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      管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝的制作方法

      文檔序號:9388656閱讀:395來源:國知局
      管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及無軸螺旋制造技術領域,具體涉及一種管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝。
      【背景技術】
      [0002]管道內壁清潔裝置是用于各種熱交換管道內壁的清潔,管道內膽熱交換介質為流動的液態(tài)物質,管道內壁清潔裝置一般由支撐架、連接轉軸、支撐軸套(高分子減摩復合材料)、上蓋(高分子減摩復合材料)、無軸螺旋(高分子材料)組成,使用時將該裝置的支撐架安裝在熱交換器換熱管道的端口,無軸螺旋插入管道內。當換熱液態(tài)流動時,推動無軸螺旋,使無軸螺旋自動轉動。由于無軸螺旋的轉動,使換熱管道內的液體形成了紊流,組織了液體在換熱管道內的結垢生成,保證了換熱管道內壁的清潔,提高了換熱器的換熱效率,達到了既節(jié)能又環(huán)保的效果。
      [0003]現(xiàn)有的無軸螺旋制造工藝是通過人工制造,加工工藝復雜,生產(chǎn)出來的無軸螺旋不僅表面有瑕疵,而且寬度、長度和厚度分配不均勻,比例不科學,無法使無軸螺旋的使用達到最佳效果。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足,提供一種管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工
      -H-
      O
      [0005]為解決上述的技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
      [0006]一種管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝,所述的加工工藝包括以下步驟:
      [0007]擠出成型
      [0008]將產(chǎn)品物料經(jīng)干燥處理后,采用擠出設備通過模具擠出預成型為帶坯;
      [0009]截面定型
      [0010]通過定型模具將預成型的帶坯定型為預設截面形狀的平帶,通過表面處理使所述平帶表面光潔無毛刺;
      [0011]加熱冷卻處理
      [0012]采用熱風流道對所述平帶進行加熱;加熱完成后將所述平帶至于冷卻槽內進行冷卻;
      [0013]旋轉成型
      [0014]將所述平帶通過旋轉牽引機在牽引的同時進行順時針方向或逆時針方向旋轉,將所述平帶扭結成螺旋帶,并且過程中不進行拉伸操作;
      [0015]定長切割。
      [0016]更進一步的技術方案是旋轉成型和定長切割通過PLC聯(lián)動,所述PLC連接傳感器,所述傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳輸至所述PLC,所述PLC控制旋轉速度和牽引速度,并計算切割長度進行定長切割。
      [0017]更進一步的技術方案是螺旋帶邊角為圓弧形結構。
      [0018]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的無軸螺旋加工工藝簡單,并且通過計算機處理系統(tǒng)自動化控制,加工出的無軸螺旋螺距恒定美觀,結構比例自動分配,表面光潔無毛刺,且邊角為圓弧狀,可有效降低水阻。
      【具體實施方式】
      [0019]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
      [0020]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
      [0021]下面結合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述。
      [0022]本發(fā)明的實施例管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝,該加工工藝包括以下步驟:
      [0023]擠出成型
      [0024]將產(chǎn)品物料經(jīng)干燥處理后,采用擠出設備通過模具擠出預成型為帶坯;
      [0025]截面定型
      [0026]通過定型模具將預成型的帶坯定型為預設截面形狀的平帶,通過表面處理使平帶表面達到更高的光潔度,無毛刺;且邊角為圓弧結構,可有效降低水阻。截面定型的平帶無需切邊。
      [0027]加熱冷卻處理
      [0028]采用熱風流道對所述平帶進行加熱;熱風流道可有效的控制平帶加熱溫度和均勻度,使制品的螺距恒定美觀。加熱完成后將所述平帶至于冷卻槽內進行冷卻;通過冷卻槽可有效控制螺旋成型的部位和長度,有效提高無軸螺距生產(chǎn)的成品率。
      [0029]旋轉成型
      [0030]將所述平帶通過旋轉牽引機在牽引的同時進行順時針方向或逆時針方向旋轉,將所述平帶扭結成螺旋帶,并且過程中不進行拉伸操作。
      [0031]最后進行定長切割。
      [0032]作為優(yōu)選你的實施方案,本實施例中旋轉成型和定長切割通過PLC聯(lián)動,PLC連接傳感器,通過傳感器采集數(shù)據(jù),傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳輸至PLC,PLC控制旋轉速度和牽引速度,并計算切割長蘇進行定長切割。通過PLC自動化控制,可通過計算機動態(tài)仿真自動調節(jié)無軸螺旋的長度、寬度和厚度的比例,使無軸螺旋在使用時可以到達最佳的效果。
      [0033]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等,指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說,結合任一個實施例描述一個具體特征、結構或者特點時,所要主張的是結合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結構或者特點也落在本發(fā)明的范圍內。
      [0034]盡管這里參照發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述,但是,應該理解,本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說,在本申請公開權利要求的范圍內,可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外,對于本領域技術人員來說,其他的用途也將是明顯的。
      【主權項】
      1.一種管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝,其特征在于:所述的加工工藝包括以下步驟: 擠出成型 將產(chǎn)品物料經(jīng)干燥處理后,采用擠出設備通過模具擠出預成型為帶坯; 截面定型 通過定型模具將預成型的帶坯定型為預設截面形狀的平帶,通過表面處理使所述平帶表面光潔無毛刺; 加熱冷卻處理 采用熱風流道對所述平帶進行加熱;加熱完成后將所述平帶至于冷卻槽內進行冷卻; 旋轉成型 將所述平帶通過旋轉牽弓I機在牽弓I的同時進行順時針方向或逆時針方向旋轉,將所述平帶扭結成螺旋帶,并且過程中不進行拉伸操作; 定長切割。2.根據(jù)權利要求1所述的管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝,其特征在于所述的旋轉成型和定長切割通過PLC聯(lián)動,所述PLC連接傳感器,所述傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳輸至所述PLC,所述PLC控制旋轉速度和牽引速度,并計算切割長度進行定長切割。3.根據(jù)權利要求1所述的管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝,其特征在于所述的螺旋帶邊角為圓弧形結構。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管道內壁清潔裝置用無軸螺旋加工工藝,所述的加工工藝包括以下步驟:擠出成型;截面定型;加熱冷卻處理;旋轉成型;定長切割。本發(fā)明的無軸螺旋加工工藝簡單,并且通過計算機處理系統(tǒng)自動化控制,加工出的無軸螺旋螺距恒定美觀,結構比例自動分配,表面光潔無毛刺,且邊角為圓弧狀,可有效降低水阻。
      【IPC分類】B29C69/00
      【公開號】CN105109053
      【申請?zhí)枴緾N201510628740
      【發(fā)明人】李宏
      【申請人】四川德拉普環(huán)保科技有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年9月28日
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