內(nèi)襯層21例如通過可電火花線切割根據(jù)左側(cè)第二鉆孔12的直徑D，即，沿著在重合區(qū)域10中直徑D的直徑延伸的假想延長而拆分，從而使在圖2a中以陰影示出的區(qū)段21a拆分并移除。第一鉆孔11的C形內(nèi)襯層得到保留，其自由端部111在兩個鉆孔11、12的重合區(qū)域10中終止。
[0038]為了避免內(nèi)襯層21在拆分的過程中在鉆孔11的內(nèi)部移動，在以上述方式拆分內(nèi)襯層21之前，將圖1中示出的滑鍵3裝在鉆孔11和內(nèi)襯層21之間。
[0039]由于內(nèi)襯層21如上所述地優(yōu)選由雙金屬材料組成，在區(qū)段21a的拆分和移除之后，該內(nèi)襯層具有徑向擴張并且在鉆孔11的表面上施加相應(yīng)的徑向力的趨勢，該趨勢帶來了自動夾緊效應(yīng)以及促使在鉆孔11和內(nèi)襯層21之間可能存在的空隙的減小。
[0040]隨后，根據(jù)圖2b，將同樣首先為封閉管狀的、具有直徑D的第二內(nèi)襯層22裝入仍為空的第二鉆孔12中，例如同樣是軸向地推進并隨后根據(jù)第一內(nèi)襯層21的內(nèi)徑A使在圖2b中以陰影示出的內(nèi)襯層22的區(qū)段22a例如通過可電火花線切割拆分，由此在形成C形橫截面的條件下也拆分第二內(nèi)襯層22。在此，在內(nèi)襯層22中也產(chǎn)生了徑向擴張的趨勢，從而在鉆孔12上產(chǎn)生自動夾緊效應(yīng)并且內(nèi)襯層22另外還借助于定位銷3在拆分之前已經(jīng)同樣地防止了在鉆孔12內(nèi)部的移動。
[0041]因此可以由圖1所示的結(jié)構(gòu)得出這樣的結(jié)果，其中，兩個內(nèi)襯層21、22形成了鉆孔
11、12的內(nèi)表面110、120并且用作磨損保護層，其中，第一內(nèi)襯層21的自由端部111對接到第二內(nèi)襯層22的自由端部121上，S卩，自由端部111、121相互近似呈直角。
[0042]由于上述徑向擴張的趨勢，自由端部111、121的對接面在此受到相應(yīng)的面壓力，從而不會有不希望的材料(例如容納在鉆孔的螺桿的熔體)灌入而且在重合區(qū)域10中不必相互焊接兩個內(nèi)襯層21、22。
[0043]可理解為，為了進一步改善自由端部111、121之間的擠壓力可以設(shè)置為，在拆分第一內(nèi)襯層21并移除區(qū)段21a之后，再次打磨截面和/或內(nèi)襯層21的內(nèi)表面110，從而確保其尺寸穩(wěn)定性和曲率。
[0044]如特別是根據(jù)圖3和圖4的圖示可以看出，按照本發(fā)明且上述用于將作為磨損保護層的內(nèi)襯層21、22裝入鉆孔11、12的方法實現(xiàn)了由許多區(qū)段制造雙螺桿圓筒I的可能性，這些區(qū)段可由圖4中看出。因此，在此示出的整個雙螺桿圓筒I包括多個(此處例如為三個)圓柱形區(qū)段1.1以及分別設(shè)置在端側(cè)且設(shè)有模制的凸緣的另外的區(qū)段1.2，這些圓柱形區(qū)段1.1中的一個在圖3中放大的圖示中示出，但區(qū)段1.2的結(jié)構(gòu)在其余部分類似于根據(jù)圖3的區(qū)段 1.1。
[0045]這些區(qū)段中的每一個例如具有最大500mm的長度，從而上述所有的操作步驟(比如鉆孔、切割、珩磨)可以借助于可購買到的機床并通過在運輸和升降裝置上較小的開支而實施，其中，每個單獨的區(qū)段1.1、1.2包括鉆孔11、12的部分區(qū)段，該部分區(qū)段以上述方式分別裝配有相應(yīng)的、根據(jù)區(qū)段長度的內(nèi)襯層11、12并且其橫截面具有根據(jù)圖1的結(jié)構(gòu)。
[0046]然后，如圖4中所示，這些單獨的區(qū)段通過焊縫4這樣相互連接，S卩，這些區(qū)段的單個的縱軸LA組成了雙螺桿圓筒I的共同的縱軸LA并且相互對齊。
[0047]通過端側(cè)設(shè)置的定心銷或類似物的容納鉆孔14簡化了區(qū)段1.1、1.2相互間的對準和預(yù)連接，另外可以在端側(cè)設(shè)置用于引入焊縫4的倒棱15。當(dāng)然在根據(jù)圖4將所有區(qū)段接合成為雙螺桿圓筒I之后，可以共同珩磨內(nèi)表面110、120，從而確保了均勻的表面。
[0048]除了上述已經(jīng)簡化的對單個區(qū)段的操作和鉆孔11、12和內(nèi)襯層21、22的引入之外，按照本發(fā)明的設(shè)置此外還具有的優(yōu)點在于，通過使相應(yīng)的焊接4分開可以有針對性地更換單個磨損的區(qū)段。特別是鑒于不適于焊接的相鄰的內(nèi)襯層21、22的位置可能的是，例如在磨損情況下僅更換單個的內(nèi)襯層21、22。因此顯著地降低了針對這類雙螺桿圓筒I的翻修的支出。
[0049]應(yīng)理解為，區(qū)段1.1、1.2的數(shù)量可以根據(jù)雙螺桿圓筒I的長度而變化。
【主權(quán)項】
1.一種用于制造設(shè)有磨損保護層的雙螺桿圓筒(I)的方法，其中，在所述圓筒中引入兩個基本上相互平行延伸并且相互穿過彼此的鉆孔(11，12)并隨后將兩個內(nèi)襯層(21，22)裝入所述鉆孔(11，12)中，所述內(nèi)襯層(21，22)具有基本上形成為C形的橫截面并且在所述鉆孔(11，12)的重合區(qū)域(10)中相互延伸至彼此，所述內(nèi)襯層(21，22)形成了所述鉆孔(11，12)的內(nèi)表面(110，120)并且用作磨損保護層，其特征在于，首先將管狀的第一內(nèi)襯層(21)裝入第一鉆孔(11)中并隨后在形成C形橫截面的條件下根據(jù)第二鉆孔(12)的直徑(D)而拆分，然后將管狀的第二內(nèi)襯層(22)裝入第二鉆孔(12)中并隨后在形成C形橫截面的條件下根據(jù)由所述第一內(nèi)襯層(21)形成的所述第一鉆孔(11)的內(nèi)表面(110)的直徑(A)而拆分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在拆分所述內(nèi)襯層(21，22)之前或之后，在所述鉆孔(11，12)和所述內(nèi)襯層(21，22)之間裝入防轉(zhuǎn)動保護件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述鉆孔(11，12)和所述內(nèi)襯層(21，22)的相應(yīng)的滑鍵容納部中分別裝入至少一個滑鍵(3)作為所述防轉(zhuǎn)動保護件。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的方法，其特征在于，在裝入所述第二內(nèi)襯層(22)之前打磨所述第一內(nèi)襯層(21)的拆分面和/或內(nèi)表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的方法，其特征在于，所述內(nèi)襯層(21，22)由雙金屬材料制成并且在拆分之后在對應(yīng)的所述鉆孔(11，12)上施加徑向向外的力。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的方法，其特征在于，通過電火花線切割引起所述內(nèi)襯層(21，22)的拆分。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的方法，其特征在于，所述雙螺桿圓筒(I)由多個相互延續(xù)至彼此的區(qū)段(1.1，1.2)接合而成，這些區(qū)段分別包括所述鉆孔(11，12)的部分區(qū)段并且在接合之前分區(qū)段地設(shè)置有所述內(nèi)襯層(21，22)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述區(qū)段(1.1,1.2)位置正確地相互連接并且隨后焊接成為所述雙螺桿圓筒。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，在所述區(qū)段(1.1，1.2)的接合之后，所述雙螺桿圓筒(I)在其整個內(nèi)表面的區(qū)域中進行珩磨。10.—種具有兩個基本上相互平行延伸并相互穿過彼此的鉆孔(11，12)的雙螺桿圓筒(I)，所述鉆孔(U，12)在其內(nèi)表面的區(qū)域中設(shè)置有磨損保護層，所述磨損保護層由兩個裝入所述鉆孔(11，12)中而且具有基本上C形的橫截面并且在所述鉆孔(11，12)的重合區(qū)域(10)中相互延伸至彼此的內(nèi)襯層(21，22)，其特征在于，第一內(nèi)襯層(21)以對接的方式支承在第二內(nèi)襯層(22)上。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙螺桿圓筒(I)，其特征在于，所述第一內(nèi)襯層(21)具有C形的橫截面，其自由端部(111)在相鄰的鉆孔(12)的直徑(D)的想象出的圓周線上終結(jié)，而所述第二內(nèi)襯層(22)具有C形的橫截面，其自由端部(121)在第一內(nèi)襯層(21)的內(nèi)徑(A)的想象出的圓周線上終結(jié)。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的雙螺桿圓筒(I)，其特征在于，所述雙螺桿圓筒由多個相互延續(xù)至彼此的區(qū)段(1.1，1.2)形成，這些區(qū)段分別包括所述鉆孔(11，12)的部分區(qū)段，所述鉆孔(11，12)設(shè)置有磨損保護層。13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任意一項所述的雙螺桿圓筒(I)，其特征在于，在所述鉆孔(11，12)和裝入其中的所述內(nèi)襯層(21，22)之間分別設(shè)置有至少一個防轉(zhuǎn)動保護件。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的雙螺桿圓筒(I)，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)動保護件由滑鍵(3)形成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造設(shè)有磨損保護層的雙螺桿圓筒(1)的方法，其中，在圓筒中引入兩個基本上相互平行延伸并相互重合的鉆孔(11,12)并且隨后將兩個內(nèi)襯層(21,22)裝入鉆孔(11,12)中，該內(nèi)襯層具有基本上形成為C形的橫截面并在鉆孔(11,12)的重合區(qū)域(10)中相互延伸至彼此，內(nèi)襯層(21,22)形成了鉆孔(11,12)的內(nèi)表面(110,120)并用作磨損保護層，其特征在于，首先將第一個管狀的內(nèi)襯層(21)裝入第一鉆孔(11)中并隨后在形成C形橫截面的條件下根據(jù)另一個鉆孔(12)的直徑(D)而拆分，然后將第二個管狀的內(nèi)襯層(22)裝入第二鉆孔(12)中并隨后在形成C形橫截面的條件下根據(jù)由第一內(nèi)襯層(21)形成的第一鉆孔(11)的內(nèi)表面(110)的直徑(A)而拆分。
【IPC分類】B29C47/66, B29C47/08
【公開號】CN105555500
【申請?zhí)枴緾N201380078676
【發(fā)明人】彼得·本迪希, 托馬斯·波斯特納
【申請人】萊芬豪舍機器制造公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2013年8月1日
【公告號】CA2918622A1, EP3027383A1, US20160185026, WO2015014402A1