定量混料螺桿擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種塑料擠出機，尤其涉及一種定量混料的螺桿擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機是利用螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力，使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。成型的塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)擠出機生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻的方式?，F(xiàn)有的冷卻回路都通過螺旋管道形成冷卻水回路進行冷卻，其無法對溫度實現(xiàn)控制，對于筒體內(nèi)部或螺桿內(nèi)相互間的熱應(yīng)力擠壓無法平衡，嚴(yán)重時會導(dǎo)致泄露。
[0003]在塑料制造過程中，尤其是在后端處理時需要在基礎(chǔ)過程中擠出氣泡，若氣泡不及時排除，殘留在塑料制品中會對產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響，目前擠出機中的排氣裝置在排氣時往往會帶走擠出機中的水分，且易產(chǎn)生冒膠現(xiàn)象，不僅造成原料的浪費，還影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種定量混料螺桿擠出機，包括與進料口連接的至少二根進料管及筒體，所述進料管內(nèi)安裝有稱料計，進料管在進料時可對每種物料按照設(shè)定重量定量的進料，所述稱料計控制所述進料管的關(guān)閉閾值，當(dāng)成料計得到預(yù)設(shè)重量的物料后，即通過控制開關(guān)關(guān)閉物料管閥門或用于進料的真空栗。
[0005]筒體采用電加熱、水冷卻的，因此所述筒體內(nèi)壁設(shè)有加熱電路，筒體內(nèi)開設(shè)有縱向的冷卻回路用于通冷卻水，所述冷卻回路連接為舌狀溝槽接口，可以平衡連接處相互間的熱應(yīng)力擠壓，防止泄露。所述筒體外圍加裝有隔熱罩，一方面可減少熱量散發(fā)，另一方面可以避免燙傷發(fā)生。
[0006]所述筒體安裝于筒體支架上，所述筒體支架緊固于底座上，底座置于地面;所述筒體內(nèi)設(shè)置有豎直方向的排氣口，所述排氣口安裝有隔水排氣閥，使筒體在排氣時避免物料水分流失或產(chǎn)生冒膠。所述排氣口由筒體外側(cè)向垂直方向延伸，物料的水分或膠隨著氣體排出時往上涌起之后，在排氣口內(nèi)壁時由于重力作用會往下流，進一步減少水分或膠的流失;其底部口徑大于頂部口徑，可減少水分與膠從排氣口排出的幾率，同時由于底大頂小的設(shè)計，使得排氣口內(nèi)壁的弧度不利于膠與水分的粘附，在其重力作用迅速掉落回筒體內(nèi)部。
[0007]進一步地，所述隔水排氣閥安裝于所述排氣口頂部。
[0008]所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有與筒體內(nèi)冷卻回路相通的冷卻槽，所述隔熱罩與所述筒體形成同一個冷卻通道。由于筒體是采用電加熱，而隔熱罩是設(shè)置在筒體外部的，因此，隔熱罩的溫度要低于筒體溫度，所述冷卻槽連接冷卻液出口，所述冷卻回路連接冷卻液入口，當(dāng)冷卻液從筒體需要冷卻的冷卻段進入后流至隔熱罩，首先可以利用溫度低的液首先筒體進行有效的降溫;第二可避免冷卻液從隔熱罩進入后再流向筒體使筒體與隔熱罩溫差進一步拉大導(dǎo)致其內(nèi)部應(yīng)力不均，影響冷卻槽與冷卻回路的連接穩(wěn)定性;第三可最大限度的冷卻加料段的料筒，使被輸送的物料保持在軟化點以下，避免熔膜出現(xiàn)，從而保持物料的固體摩擦性質(zhì)，進而提高固體輸送量;第四，由于排氣口設(shè)置于塑化擠出的位置，處于擠出機后段，冷卻液在吸收前段較高熱量后與后段筒體溫差相對較小，避免排氣時高溫氣體在溫差過大的情況下出現(xiàn)冷凝水，影響產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。
[0009]所述筒體安裝于筒體支架上，所述筒體支架緊固于底座上，底座置于地面，可以緩沖筒體因熱膨脹而造成的加工段軸向位移。
[0010]進一步地，齒輪箱輸出軸及螺桿芯軸采用花鍵套連接，所述花鍵套設(shè)有內(nèi)花鍵，齒輪箱輸出軸及螺桿芯軸尾部開設(shè)有外花鍵，所述花鍵套兩端套有軸環(huán)且用并帽并緊。所述漸開線花鍵有助于傳遞更高的扭矩。
[0011]進一步地，所述進料管與所述筒體連接口安裝有總稱重計，所述總稱重計與所述稱料計采用邏輯計算器連接，進料時，除了直接在控制面板上分別輸入每種物料所對應(yīng)的重量之外，還可以輸入總重量及各種物料之間的配比比例，由邏輯計算器直接計算出每種物料的重量并設(shè)定所對應(yīng)的稱料計的值。
[0012]進一步地，螺桿元件安裝在所述螺桿芯軸上，兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)并緊密嚙合形成密閉的截面。可以使螺桿元件具備自潔性，物料在混合擠出時受力均勻不會受到過大壓力且停留時間較短。
[0013]實施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明通過改進擠出機冷卻液回路，提高了筒體連接穩(wěn)定性，還提高固體物料輸送能力，適用于多種不同物料的同時輸送，通過改進排氣口的設(shè)計，避免擠出機工作時冒膠與失水，保證了廣品質(zhì)量的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明筒體支架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明排氣口結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖4是本發(fā)明冷卻液回路剖面圖；
圖5是本發(fā)明齒輪箱連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明所述的定量混料螺桿擠出機，包括與進料口I連接的至少二根進料管及筒體2，所述進料管內(nèi)安裝有稱料計，進料管在進料時可對每種物料按照設(shè)定重量定量的進料，所述稱料計控制所述進料管的關(guān)閉閾值，當(dāng)成料計得到預(yù)設(shè)重量的物料后，即通過控制開關(guān)關(guān)閉物料管閥門或用于進料的真空栗。所述筒體2是采用電加熱、水冷卻的，因此所述筒體內(nèi)壁設(shè)有加熱電路，筒體內(nèi)開設(shè)有縱向的冷卻回路用于通冷卻水，所述冷卻回路連接為舌狀溝槽接口，所述筒體外圍加裝有隔熱罩3，一方面可減少熱量散發(fā)，另一方面可以避免燙傷發(fā)生。
[0017]圖2是本發(fā)明筒體支架結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述筒體I安裝于筒體支架4上，所述筒體支架緊固于底座5上，底座5置于地面，可以緩沖筒體因熱膨脹而造成的加工段軸向位移。
[0018]如圖3所示，所述筒體2內(nèi)設(shè)置有豎直方向的排氣口21，所述排氣口 21安裝有隔水排氣閥211，使筒體I在排氣時避免物料水分流失或產(chǎn)生冒膠。所述排氣口由筒體2外側(cè)向垂直方向延伸，物料的水分或膠隨著氣體排出時往上涌起之后，在排氣口 21內(nèi)壁時由于重力作用會往下流，進一步減少水分或膠的流失;其底部口徑大于頂部口徑，可減少水分與膠從排氣口排出的幾率，同時由于底大頂小的設(shè)計，使得排氣口內(nèi)壁的弧度不利于膠與水分的粘附，在其重力作用迅速掉落回筒體內(nèi)部。
[0019]在本實施例中，所述隔水排氣閥211安裝于所述排氣口21頂部。
[0020]所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有與筒體內(nèi)冷卻回路相通的冷卻槽，所述隔熱罩與所述筒體形成同一個冷卻通道。由于筒體是采用電加熱，而隔熱罩是設(shè)置在筒體外部的，因此，隔熱罩的溫度要低于筒體溫度，所述冷卻槽連接冷卻液出口，所述冷卻回路連接冷卻液入口，當(dāng)冷卻液從筒體需要冷卻的冷卻段進入后流至隔熱罩，首先可以利用溫度低的液首先筒體進行有效的降溫;第二可避免冷卻液從隔熱罩進入后再流向筒體使筒體與隔熱罩溫差進一步拉大導(dǎo)致其內(nèi)部應(yīng)力不均，影響冷卻槽與冷卻回路的連接穩(wěn)定性;第三可最大限度的冷卻加料段的料筒，使被輸送的物料保持在軟化點以下，避免熔膜出現(xiàn)，從而保持物料的固體摩擦性質(zhì)，進而提高固體輸送量;第四，由于排氣口設(shè)置于塑化擠出的位置，處于擠出機后段，冷卻液在吸收前段較高熱量后與后段筒體溫差相對較小，避免排氣時高溫氣體在溫差過大的情況下出現(xiàn)冷凝水，影響產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。
[0021]如圖4所示，所述冷卻回路22連接為舌狀溝槽接口，冷卻回路第一段221兩相對的側(cè)壁呈向內(nèi)凹陷的舌狀，對應(yīng)的冷卻回路第二段222側(cè)壁向外突出與之吻合，同樣的，所述冷卻回路第一段221的另外兩側(cè)壁則為向外突出，而第二段222則向內(nèi)凹陷。
[0022]如圖5所示，齒輪箱輸出軸7及螺桿芯軸8采用花鍵套9連接，所述花鍵套9設(shè)有內(nèi)花鍵，齒輪箱輸出軸7及螺桿芯軸8尾部開設(shè)有外花鍵，所述花鍵套兩端套有軸環(huán)且用并帽并緊。所述漸開線花鍵有助于傳遞更高的扭矩。
[0023]進一步地，所述進料管與所述筒體連接口安裝有總稱重計，所述總稱重計與所述稱料計采用邏輯計算器連接，進料時，除了直接在控制面板上分別輸入每種物料所對應(yīng)的重量之外，還可以輸入總重量及各種物料之間的配比比例，由邏輯計算器直接計算出每種物料的重量并設(shè)定所對應(yīng)的稱料計的值。
[0024]螺桿元件安裝在所述螺桿芯軸上，兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)并緊密嚙合形成密閉的截面?？梢允孤輻U元件具備自潔性，物料在混合擠出時受力均勻不會受到過大壓力且停留時間較短。
[0025]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種定量混料螺桿擠出機，包括與進料口連接的至少二根進料管及筒體，其特征在于，所述進料管內(nèi)安裝有稱料計，所述稱料計控制所述進料管的關(guān)閉閾值;所述筒體安裝于筒體支架上，所述筒體支架緊固于底座上，底座置于地面;所述筒體內(nèi)設(shè)置有豎直方向的排氣口，所述排氣口安裝有隔水排氣閥，所述排氣口由筒體外側(cè)向垂直方向延伸，其底部口徑大于頂部口徑;所述筒體內(nèi)壁設(shè)有加熱電路，筒體內(nèi)開設(shè)有縱向的冷卻回路用于通冷卻水，所述冷卻回路連接為舌狀溝槽接口，所述筒體外圍加裝有隔熱罩，所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有與筒體內(nèi)冷卻回路相通的冷卻槽，所述冷卻槽連接冷卻液入口，所述冷卻回路連接冷卻液出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量混料螺桿擠出機，其特征在于，所述隔水排氣閥安裝于所述排氣口頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量混料螺桿擠出機，其特征在于，齒輪箱輸出軸及螺桿芯軸采用花鍵套連接，所述花鍵套設(shè)有內(nèi)花鍵，齒輪箱輸出軸及螺桿芯軸尾部開設(shè)有外花鍵，所述花鍵套兩端套有軸環(huán)且用并帽并緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量混料螺桿擠出機，其特征在于，所述進料管與所述筒體連接口安裝有總稱重計，所述總稱重計與所述稱料計采用邏輯計算器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量混料螺桿擠出機，其特征在于，螺桿元件安裝在所述螺桿芯軸上，兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)并緊密嚙合形成密閉的截面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定量混料螺桿擠出機，包括與進料口連接的至少一根進料管及筒體，所述進料管內(nèi)安裝有稱料計；所述筒體內(nèi)壁設(shè)有加熱電路，筒體內(nèi)開設(shè)有縱向的冷卻回路用于通冷卻水，所述冷卻回路截面為舌狀溝槽，所述筒體外圍加裝有隔熱罩，所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有與筒體內(nèi)冷卻回路相同的冷卻槽，所述冷卻槽連接冷卻液入口，所述冷卻回路連接冷卻液出口；所述筒體安裝于筒體支架上，所述筒體支架緊固于底座上，底座置于地面。本發(fā)明通過改進擠出機冷卻液回路，提高了筒體連接穩(wěn)定性，還提高固體物料輸送能力，適用于多種不同物料的同時輸送，通過改進排氣口的設(shè)計，避免擠出機工作時冒膠與失水，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
【IPC分類】B29C47/78, B29C47/76, B29C47/10
【公開號】CN105459368
【申請?zhí)枴緾N201510976039
【發(fā)明人】林少玲, 賴培光
【申請人】廣東金源科技股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月23日