一種注射微發(fā)泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注射微發(fā)泡裝置，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品業(yè)是我國輕工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，塑料制件的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，對產(chǎn)品的尺寸工業(yè)要求也越來越高，采用傳統(tǒng)的注塑制造裝置生產(chǎn)這些制件，制品內(nèi)存在較大的內(nèi)應(yīng)力，收縮不均會導(dǎo)致產(chǎn)品變形，從而達(dá)不到要求的品質(zhì)。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款能使注塑產(chǎn)品內(nèi)部沒有應(yīng)力，使產(chǎn)品不容易發(fā)生變形的注射微發(fā)泡裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種注射微發(fā)泡裝置。
[0004]本發(fā)明要解決的問題是傳統(tǒng)的注塑制造裝置生產(chǎn)的制品內(nèi)存在較大的內(nèi)應(yīng)力的問題。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種注射微發(fā)泡裝置，包括軸承、料筒、螺桿、螺桿頭、架子、直線電機、移動塊、第一支桿、第一氣缸、第二支桿、第一推板、第一推桿、第一壓板、罩體、控制器、噴嘴、橡膠圈、左牙導(dǎo)程、止逆環(huán)、墊圈、右牙導(dǎo)程、機殼、防漏圈、第一電機、止流圈、連接桿、第二電機、支架、絲母、絲杠、軸承架、進氣管、進氣閥、進料閥、進料口、冷凝水裝置、壓縮罐、第二壓板、第二推桿、第二推板、第二氣缸、脫硫裝置、脫水裝置和儲氣罐，所述儲氣罐通過管路與工廠的排煙系統(tǒng)相連，儲氣罐通過管路與脫水裝置相連，脫水裝置通過管路與脫硫裝置相連，脫硫裝置通過管路與壓縮罐相連，壓縮罐內(nèi)安裝第二壓板，第二壓板上安裝第二推桿，第二推桿上端伸出壓縮罐外，第二推桿上安裝第二推板，第二氣缸的活塞桿安裝在第二推桿上，壓縮罐安裝在冷凝水裝置內(nèi)，壓縮罐通過管路與進氣管相連，進氣管安裝在料筒上，進氣管上安裝進氣閥，料筒上安裝進料口，進料口上安裝進料閥，料筒上安裝橡膠圈，料筒前端安裝噴嘴，罩體位于橡膠圈的左側(cè)，罩體與橡膠圈相貼但不固定相連，第一推桿安裝在罩體上，第一推桿右端伸入到罩體內(nèi)，第一推桿右端安裝第一壓板，第一壓板位于噴嘴的左側(cè)，第一壓板與噴嘴相貼但不固定相連，第一推桿左端安裝第一推板，第一推板上下兩端各安裝第二支桿，第二支桿安裝在第一氣缸的活塞桿上，第一氣缸安裝在第一支桿上，第一支桿安裝在移動塊下，移動塊安裝在直線電機上，直線電機安裝在架子上，料筒內(nèi)右端上下兩側(cè)各安裝第二電機，第二電機通過聯(lián)軸器與絲杠相連，絲杠左右兩端各安裝在軸承架上，軸承架安裝在料筒內(nèi)，絲母安裝在絲杠上，兩個絲母之間安裝支架，支架左端安裝連接桿，連接桿左端安裝機殼，料筒內(nèi)安裝止流圈，止流圈與機殼相互接觸但不固定相連，機殼內(nèi)安裝第一電機，第一電機的輸出軸上安裝軸承，軸承上安裝防漏圈，防漏圈與機殼內(nèi)壁固定相連，第一電機的輸出軸前端安裝螺桿，螺桿右端伸入到機殼內(nèi)，螺桿上設(shè)有不止一個右牙導(dǎo)程，螺桿左端設(shè)有不止一個左牙導(dǎo)程，左牙導(dǎo)程與右牙導(dǎo)程相互交叉，螺桿頭安裝在螺桿前端，螺桿頭上安裝止逆環(huán)，料筒內(nèi)前端安裝墊圈，墊圈與止逆環(huán)不固定相連，位于下方的架子上安裝控制器，控制器通過導(dǎo)線與直線電機、第一電機、第二電機、進氣閥、進料閥、冷凝水裝置、脫硫裝置和脫水裝置相連。
[0006]所述第一氣缸內(nèi)置第一電磁閥，第一電磁閥通過導(dǎo)線與控制器相連。
[0007]所述第二氣缸內(nèi)置第二電磁閥，第二電磁閥通過導(dǎo)線與控制器相連。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:工程的排煙系統(tǒng)排放的二氧化碳尾氣進入到儲氣罐內(nèi)后，進入到脫水裝置和脫硫裝置，得到純二氧化碳?xì)怏w后進入到壓縮罐內(nèi)，控制器控制第二氣缸內(nèi)置第二電磁閥的通電或斷電，使第二氣缸的活塞桿做伸展運動，使第二壓板向下移動壓縮壓縮罐內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w，冷凝水裝置使壓縮罐內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w溫度降低，得到液態(tài)二氧化碳；打開進料閥，從進料口中注入塑料原料；打開進氣閥，使液態(tài)二氧化碳進入到料筒內(nèi)；控制器控制第一電機旋轉(zhuǎn)使第一電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓塑料原料，使二氧化碳和塑料原料相互融合；左牙導(dǎo)程和右牙導(dǎo)程能使塑料原料和液體二氧化碳融合更加充分，實現(xiàn)高效的混合，使注塑產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不容易發(fā)生變形；控制器控制第二電機正轉(zhuǎn)，使絲杠正轉(zhuǎn)，使絲母向右移動，使連接桿帶著殼體向右移動，使螺桿向右移動，使止逆環(huán)和墊圈相互脫離，塑料熔漿在螺桿的反作用力下向左流動進入到料筒前端；控制器控制第二電機反轉(zhuǎn)，使絲杠反轉(zhuǎn)，使絲母向左移動，使連接桿帶著殼體向左移動，使螺桿向左移動，使止逆環(huán)和墊圈相互貼合，使料筒前端與螺桿前端之間形成密封空間；控制器控制直線電機啟動，使移動塊向左移動，使罩體向左移動脫離橡膠圈；控制器控制第一氣缸內(nèi)置第一電磁閥通電或斷電，使第一氣缸的活塞桿做伸展運動，使第一壓板脫離料筒的噴嘴；控制器控制第一電機啟動，使螺桿和螺桿頭旋轉(zhuǎn)，使料筒前端的塑料熔漿從噴嘴中噴出進行塑料制品的生廣。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種注射微發(fā)泡裝置整體結(jié)構(gòu)圖；
圖中:1、軸承 2、料筒 3、螺桿 4、螺桿頭 5、架子 6、直線電機 7、移動塊 8、第一支桿 9、第一氣缸 10、第二支桿 11、第一推板 12、第一推桿 13、第一壓板 14、罩體 15、控制器 16、噴嘴 17、橡膠圈 18、左牙導(dǎo)程 19、止逆環(huán) 20、墊圈 21、右牙導(dǎo)程 22、機殼 23、防漏圈 24、第一電機 25、止流圈26、連接桿 27、第二電機 28、支架 29、絲母 30、絲杠 31、軸承架 32、進氣管33、進氣閥 34、進料閥 35、進料口 36、冷凝水裝置 37、壓縮罐 38、第二壓板39、第二推桿 40、第二推板 41、第二氣缸 42、脫硫裝置 43、脫水裝置 44、儲氣罐。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0011]本發(fā)明一種注射微發(fā)泡裝置，包括軸承1、料筒2、螺桿3、螺桿頭4、架子5、直線電機6、移動塊7、第一支桿8、第一氣缸9、第二支桿10、第一推板11、第一推桿12、第一壓板
13、罩體14、控制器15、噴嘴16、橡膠圈17、左牙導(dǎo)程18、止逆環(huán)19、墊圈20、右牙導(dǎo)程21、機殼22、防漏圈23、第一電機24、止流圈25、連接桿26、第二電機27、支架28、絲母29、絲杠30、軸承架31、進氣管32、進氣閥33、進料閥34、進料口 35、冷凝水裝置36、壓縮罐37、第二壓板38、第二推桿39、第二推板40、第二氣缸41、脫硫裝置42、脫水裝置43和儲氣罐44，所述儲氣罐44通過管路與工廠的排煙系統(tǒng)相連，儲氣罐44通過管路與脫水裝置43相連，脫水裝置43通過管路與脫硫裝置42相連，脫硫裝置42通過管路與壓縮罐37相連，壓縮罐37內(nèi)安裝第二壓板38，第二壓板38上安裝第二推桿39，第二推桿39上端伸出壓縮罐37外，第二推桿39上安裝第二推板40，第二氣缸41的活塞桿安裝在第二推桿39上，第二氣缸41內(nèi)置第二電磁閥，第二電磁閥通過導(dǎo)線與控制器15相連，壓縮罐37安裝在冷凝水裝置36內(nèi)，壓縮罐37通過管路與進氣管32相連，工程的排煙系統(tǒng)排放的二氧化碳尾氣進入到儲氣罐44內(nèi)后，進入到脫水裝置43和脫硫裝置42，得到純二氧化碳?xì)怏w后進入到壓縮罐37內(nèi)，控制器15控制第二氣缸41內(nèi)置第二電磁閥的通電或斷電，使第二氣缸41的活塞桿做伸展運動，使第二壓板38向下移動壓縮壓縮罐37內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w，冷凝水裝置36使壓縮罐37內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w溫度降低，得到液態(tài)二氧化碳；進氣管32安裝在料筒2上，進氣管32上安裝進氣閥33，打開進氣閥33，使液態(tài)二氧化碳進入到料筒2內(nèi)；料筒2上安裝進料口 35，進料口 35上安裝進料閥34，打開進料閥34，從進料口 35中注入塑料原料；料筒2上安裝橡膠圈17，料筒2前端安裝噴嘴16，控制器15控制第一電機24啟動，使螺桿3和螺桿頭4旋轉(zhuǎn)，使料筒2前端的塑料熔漿從噴嘴16中噴出進行塑料制品的生產(chǎn)，罩體14位于橡膠圈17的左側(cè)，罩體14與橡膠圈17相貼但不固定相連，第一推桿12安裝在罩體14上，第一推桿12右端伸入到罩體14內(nèi)，第一推桿12右端安裝第一壓板13，第一壓板13位于噴嘴16的左側(cè)，第一壓板13與噴嘴16相貼但不固定相連，第一推桿12左端安裝第一推板11，第一推板11上下兩端各安裝第二支桿10，第二支桿10安裝在第一氣缸9的活塞桿上，第一氣缸9安裝在第一支桿8上，第一氣缸9內(nèi)置第一電磁閥，第一電磁閥通過導(dǎo)線與控制器15相連，控制器15控制第一氣缸9內(nèi)置第一電磁閥通電或斷電，使第一氣缸9的活塞桿做伸展運動，使第一壓板13脫離料筒2的噴嘴16 ;第一支桿8安裝在移動塊7下，移動塊7安裝在直線電機6上，直線電機6安裝在架子5上，控制器15控制直線電機6啟動，使移動塊7向左移動，使罩體14向左移動脫離橡膠圈17 ;料筒2內(nèi)右端上下兩