制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制蓋機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的擠出機(jī)由電機(jī)、電機(jī)帶輪、三角皮帶、減速機(jī)帶輪、減速機(jī)、料斗、料斗座、螺桿、料筒、加熱器、測溫?zé)犭娕?、機(jī)架、模具、壓力傳感器和電器控制箱等部分組成。塑料擠出機(jī)是把塑料原料經(jīng)加溫后由螺桿旋轉(zhuǎn)被擠出模具成型的機(jī)器。螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠出推力，能把塑料原料由固體變成熔融液態(tài)，塑料原料在螺桿中被壓縮、混合，最終經(jīng)過模具成型后，成為合格的零件或器具。
[0003]傳統(tǒng)的塑料擠出機(jī)由于溫度變化、螺桿間隙大小等因素的影響，在連續(xù)工作狀態(tài)下，擠出量不是等值的。因而，成型后的成品制品會因擠出量的變化而產(chǎn)生差異。隨著社會的進(jìn)步與發(fā)展，各行各業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，為滿足用戶的需求，必須達(dá)到擠出量的相對一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，其使擠出溫度和壓力恒定，提升擠出均勻性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和安裝于該機(jī)架的電控箱和驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置的主軸連接驅(qū)動輪，該驅(qū)動輪的周圍具有多條進(jìn)料螺桿，各進(jìn)料螺桿與該驅(qū)動輪嚙合相連，進(jìn)料螺桿外包覆加熱裝置，于進(jìn)料螺桿對應(yīng)的擠出口設(shè)有壓力傳感器，該壓力傳感器連接電控箱，電控箱連接驅(qū)動裝置，由驅(qū)動裝置、壓力傳感器和電控箱組成反饋式控制回路。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置包括套管、加熱絲、石棉層、金屬外殼，該套管套設(shè)于進(jìn)料螺桿外，套管的外周設(shè)有螺旋式凹槽，凹槽中繞設(shè)加熱絲，該石棉層覆蓋于套管和加熱絲外，該金屬外殼罩設(shè)于石棉層外。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動輪中心設(shè)有一通孔，該通孔中內(nèi)置有加熱管。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述套管為陶瓷材料。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有一溫度感應(yīng)裝置，該溫度感應(yīng)裝置連接電控箱，電控箱連接加熱裝置，由加熱裝置、溫度感應(yīng)裝置和電控箱組成反饋式控制回路。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述溫度感應(yīng)裝置包括安裝于該套管兩端的第一感應(yīng)片、第二感應(yīng)片，分別連接該第一和第二感應(yīng)片的第一接頭、第二接頭，該第一和第二接頭相接于電控箱。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是將進(jìn)料螺桿從原有的一條增加到數(shù)條，配合驅(qū)動輪，一次進(jìn)對多條進(jìn)料螺桿驅(qū)動，無需額外的驅(qū)動設(shè)備，使擠出量增加為原來的數(shù)倍;此外，在擠出□設(shè)置壓力傳感器，由驅(qū)動裝置、壓力傳感器和電控箱組成反饋式控制回路，實現(xiàn)擠出量恒定，保證擠出的制品質(zhì)量恒定。
[0012]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明之實施例的擠出裝置的示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明之實施例的驅(qū)動輪與各進(jìn)料螺桿的示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明之實施例的加熱裝置的剖視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明之實施例的擠出口安裝壓力傳感器的示意圖。
[0017]附圖標(biāo)識說明:
10、機(jī)架20、驅(qū)動裝置
21、驅(qū)動輪211、通孔
30、進(jìn)料螺桿31、擠出口
40、加熱裝置41、套管
411、凹槽42、加熱絲
43、石棉層44、金屬外殼
45、加熱管50、溫度感應(yīng)裝置
51、第一感應(yīng)片52、第二感應(yīng)片
53、第一接頭54、第二接頭
60、電控箱70、壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0018]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10和安裝于該機(jī)架10的電控箱60和驅(qū)動裝置20，該驅(qū)動裝置20的主軸連接驅(qū)動輪21，該驅(qū)動輪21的周圍具有多條進(jìn)料螺桿30，各進(jìn)料螺桿30與該驅(qū)動輪21嚙合相連。藉此，相對于傳統(tǒng)僅有一條進(jìn)料螺桿30的設(shè)計，本方案變?yōu)槎鄺l進(jìn)料螺桿30，配合驅(qū)動輪21，一次進(jìn)對多條進(jìn)料螺桿30驅(qū)動，無需額外的驅(qū)動設(shè)備，使擠出量增加為原來的數(shù)倍。
[00?9]所述進(jìn)料螺桿30外包覆加熱裝置40 ο如圖2和圖3所示，所述加熱裝置40包括套管41、加熱絲42、石棉層43、金屬外殼44，該套管41套設(shè)于進(jìn)料螺桿30外，套管41的外周設(shè)有螺旋式凹槽411，凹槽411中繞設(shè)加熱絲42，該石棉層43覆蓋于套管41和加熱絲42外，該金屬外殼44罩設(shè)于石棉層43外。
[0020]其中，本實施例中，該套管41為陶瓷材料，陶瓷加熱是一種高效熱分部均勻的加熱器、熱導(dǎo)性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設(shè)備的熱點及冷點，具有長壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。此外，由于在套管41中設(shè)置螺旋式凹槽411，加熱絲42繞設(shè)于套管41時，可以落入凹槽411內(nèi)，加熱絲42的左右側(cè)面和底面均與凹槽411的內(nèi)壁面相接觸，聚熱性好，有效增強(qiáng)加熱效果。
[0021 ]此外，所述驅(qū)動輪21中心設(shè)有一通孔211，該通孔211中內(nèi)置有加熱管45，進(jìn)一步增強(qiáng)加熱效果，更精確地控制溫度變化。
[0022]本實施例還進(jìn)一步包括有一溫度感應(yīng)裝置50，該溫度感應(yīng)裝置50連接電控箱60，電控箱60連接加熱裝置40，由加熱裝置40、溫度感應(yīng)裝置50和電控箱60組成反饋式控制回路。具體的，該溫度感應(yīng)裝置50包括安裝于該套管41兩端的第一感應(yīng)片51、第二感應(yīng)片52，分別連接該第一和第二感應(yīng)片51、52的第一接頭53、第二接頭54，該第一和第二接頭53、54相接于電控箱，當(dāng)溫度過高時，關(guān)閉其中一加熱絲或加熱管。本實施例所述散熱機(jī)構(gòu)是離心式風(fēng)機(jī)。
[0023]本實施例還在進(jìn)料螺桿30對應(yīng)的擠出口31設(shè)有壓力傳感器70，該壓力傳感器70連接電控箱60，電控箱60連接驅(qū)動裝置20，由驅(qū)動裝置20、壓力傳感器70和電控箱60組成反饋式控制回路。
[0024]本發(fā)明的工作原理如下:塑膠原料從進(jìn)料筒進(jìn)入，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動驅(qū)動輪21轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪21帶動進(jìn)料螺桿30轉(zhuǎn)動，進(jìn)料螺桿30轉(zhuǎn)動同時將塑膠原料送入加熱機(jī)構(gòu)中，加熱機(jī)構(gòu)的加熱絲42和加熱管45同時工作或者單獨工作，使溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)，當(dāng)溫度感應(yīng)裝置50探測到溫度過低，能同時啟動加熱絲42和加熱管45共同工作，當(dāng)探測到溫度過高時，自動關(guān)閉其中一組加熱絲42或加熱管45，或同時關(guān)閉加熱絲42和加熱管45，以達(dá)到溫度恒定的要求。直至塑膠原料變成熔融狀態(tài)，從出料口擠出，壓力傳感器70和隨壓力傳感器70的反饋信號改變控制量的電控箱60，實現(xiàn)在溫度微量變化的情況下，測定模具內(nèi)腔的壓力，由電控箱60調(diào)整驅(qū)動裝置20的電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即調(diào)整進(jìn)料螺桿30的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到恒定擠出量的要求;當(dāng)成型模具壓力微量變小時，壓力傳感器70反饋信號給電控箱60調(diào)高電機(jī)轉(zhuǎn)速，即提高螺桿轉(zhuǎn)速；當(dāng)成型模具壓力微量變大時，壓力傳感器70反饋信號給電控箱60調(diào)低電機(jī)轉(zhuǎn)速，即降低螺桿轉(zhuǎn)速;始終保證模具內(nèi)壓力恒定，從而使擠出量恒定，保證擠出的制品質(zhì)量恒定。
[0025]綜上所述，本發(fā)明的設(shè)計重點在于:
一、將進(jìn)料螺桿30從原有的一條增加到數(shù)條，配合驅(qū)動輪21，一次進(jìn)對多條進(jìn)料螺桿30驅(qū)動，無需額外的驅(qū)動設(shè)備，使擠出量增加為原來的數(shù)倍。
[0026]二、加熱裝置40采用了陶瓷套管41，陶瓷加熱是一種高效熱分部均勻的加熱器、熱導(dǎo)性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設(shè)備的熱點及冷點，具有長壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。
[0027]三、由于在套管41中設(shè)置螺旋式凹槽411，加熱絲42繞設(shè)于套管41時，可以落入凹槽411內(nèi)，加熱絲42的左右側(cè)面和底面均與凹槽411的內(nèi)壁面相接觸，聚熱性好，有效增強(qiáng)加熱效果。
[0028]四、在驅(qū)動輪21中心內(nèi)置有加熱管45，進(jìn)一步增強(qiáng)加熱效果，更精確地控制溫度變化。
[0029]五、設(shè)置溫度感應(yīng)裝置50，由加熱裝置40、溫度感應(yīng)裝置50和電控箱60組成反饋式控制回路，實現(xiàn)加熱溫度恒定。
[0030]六、設(shè)置壓力傳感器70，由驅(qū)動裝置20、壓力傳感器70和電控箱60組成反饋式控制回路，實現(xiàn)擠出量恒定，保證擠出的制品質(zhì)量恒定。
[0031]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1 )、安裝于該機(jī)架的電控箱(60)和驅(qū)動裝置(20)，其特征在于:該驅(qū)動裝置的主軸連接驅(qū)動輪(21)，該驅(qū)動輪的周圍具有多條進(jìn)料螺桿(30)，各進(jìn)料螺桿與該驅(qū)動輪嚙合相連，進(jìn)料螺桿外包覆加熱裝置(40)，于進(jìn)料螺桿對應(yīng)的擠出口( 31)設(shè)有壓力傳感器(70 )，該壓力傳感器連接電控箱(60 )，電控箱連接驅(qū)動裝置(20)，由驅(qū)動裝置、壓力傳感器和電控箱組成反饋式控制回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述加熱裝置(40)包括套管(41)、加熱絲(42)、石棉層(43)、金屬外殼(44)，該套管套設(shè)于進(jìn)料螺桿外，套管的外周設(shè)有螺旋式凹槽(411)，凹槽中繞設(shè)加熱絲，該石棉層覆蓋于套管和加熱絲外，該金屬外殼罩設(shè)于石棉層外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動輪(21)中心設(shè)有一通孔(211)，該通孔中內(nèi)置有加熱管(45)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述套管(41)為陶瓷材料。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:進(jìn)一步包括有一溫度感應(yīng)裝置(50)，該溫度感應(yīng)裝置連接電控箱(60)，電控箱連接加熱裝置(40)，由加熱裝置、溫度感應(yīng)裝置和電控箱組成反饋式控制回路。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述溫度感應(yīng)裝置(50)包括安裝于該套管(41)兩端的第一感應(yīng)片(51)、第二感應(yīng)片(52)，分別連接該第一和第二感應(yīng)片的第一接頭(53)、第二接頭(54)，該第一和第二接頭相接于電控箱(60)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種制蓋機(jī)的恒溫恒量擠出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和安裝于該機(jī)架的電控箱和驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置的主軸連接驅(qū)動輪，該驅(qū)動輪的周圍具有多條進(jìn)料螺桿，各進(jìn)料螺桿與該驅(qū)動輪嚙合相連，進(jìn)料螺桿外包覆加熱裝置，于進(jìn)料螺桿對應(yīng)的擠出口設(shè)有壓力傳感器，該壓力傳感器連接電控箱，電控箱連接驅(qū)動裝置，由驅(qū)動裝置、壓力傳感器和電控箱組成反饋式控制回路；藉此，一次進(jìn)對多條進(jìn)料螺桿驅(qū)動，使擠出量增加為原來的數(shù)倍，此外，在擠出口設(shè)置壓力傳感器，可以實現(xiàn)擠出量恒定，保證擠出的制品質(zhì)量恒定。
【IPC分類】B29C47/82, B29C47/92, B29C47/40
【公開號】CN105522713
【申請?zhí)枴緾N201610039291
【發(fā)明人】周信祥, 張俊生, 趙青海, 蘇繼前, 談春元, 葉曉林, 張龍峰
【申請人】廣州晶品智能壓塑科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月21日