一種預(yù)結(jié)晶設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于聚酯長絲胎基布制造領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)結(jié)晶設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片是聚酯長絲胎基布以及聚酯長絲土工布的原料，因PET切片自身的吸水性能造成原料含有一定的水分，國標(biāo)要求PET切片含水率小于
0.4%，而紡絲對切片的含水要求一般在30-50PPM，所以為滿足生產(chǎn)工藝要求必須對切片進(jìn)行結(jié)晶干燥。結(jié)晶干燥是在干燥塔內(nèi)完成，而預(yù)結(jié)晶是結(jié)晶干燥之前的一道工序，由預(yù)結(jié)晶設(shè)備來完成。
[0003]預(yù)結(jié)晶設(shè)備能有效提高切片的軟化點，除去水分，避免在結(jié)晶干燥工序中發(fā)生結(jié)塊。預(yù)結(jié)晶效果的好壞直接影響到切片的結(jié)晶干燥效果及生產(chǎn)工藝的流程。
[0004]目前聚酯長絲胎基布或土工布結(jié)晶干燥的工藝流程為:
[0005]切片料一回轉(zhuǎn)加料器一振動篩一回轉(zhuǎn)加料器一羅茨風(fēng)機(jī)一濕切片儲觸一回轉(zhuǎn)加料閥一脈沖式預(yù)結(jié)晶器一主干燥塔一干燥塔加熱器一分子篩除濕機(jī)一螺桿擠壓機(jī)。
[0006]其中，經(jīng)過振動篩分離的切片較大的部分進(jìn)入脈沖式預(yù)結(jié)晶器，在脈沖式預(yù)結(jié)晶器中通過與熱風(fēng)進(jìn)行干燥，從脈沖式預(yù)結(jié)晶器的出料口排出進(jìn)入主干燥塔;而部分尺寸較小切片隨熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，并通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器收集排出。
[0007]熱風(fēng)循環(huán)利用的工藝流程為:預(yù)結(jié)晶風(fēng)機(jī)一預(yù)結(jié)晶加熱器一預(yù)結(jié)晶裝置一旋風(fēng)分離器一預(yù)結(jié)晶風(fēng)機(jī)。
[0008]熱風(fēng)穿過預(yù)結(jié)晶裝置的結(jié)晶網(wǎng)板并與位于該結(jié)晶網(wǎng)板的切片進(jìn)行接觸，而對切片進(jìn)行干燥。由于切片尺寸的不同，需要對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)操作者調(diào)節(jié)不當(dāng)時會造成大量的切片隨熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，對熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生各種不利影響，例如:
[0009]增加了旋風(fēng)分離器的工作負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷過重時部分切片會進(jìn)入預(yù)結(jié)晶加熱器，粘結(jié)在預(yù)結(jié)晶加熱器上會造成預(yù)結(jié)晶加熱器失效或損壞等不良；
[0010]部分切片還會造成預(yù)結(jié)晶風(fēng)機(jī)葉輪葉片的損壞；
[0011]同時，考慮到旋風(fēng)分離器的負(fù)荷上的風(fēng)量調(diào)整一般不能使預(yù)結(jié)晶風(fēng)機(jī)處于全負(fù)荷工作，降低了預(yù)結(jié)晶裝置的工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種預(yù)結(jié)晶裝置，包括:用于容納結(jié)晶網(wǎng)板的腔室，及與所述腔室連通的出風(fēng)口 ；
[0013]還包括設(shè)置在所述腔室中靠近所述出風(fēng)口的阻擋網(wǎng)板;所述的阻擋網(wǎng)板用于對所述結(jié)晶網(wǎng)板上浮起的待處理物料進(jìn)行阻擋。
[0014]優(yōu)選的，還包括與所述腔室連通的進(jìn)風(fēng)口；所述結(jié)晶網(wǎng)板設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間，熱風(fēng)從所述進(jìn)風(fēng)口輸入經(jīng)過所述結(jié)晶網(wǎng)板從出風(fēng)口排出。
[0015]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述腔室的下方，所述出風(fēng)口位于所述腔室的上方。
[0016]優(yōu)選的，還包括與所述腔室連通的進(jìn)料口；所述進(jìn)料口用于將切片輸入至所述結(jié)晶網(wǎng)板上;所述進(jìn)料口與所述進(jìn)風(fēng)口同側(cè)設(shè)置，并位于所述腔室的上方。
[0017]優(yōu)選的，所述結(jié)晶網(wǎng)板與所述進(jìn)風(fēng)口之間的腔室分成若干個風(fēng)道;各風(fēng)道依次對應(yīng)于所述結(jié)晶網(wǎng)板的不同部分。
[0018]優(yōu)選的，還包括多個風(fēng)向調(diào)節(jié)閥，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)風(fēng)道的風(fēng)向。
[0019]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)的脈動閥。
[0020]優(yōu)選的，還包括與所述腔室連通的出料口；所述出料口設(shè)置在與所述進(jìn)風(fēng)口相對的一側(cè)，所述結(jié)晶網(wǎng)板在水平方向的正投影與所述出料口相接或重合。
[0021]優(yōu)選的，所述結(jié)晶網(wǎng)板水平設(shè)置，所述阻擋網(wǎng)板與所述結(jié)晶網(wǎng)板之間的夾角成45
?60度。
[0022]優(yōu)選的，所述阻擋網(wǎng)板與所述結(jié)晶網(wǎng)板的延長線相交。
[0023]本發(fā)明的預(yù)結(jié)晶裝置，由于包括設(shè)置在所述腔室中靠近所述出風(fēng)口的阻擋網(wǎng)板，所述的阻擋網(wǎng)板用于對所述結(jié)晶網(wǎng)板上浮起的待處理物料進(jìn)行阻擋；即使風(fēng)量發(fā)生變化也不會使切片進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，從而造成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的不良；同時，可以在工藝需要的時候?qū)L(fēng)量調(diào)到最大，提高處理效率。
【附圖說明】
[0024]圖1:為本發(fā)明實施方式1中預(yù)結(jié)晶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]其中:
[0026]1.進(jìn)風(fēng)口；2.脈動閥；3.風(fēng)向調(diào)節(jié)閥；4.結(jié)晶網(wǎng)板;5.進(jìn)料口 ；6.出風(fēng)口 ；7.出料口 ；
8.阻擋網(wǎng)板。
【具體實施方式】
[0027]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]【具體實施方式】1
[0029]本實施例提供一種預(yù)結(jié)晶裝置，包括:用于容納結(jié)晶網(wǎng)板4的腔室，及與所述腔室連通的出風(fēng)口6;
[0030]還包括設(shè)置在所述腔室中靠近所述出風(fēng)口 6的阻擋網(wǎng)板8;所述的阻擋網(wǎng)板8用于對所述結(jié)晶網(wǎng)板4上浮起的待處理物料進(jìn)行阻擋。
[0031]本實施例提供的預(yù)結(jié)晶裝置，由于包括設(shè)置在所述腔室中靠近所述出風(fēng)口6的阻擋網(wǎng)板8，所述的阻擋網(wǎng)板8用于對所述結(jié)晶網(wǎng)板4上浮起的待處理物料進(jìn)行阻擋；即使風(fēng)量發(fā)生變化也不會使切片進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，從而造成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的不良；同時，可以在工藝需要的時候?qū)L(fēng)量調(diào)到最大，提高處理效率。
[0032]優(yōu)選的，還包括與所述腔室連通的進(jìn)風(fēng)口 1;所述結(jié)晶網(wǎng)板4設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口 1與所述出風(fēng)口6之間，熱風(fēng)從所述進(jìn)風(fēng)口 1輸入經(jīng)過所述結(jié)晶網(wǎng)板4從出風(fēng)口6排出。
[0033]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口1位于所述腔室的下方，所述出風(fēng)口6位于所述腔室的上方。
[0034]優(yōu)選的，還包括與所述腔室連通的進(jìn)料口；所述進(jìn)料口用于將切片輸入至所述結(jié)晶網(wǎng)板4上;所述進(jìn)料口與所述進(jìn)風(fēng)口 1同側(cè)設(shè)置，并位于所述腔室的上方。
[0035]這樣熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入后從結(jié)晶網(wǎng)板4的下方對切片進(jìn)行吹起，使得切片被干燥。
[0036]優(yōu)選的，所述結(jié)晶網(wǎng)板4與所述進(jìn)風(fēng)口1之間的腔室分成若干個風(fēng)道;各風(fēng)道依次對應(yīng)于所述結(jié)晶網(wǎng)板4的不同部分；
[0037]優(yōu)選的，還包括多個風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3用于調(diào)節(jié)風(fēng)道的風(fēng)向。
[0038]如圖1所示，風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3可以包括三組，是由位于預(yù)結(jié)晶裝置外殼的調(diào)節(jié)閥和相連的翻板閥組成，正常運行時，三組風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3要打開，作用是調(diào)節(jié)熱風(fēng)的方向向左上方運動，帶動切片向上沸騰同時向前運動。
[0039]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口1設(shè)有進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)的脈動閥2。應(yīng)當(dāng)理解的熱風(fēng)量的加熱功率在預(yù)結(jié)晶加熱器設(shè)計完成后為定值，風(fēng)量大小由改變預(yù)結(jié)晶風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來完成。脈動閥2是由脈動電機(jī)帶動一組葉片旋轉(zhuǎn)組成，葉片由互相垂直的兩組葉片在主軸上連接，通過旋轉(zhuǎn)，保持在結(jié)晶網(wǎng)板4上風(fēng)量大小交替變化，經(jīng)過脈動閥2旋轉(zhuǎn)180°，風(fēng)量較小的部分變成風(fēng)量較大部分，而原先風(fēng)量較大的部分又變成風(fēng)量較小的部分。這樣就完成一次脈沖，切片就沸騰一次，脈動閥2旋轉(zhuǎn)一周，切片完成兩次沸騰。
[0040]優(yōu)選的，還包括與所述腔室連通的出料口 7;所述出料口 7設(shè)置在與所述進(jìn)風(fēng)口 1相對的一側(cè)，所述結(jié)晶網(wǎng)板4在水平方向的正投影與所述出料口 7相接或重合。這樣切片并在從結(jié)晶網(wǎng)板4上吹落后，進(jìn)入出料口 7。
[0041]優(yōu)選的，所述結(jié)晶網(wǎng)板4水平設(shè)置，所述阻擋網(wǎng)板8與所述結(jié)晶網(wǎng)板4之間的夾角成45?60度。
[0042]這樣被阻擋下的切片依然保持向左前方運動，從而使切片始終向出料口7方向運動。
[0043]優(yōu)選的，所述阻擋網(wǎng)板8與所述結(jié)晶網(wǎng)板4的延長線相交。也就是在阻擋網(wǎng)板8與結(jié)晶網(wǎng)板4之間留有開口，供切片向出料口 7運動。
[0044]應(yīng)當(dāng)理解的是，根據(jù)具體切片尺寸范圍的不同，可以對阻擋網(wǎng)板8上的網(wǎng)孔直徑進(jìn)行調(diào)整，在此不作限定，例如，可以設(shè)置網(wǎng)孔直徑為3mm。
[0045]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)結(jié)晶裝置，包括:用于容納結(jié)晶網(wǎng)板的腔室，及與所述腔室連通的出風(fēng)口； 其特征在于，還包括設(shè)置在所述腔室中靠近所述出風(fēng)口的阻擋網(wǎng)板;所述的阻擋網(wǎng)板用于對所述結(jié)晶網(wǎng)板上浮起的待處理物料進(jìn)行阻擋。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，還包括與所述腔室連通的進(jìn)風(fēng)口；所述結(jié)晶網(wǎng)板設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間，熱風(fēng)從所述進(jìn)風(fēng)口輸入經(jīng)過所述結(jié)晶網(wǎng)板從所述出風(fēng)口排出。3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述腔室的下方，所述出風(fēng)口位于所述腔室的上方。4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，還包括與所述腔室連通的進(jìn)料口；所述進(jìn)料口用于將切片輸入至所述結(jié)晶網(wǎng)板上;所述進(jìn)料口與所述進(jìn)風(fēng)口同側(cè)設(shè)置，并位于所述腔室的上方。5.如權(quán)利要求2所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，所述結(jié)晶網(wǎng)板與所述進(jìn)風(fēng)口之間的腔室分成若干個風(fēng)道;各風(fēng)道依次對應(yīng)于所述結(jié)晶網(wǎng)板的不同部分。6.如權(quán)利要求2所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，還包括多個風(fēng)向調(diào)節(jié)閥，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)風(fēng)道的風(fēng)向。7.如權(quán)利要求2所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)的脈動閥。8.如權(quán)利要求2所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，還包括與所述腔室連通的出料口；所述出料口設(shè)置在與所述進(jìn)風(fēng)口相對的一側(cè)，所述結(jié)晶網(wǎng)板在水平方向的正投影與所述出料口相接或重合。9.如權(quán)利要求2所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，所述結(jié)晶網(wǎng)板水平設(shè)置，所述阻擋網(wǎng)板與所述結(jié)晶網(wǎng)板之間的夾角成45?60度。10.如權(quán)利要求9所述的預(yù)結(jié)晶裝置，其特征在于，所述阻擋網(wǎng)板與所述結(jié)晶網(wǎng)板的延長線相交。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種預(yù)結(jié)晶設(shè)備，屬于聚酯長絲胎基布制造領(lǐng)域，其可解決現(xiàn)有技術(shù)的切片進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)對熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)造成不良影響的問題。本發(fā)明的預(yù)結(jié)晶裝置，由于包括設(shè)置在所述腔室中靠近所述出風(fēng)口的阻擋網(wǎng)板，所述的阻擋網(wǎng)板用于對所述結(jié)晶網(wǎng)板上浮起的待處理物料進(jìn)行阻擋；即使風(fēng)量發(fā)生變化也不會使切片進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，從而造成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的不良；同時，可以在工藝需要的時候?qū)L(fēng)量調(diào)到最大，提高處理效率。
【IPC分類】B29C37/00, F26B21/12
【公開號】CN105437435
【申請?zhí)枴緾N201510786915
【發(fā)明人】吳玉燦, 姜瑞明, 聶松林
【申請人】天鼎豐非織造布有限公司, 天鼎豐材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日