用于焊接由pvc或其他塑料制成的型材件的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于焊接由聚氯乙稀(Polyvinylchloride，PVC)或其他塑料制成的型材件的方法和相關(guān)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，PVC型材件主要用作窗框和門框，通過將各端面熔融而將PVC型材件焊接在一起，從而用于制作適于門或窗戶的框架結(jié)構(gòu)。
[0003]特別地，通過使用合適的電熱板對待連接部分進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)熔融，然后將受熱部分彼此壓抵，以有利于其焊接。
[0004]一般來說，受熱部分是型材件的頭端部，適于以45度切割，以限定例如各窗框或門框的直角部分。
[0005]通過焊接機(jī)執(zhí)行該方法，焊接機(jī)裝備有型材件的各鎖緊件，各鎖緊件在相互靠近的移動方向移動，以將受熱的端部焊接接觸。
[0006]其他設(shè)備裝備有修整系統(tǒng)，適于移除在兩個(gè)型材件的熔融過程中形成的珠子或焊珠。
[0007]實(shí)際上，與兩個(gè)型材件的接合線(45度的表面切割)相對應(yīng)，熔融材料多余的部分流出并形成從型材件的可視面突出的焊珠。
[0008]因此，為了賦予完成的門框或窗框相當(dāng)具有美感的外觀，一旦被焊接，型材件需經(jīng)歷熔融焊珠移除的操作。
[0009]然而，上面簡述的已知焊接裝置具有重大缺陷，其主要與上述焊珠的限定有關(guān)。
[0010]事實(shí)上，必須考慮地是，PVC型材件的焊接區(qū)不是完全一致且平行于對應(yīng)的型材件，因此，為使表面均勻，需要熔融很多材料而必然形成大量焊珠，并因此不得不移除大量廢料。
[0011]此外，為移除焊珠和清理焊接區(qū)域所做的修整工作對于加工門框或窗框所需總時(shí)間具有很大的影響。事實(shí)上，應(yīng)該意識到，對于每個(gè)門框或窗框的焊接操作，必須對型材件進(jìn)行足夠的加工。
[0012]此外，就上述型材件而言，所述焊珠的移除非常復(fù)雜。
[0013]此外，用于上述修整操作的設(shè)備非常笨重并且相當(dāng)昂貴。
[0014]由于非常笨重的設(shè)備和工具的出現(xiàn)，導(dǎo)致需要承擔(dān)額外的成本和工作時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]在本文中，本發(fā)明潛在的技術(shù)目標(biāo)是提出一種用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的方法和相關(guān)裝置，其克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0016]具體而言，本發(fā)明的目的是提供用于焊接由PVC或其他塑料制成的兩個(gè)型材件的方法和相關(guān)裝置，其能夠除去用于移除焊珠的所有后續(xù)多余操作。
[0017]本發(fā)明的另一目的是提供用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的方法，其與焊裝生產(chǎn)線和后續(xù)清潔相比比較快速且成本低。
[0018]通過用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的方法和相關(guān)裝置可以大致實(shí)現(xiàn)上述目的，這里，所述方法和裝置包括在任意所附權(quán)利要求中記載的技術(shù)特征。
【附圖說明】
[0019]根據(jù)下述對附圖中示出的用于由PVC或其他塑料制成的型材件的焊接的方法和相關(guān)裝置的優(yōu)選但非唯一實(shí)施例的大致非限制性描述，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯，其中:
[0020]-圖1a和圖1b示出根據(jù)本發(fā)明用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的單頭裝置的立體圖和示意圖(端部可在同時(shí)加工4-6個(gè)拐角的設(shè)備上重復(fù)使用)；
[0021]-圖2a、圖2b、和圖2c示出圖1a和圖1b中裝置在各操作狀態(tài)的細(xì)節(jié)；
[0022]-圖3示出另一操作順序的細(xì)節(jié)圖；
[0023]-圖4和圖5示出在相互靠近移動的步驟中由塑料制成的型材件；
[0024]-圖6示出本發(fā)明容納壓具的立體圖；
[0025]-圖7示出從另一角度觀察圖6的容納壓具的立體圖；
[0026]圖8、圖9、圖10和圖11示意性示出本發(fā)明的型材件的頭端部的焊接的后續(xù)步驟，其中，強(qiáng)調(diào)了圖6和圖7中容納壓具的用途，其允許在容納室內(nèi)包括焊珠；
[0027]圖12示出容納壓具的另一實(shí)施例的橫截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]具體參照所附附圖，附圖標(biāo)記I表示的是用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的裝置。
[0029]所述裝置執(zhí)行用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的方法，其中設(shè)置至少兩個(gè)型材件3，具有彼此面對的各待焊接區(qū)域4。
[0030]如下文詳細(xì)說明的，根據(jù)該方法，通過移除操作(銑削、熔融、挖槽等)制做與型材件3的各待焊接區(qū)域4對應(yīng)的溝槽19。
[0031]隨后，將待焊接區(qū)域4加熱，通過彼此擠壓型材件3以保持待焊接區(qū)域4相互接觸，將所述待焊接區(qū)域4互相連接。這樣，兩個(gè)型材件3的溝槽19限定容納室19a，用于容納在各型材件3的熔融過程中產(chǎn)生的珠子或焊珠。
[0032]本說明書的其他部分示出適于焊接兩個(gè)單獨(dú)型材件的端部的單個(gè)焊接裝置I。而且，本發(fā)明可包括一系列裝置1，各裝置I在型材件3的各端部進(jìn)行操作。例如，為了制做用于門框或窗框的矩形框架，使用四個(gè)裝置1，各裝置I對應(yīng)所述框架的直角以焊接型材件3。
[0033]參見圖1，值得注意的是，裝置I包括PVC制成的各型材件3的一對鎖緊件2，適于將型材件3自身與彼此面對的相應(yīng)的待焊接區(qū)域4接合。
[0034]具體而言，各鎖緊件2包括基部5和布置在基部5上方的可動部6，型材件3位于基部5上?？蓜硬?適于朝基部5移位并因此保持型材件3。
[0035]如附圖所示，各型材件3由此布置在基部5和可動部6之間，各頭端部突出。型材件的頭端部限定待焊接區(qū)域4，并因此彼此面對。
[0036]還值得注意的是，待焊接區(qū)域4適于以45度切割，以限定兩個(gè)成直角的型材件之間產(chǎn)生的對接。
[0037]另外，裝置I包括鎖緊件2的移動裝置7，以在第一相互遠(yuǎn)離位置與第二相互靠近位置之間移動型材件3，在第二相互靠近位置，待焊接區(qū)域4對接在一起。
[0038]具體而言，對于各鎖緊件2，移動裝置7具有導(dǎo)軌8，其平行于型材件3的縱向延長體延伸。在導(dǎo)軌上裝有與上述基部5成一體的托架9。此外，各托架9與移動系統(tǒng)10相連，移動系統(tǒng)10適于使鎖緊件2的兩個(gè)托架9相互靠近/遠(yuǎn)離移動。
[0039]裝置I還包括加熱裝置11，用于加熱上述由PVC制成的型材件3的待焊接區(qū)域4。加熱裝置11優(yōu)選在工作狀態(tài)和非使用狀態(tài)之間可動，在工作狀態(tài)，加熱裝置11設(shè)置在型材件3之間，在非使用狀態(tài)，加熱裝置11遠(yuǎn)離所述型材件(3)移動。
[0040]具體而言，應(yīng)該注意到當(dāng)型材件3由移動裝置7在相互遠(yuǎn)離的移動方向布置時(shí)，它們限定了加熱裝置11的運(yùn)送區(qū)域。這樣，一旦待焊接區(qū)域4被加熱，型材件3—起靠近移動并且被各端部彼此擠壓。
[0041]有利的是，加熱裝置11包括熱板熱封件12，其由例如大致板狀電阻制成，安裝在移動件13上。優(yōu)選地，移動件13由一對以滑動方式安裝在各軌道15上的托架14組成，并且各托架14布置在上述電阻12的相對側(cè)上。這樣，電阻12固定至托架14并由托架14沿導(dǎo)軌15移動。托架14還通過曲柄連桿17以可操作方式連接至電機(jī)16。有利的是，曲柄連桿17將電機(jī)16給出的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)化為托架14和電阻12的前后運(yùn)動，以將電阻12安裝在上述型材件3之間或從上述型材件3移開電阻12。
[0042]裝置I還裝備有移除裝置18，以在至少一個(gè)待焊接區(qū)域4的周緣上制做至少一個(gè)溝槽19。
[0043]移除裝置18為例如銑削類型的，并包括設(shè)置在鎖緊件2上方的支撐框架20，還包括面對型材件3的至少一個(gè)加工工具21，以制作待焊接區(qū)域4上的上述溝槽19。
[0044]工具21通過電機(jī)部件22以旋轉(zhuǎn)方式移動，電機(jī)部件22優(yōu)選為電動類型并且為具有高轉(zhuǎn)速的小型、無刷無傳感器電機(jī)。此外，工具21由移動件23在第一怠速狀態(tài)(工具21沒有放置在型材件3之間的位置)和第二工作狀態(tài)(工具21放置在由PVC制成的型材件3之間的位置)之間移動。
[0045]更具體地，提供銑削的移除裝置18優(yōu)選包括一對加工工具21，各加工工具21在各待焊接區(qū)域4的周緣上裝備有活動頭21a。
[0046]如在細(xì)節(jié)圖中示出的，工具21彼此相對，以在兩個(gè)型材件3上同時(shí)工作。
[0047]換句話說，兩個(gè)工具21在支撐框架20的相對側(cè)圍繞同一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；這樣，支撐框架20的移動允許控制一個(gè)待焊接區(qū)域4上工作的工具21向前移動，并且允許控制另一待焊接區(qū)域4上工作的另一工具21向前移動。
[0048]通過各工具21獲得的溝槽19具有大致方形階梯結(jié)構(gòu)，即以90度成型，其沿待焊接區(qū)域4的整個(gè)延伸體延伸。
[0049]通過這種方法制成的溝槽19在側(cè)面限定的容納室19a由基壁60和一對相對的側(cè)壁61劃定界限。
[0050]基壁60為大致水平的，而側(cè)壁61為大致豎直的。
[0051]此外，框架20具有布置在鎖緊件2之上方、并設(shè)計(jì)成支撐工具21的支撐棒24，工具21在這種情況下安裝在棒24自身的下端。
[0052]棒24以可操作方式連接至移動件23，以對應(yīng)待焊接區(qū)域4移動。
[0053]有利的是，通過上述移動件23的移動，將工具21定位為與待焊接區(qū)域4的側(cè)緣相對應(yīng)。
[0054]具體而言，件23包括一對支撐引導(dǎo)裝置25，棒24在支撐引導(dǎo)裝置25上以可滑動方式安裝并由已知的電機(jī)使其移動，電機(jī)在此不詳述。
[0055]此外，棒24通過與框架20相對應(yīng)布置的蝸桿26沿軸線豎直移動。
[0056]有利的是，工具21和電機(jī)部件22由棒24支撐并隨其在水平方向(沿