒輪20彼此嚙合。當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)21作用并且轉(zhuǎn)動板15間歇轉(zhuǎn)動時，其上載置有生胎G的承受臺16移動到以下說明的正下位置J的正下方的交接位置(delivery posit1n)K，并在交接位置K處橫置地保管生胎G。
[0029]前述外齒輪20、驅(qū)動馬達(dá)21和外齒輪23整體構(gòu)成了移動機(jī)構(gòu)26，其用于移動在承受臺16中的任一個承受臺保管的橫置的生胎G。此外，在本發(fā)明中，能夠在移動臺車上布置一個或多個承受臺以橫置地保管生胎G，并移動移動臺車，從而將保管在承受臺上的生胎G搬送到交接位置K。此外，在本發(fā)明中，可以使用連桿機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)作為前述的移動機(jī)構(gòu)26。附圖標(biāo)記27表示布置在轉(zhuǎn)動板15的一側(cè)的硫化裝置。當(dāng)生胎G被橫置地搬入到該硫化裝置27時，硫化裝置27閉合并將生胎G硫化成輪胎制品(硫化輪胎)。
[0030]附圖標(biāo)記30表示用于將從承受臺16接收的生胎G搬送到硫化裝置27的搬送部件。該搬送部件通常稱為垂直裝載機(jī)。搬送部件30具有沿上下方向延伸的導(dǎo)柱31，導(dǎo)柱31與液壓缸32連接，液壓缸32作為平行于導(dǎo)柱31延伸的驅(qū)動部件。附圖標(biāo)記33表示被導(dǎo)柱31滑動支撐的升降體。該升降體33與液壓缸32的活塞桿的一端(上端)連接，結(jié)果，當(dāng)液壓缸32作用時，升降體33被導(dǎo)柱31引導(dǎo)上下升降。此外，在本發(fā)明中，可以使用螺紋機(jī)構(gòu)、齒條齒輪機(jī)構(gòu)或鏈條機(jī)構(gòu)作為前述驅(qū)動部件。
[0031]附圖標(biāo)記34表示水平的搖動臂，該搖動臂的基端部被升降體33可轉(zhuǎn)動支撐。該搖動臂34的基端部被導(dǎo)柱31貫通。附圖標(biāo)記35表示被升降體33支撐的驅(qū)動馬達(dá)。該驅(qū)動馬達(dá)35