一種用于門窗包邊pvc木塑型材擠出模具的定型模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于門窗包邊PVC木塑型材擠出模具的定型模。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用擠出模具生產(chǎn)門窗包邊PVC木塑型材時，一般會用到定型模具，現(xiàn)有的定形模具它的型腔上下表面一般都是直平面，這樣成型出來的產(chǎn)品由于熱脹冷縮的作用，表面會出現(xiàn)向下凹陷的狀況，這樣的產(chǎn)品是不合格的，需要重新再生產(chǎn)，不僅影響生產(chǎn)效率，而且會增加企業(yè)的經(jīng)營成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述PVC木塑型材擠出模具定型模存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效補(bǔ)償并克服成型產(chǎn)品向下凹陷這一缺陷的用于門窗包邊PVC木塑型材擠出模具的定型模。
[0004]本實(shí)用新型的具體方案是:一種用于門窗包邊PVC木塑型材擠出模具的定型模，包括有上型板、箱條、下型板和型腔，型腔的周圍設(shè)有若干冷卻水孔和氣孔，所述型腔是由上型板、箱條和下型板共同圍繞而成的倒V形腔體，腔體的頂角呈90°設(shè)置，腔體的上部兩側(cè)斜面均設(shè)置成斜向上拱起的圓弧面，腔體兩端尾部設(shè)有向里凸起的長條筋。
[0005]本實(shí)用新型中所述圓弧面的圓弧拱高為0.4?0.8mm。
[0006]本實(shí)用新型取得的有益效果是:由于將定型模的上部兩側(cè)的斜面設(shè)置成了向上拱的圓弧面，擠壓出的型材在熱脹冷縮以后會適當(dāng)?shù)氖湛s，這樣就很好的彌補(bǔ)了原有的成型產(chǎn)品向下凹陷的缺陷，大大提高了成型產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[0007]圖1是原有的定型模型腔截面示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型中型腔截面放大示意圖。
[0010]圖中:1 一上型板，2—水孔，3—圓弧面，4一腔體的頂角，5—型腔，6—長條筋，7—?dú)饪祝?—箱條，9 一下型板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1-圖3，本實(shí)用新型是一種用于門窗包邊PVC木塑型材擠出模具的定型模，包括有上型板1、箱條8、下型板9和型腔5，型腔的周圍設(shè)有若干冷卻水孔2和氣孔7，所述型腔是由上型板、箱條和下型板共同圍繞而成的倒V形腔體，腔體的頂角4呈90°設(shè)置，腔體的上部兩側(cè)斜面均設(shè)置成斜向上拱起的圓弧面3，腔體兩端尾部設(shè)有向里凸起的長條筋
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[0012]本實(shí)施例中所述圓弧面3的圓弧拱高為0.4?0.8mm。
[0013]本實(shí)用新型中由于將定型模的上部兩側(cè)的斜面設(shè)置成了向上拱的圓弧面，擠壓出的型材在熱脹冷縮以后會適當(dāng)?shù)氖湛s，這樣就很好的彌補(bǔ)了原有的成型產(chǎn)品向下凹陷的缺陷，大大提高了成型產(chǎn)品的合格率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于門窗包邊PVC木塑型材擠出模具的定型模，包括有上型板、箱條、下型板和型腔，型腔的周圍設(shè)有若干冷卻水孔和氣孔，其特征在于:所述型腔是由上型板、箱條和下型板共同圍繞而成的倒V形腔體，腔體的頂角呈90°設(shè)置，腔體的上部兩側(cè)斜面均設(shè)置成斜向上拱起的圓弧面，腔體兩端尾部設(shè)有向里凸起的長條筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門窗包邊PVC木塑型材擠出模具的定型模，其特征在于:所述圓弧面的圓弧拱高為0.4?0.8_。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種用于門窗包邊PVC木塑型材擠出模具的定型模，包括有上型板、箱條、下型板和型腔，型腔的周圍設(shè)有若干冷卻水孔和氣孔，所述型腔是由上型板、箱條和下型板共同圍繞而成的倒V形腔體，腔體的頂角呈90°設(shè)置，腔體的上部兩側(cè)斜面均設(shè)置成斜向上拱起的圓弧面，腔體兩端尾部設(shè)有向里凸起的長條筋；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效補(bǔ)償并克服成型產(chǎn)品向下凹陷這一缺陷，主要與相應(yīng)的擠壓模具配套使用。
【IPC分類】B29C47/02, B29C47/12
【公開號】CN205058543
【申請?zhí)枴緾N201520799495
【發(fā)明人】劉文軍
【申請人】黃石金銳塑膠模具有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月16日