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      一種快裝式3d打印機(jī)的制作方法

      文檔序號:9699703閱讀:495來源:國知局
      一種快裝式3d打印機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種快裝式3D打印機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]三維打印也稱3D打印(Three Dimens1ns Printing),屬于快速成形技術(shù)的一種。它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,特別是一些高價值產(chǎn)品(比如髖關(guān)節(jié)或牙齒,或飛機(jī)零部件)已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。三維打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn),由于三維打印技術(shù)較為復(fù)雜,因此三維打印成本也較為高昂?,F(xiàn)今市場上的三維打印機(jī)多是通過調(diào)整打印噴頭的位置來調(diào)整打印位置的,由于打印噴頭的移動容易造成打印料的不連續(xù),影響打印效果,尤其是當(dāng)打印一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高的模型時,容易出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致整個模型的報廢,從而降低生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)成本。
      [0003]據(jù)專利檢索發(fā)現(xiàn),中國專利申請?zhí)枮?CN201410228324.0),其公開了一種維打印機(jī),包括機(jī)殼、機(jī)架、打印單元、驅(qū)動裝置、耗材安裝盒,所述驅(qū)動裝置包括X軸驅(qū)動電機(jī)、Y軸驅(qū)動電機(jī)、Z軸驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動裝置固定與機(jī)架上;所述打印單元包括耗材擠出裝置、電機(jī)托架、打印平臺、平臺托架,所述耗材擠出裝置固定安裝于電機(jī)托架上,打印平臺固定于平臺托架上;所述耗材安裝盒固定安裝于機(jī)殼上,所述機(jī)架包括X軸滑桿、Y軸滑桿、ζ軸滑桿、Z軸螺紋桿、鎖固件、連接桿,Y軸傳送帶支撐軸;所述鎖固件包括底部托架、頂部托架和固定件;所述連接桿作為棱邊構(gòu)成立體框架,構(gòu)成立體框架的連接桿兩兩通過固定件連接,立體框架的每個頂角設(shè)有三個固定件;頂部托架與立體框架頂部后方的連接桿固定連接,底部托架與立體框架底部后方的連接桿固定連接;所述ζ軸滑桿通過底部托架和頂部托架固定;所述Z軸螺紋桿底端與Z軸驅(qū)動電機(jī)傳動連接,Z軸螺紋桿頂端與頂部托架轉(zhuǎn)動連接;所述Y軸滑桿通過固定件固定于立體框架頂部,所述X軸滑桿通過沿Y軸滑桿滑動的固定器固定于Y軸滑桿)上,所述Y軸傳送帶支撐軸通過固定件沿X軸方向固定于立體框架頂部,所述平臺托架與X軸滑桿滑動連接;所述電機(jī)托架與ζ軸滑桿滑動連接,與Z軸螺紋桿螺紋連接。
      [0004]但所公開的三維打機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、成本高、不方便攜帶;在執(zhí)行三維打印動作時,因打印噴頭屬于單軸移動,動作不靈活,振動明顯,精度低且效率低下,導(dǎo)致產(chǎn)品比較粗糙,體積較大,不適合居家或辦公使用,無法滿足人們的需求,為了克服上述的技術(shù)缺陷,我們研制了一種雙軸定位三維打印機(jī)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種快裝式3D打印機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種快裝式3D打印機(jī),其包括底板、前側(cè)板、后側(cè)板、頂部主安裝板、X軸向移動裝置、Y軸向移動裝置、Z軸向移動裝置、打印頭、工作臺;底板設(shè)置在頂部主安裝板的下方,底板與頂部主安裝板之間通過前側(cè)板和后側(cè)板固定連接,底板、前側(cè)板、后側(cè)板、頂部主安裝板四者組成用于安裝X軸向移動裝置、Y軸向移動裝置、Ζ軸向移動裝置、打印頭的主安裝支架;Υ軸向移動裝置設(shè)置在頂部主安裝板上;X軸向移動裝置設(shè)置在Υ軸向移動裝置上;打印頭設(shè)置在X軸向移動裝置上;Ζ軸向移動裝置設(shè)置在底板與頂部主安裝板之間;工作臺設(shè)置在Ζ軸向移動裝置上,并位于打印頭的下方。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,特別方便裝配,同時X軸、Υ軸和Ζ軸分別采用了雙軸固定,這樣可大大增強(qiáng)噴頭移動時的穩(wěn)定性,可提高產(chǎn)品的制作精度,減少生產(chǎn)成本。
      [0008]進(jìn)一步:Υ軸向移動裝置包括第一 Υ軸驅(qū)動座、第二 Υ軸驅(qū)動座、第三Υ軸驅(qū)動座、第四Υ軸驅(qū)動座、第一 Υ向惰輪軸、第二 Υ向惰輪軸、第一 Υ向同步帶、第二 Υ向同步帶、Υ軸電機(jī);第一 Υ軸驅(qū)動座、第二 Υ軸驅(qū)動座、第三Υ軸驅(qū)動座、第四Υ軸驅(qū)動座依次設(shè)置在頂部主安裝板的四角上;第一 Υ軸驅(qū)動座與第二 Υ軸驅(qū)動座之間通過第一 Υ向惰輪軸連接;第三Υ軸驅(qū)動座與第四Υ軸驅(qū)動座之間通過第二 Υ向惰輪軸連接;第一 Υ向惰輪軸的兩側(cè)與第二 Υ向惰輪軸的兩側(cè)分別通過第一 Υ向同步帶和第二 Υ向同步帶傳動連接;第一 Υ向惰輪軸與Υ軸電機(jī)的輸出之間通過Υ軸電機(jī)同步帶傳動連接;X軸向移動裝置設(shè)置在第一 Υ向同步帶、第二 Υ向同步帶上,沿著第一 Υ向同步帶、第二 Υ向同步帶所在的方向來回移動;Υ軸向移動裝置還包括第一 Υ向滑桿、第二 Υ向滑桿、第一 Υ向滑塊、第二 Υ向滑塊;第一 Υ軸驅(qū)動座與第四Υ軸驅(qū)動座之間通過第一 Υ向滑桿連接;第二 Υ軸驅(qū)動座與第三Υ軸驅(qū)動座之間通過第二 Υ向滑桿連接;第一 Υ向滑塊套在第一 Υ向滑桿上,并沿著第一 Υ向滑桿所在的方向滑動;第二 Υ向滑塊套在第二 Υ向滑桿上,并沿著第二 Υ向滑桿所在的方向滑動。
      [0009]進(jìn)一步:Χ軸向移動裝置包括第一同步帶壓塊、第二同步帶壓塊、X向惰輪軸、X向同步帶、X軸電機(jī)、X軸電機(jī)座、X向同步輪固定座、第一 X向滑桿、第二 X向滑桿、X向滑塊;第一同步帶壓塊與第一 Υ向滑塊固定連接,且第一 Υ向同步帶的一側(cè)固定在第一同步帶壓塊上,第一同步帶壓塊隨著第一 Υ向同步帶來回移動;第二同步帶壓塊與第二 Υ向滑塊固定連接,且第二 Υ向同步帶的一側(cè)固定在第二同步帶壓塊上,第二同步帶壓塊隨著第二 Υ向同步帶來回移動;X向同步輪固定座固定在第一同步帶壓塊;X向惰輪軸設(shè)置在X向同步輪固定座與第一同步帶壓塊之間;χ軸電機(jī)座固定在第二同步帶壓塊;X軸電機(jī)固定在X軸電機(jī)座固定上;X向惰輪軸與X軸電機(jī)的輸出軸之間通過X向同步帶傳動連接;第一同步帶壓塊、第二同步帶壓塊之間通過第一 X向滑桿、第二 X向滑桿連接;X向滑塊套在第一 X向滑桿、第二 X向滑桿連接上,并沿著第一 X向滑桿、第二 X向滑桿所在的方向上滑動;打印頭設(shè)置在X向滑塊上。
      [0010]進(jìn)一步:打印頭包括X向同步帶壓塊、扇熱片、頭罩、噴嘴、發(fā)熱管、送料齒輪;X向同步帶壓塊固定在X向滑塊上,且X向同步帶的一側(cè)固定在X向同步帶壓塊上,X向滑塊伴隨著X向同步帶壓塊來回移動;頭罩設(shè)置在X向滑塊的下方;扇熱片設(shè)置在頭罩上;噴嘴、發(fā)熱管、送料齒輪設(shè)置在頭罩內(nèi)。
      [0011]進(jìn)一步:Ζ軸向移動裝置包括第一Ζ向同步輪固定座、第二 Ζ向同步輪固定座、第一 Ζ向惰輪軸、第二 Ζ向惰輪軸、Ζ向同步帶、Ζ軸電機(jī)、Ζ軸電機(jī)同步帶、第一 Ζ向滑桿、第二 Ζ向滑桿、第一 Ζ向滑塊、第二 Ζ向滑塊;第一 Ζ向同步輪固定座固定在頂部主安裝板上,第二 ζ向同步輪固定座固定在底板上;第一Ζ向惰輪軸設(shè)置在第一Ζ向同步輪固定座內(nèi),并與第一Ζ向同步輪固定座轉(zhuǎn)動連接,第二 Ζ向惰輪軸設(shè)置在第二 Ζ向同步輪固定座內(nèi),并與第二 Ζ向同步輪固定座轉(zhuǎn)動連接;第一 Ζ向惰輪軸與第二 Ζ向惰輪軸之間通過Ζ向同步帶傳動連接;Ζ軸電機(jī)固定在頂部主安裝板上,Z軸電機(jī)的輸出軸與第一 Z向惰輪軸之間通過Z軸電機(jī)同步帶傳動連接;第一 Ζ向滑桿和第二 Ζ向滑桿設(shè)置在頂部主安裝板與底板之間;第一 Ζ向滑塊設(shè)置在第一Ζ向滑桿上,并沿著第一 Ζ向滑桿所在的方向滑動;第二 Ζ向滑塊設(shè)置在第二 Ζ向滑桿上,并沿著第二 Ζ向滑桿所在的方向滑動;工作臺固定在第一 Ζ向滑塊和第二 Ζ向滑塊上。
      [0012]進(jìn)一步:工作臺包括臺架、臺板、Ζ向同步帶壓塊;臺架的邊沿與第一Ζ向滑塊和第二Ζ向滑塊固定連接;臺架的邊沿與Ζ向同步帶的一側(cè)通過Ζ向同步帶壓塊固定連接,臺架隨著Ζ向同步帶壓塊上下移動;臺板設(shè)置在臺架的上方,臺板與臺架之間通過至少三組高度調(diào)整結(jié)構(gòu)連接。
      [0013]進(jìn)一步:高度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括彈簧、調(diào)節(jié)螺母、螺栓;螺栓的下端依次穿過臺板、臺架,并與設(shè)置在臺板下方的調(diào)節(jié)螺母螺紋連接;彈簧套在螺栓的中部,并置于臺板與臺架之間。
      [0014]進(jìn)一步:還包括儲料裝置;儲料裝置包括料盤架和料盤;料盤架設(shè)置在底板上,料盤設(shè)置在料盤架上,并與料盤架轉(zhuǎn)動連接。
      [0015]進(jìn)一步:還包括電控箱。
      [0016]進(jìn)一步:頂部主安裝板在靠近第三Υ軸驅(qū)動座、第四Υ軸驅(qū)動座處設(shè)有方便穿料的料孔。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本發(fā)明的主安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為本發(fā)明的X軸向移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4為本發(fā)明的打印頭的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0021 ]圖5為本發(fā)明的Υ軸向移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖6為本發(fā)明的Ζ軸向移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖7為圖6的正視圖;
      [0024]圖8為圖6的側(cè)視圖;
      [0025]圖9為圖6的局部放大視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0027]如圖1、圖2所示,一種快裝式3D打印機(jī),其包括底板1.1、前側(cè)板1.2、后側(cè)板1.3、頂部主安裝板1.4、Χ軸向移動裝置2、Υ軸向移動裝置3、Ζ軸向移動裝置4、打印頭5、工作臺6。
      [0028]所述底板1.
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