一種塑料瓶表面覆膜前處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及塑料制品表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料瓶表面覆膜前處理工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為使普通塑料瓶具有特定的性能，滿足特定的需要，通常在普通塑料瓶的表面覆膜，例如樹脂膜、玻璃纖維膜、陶瓷膜等，而在覆膜前，需要對塑料瓶的表面進行處理，尤其是對于回收再利用的塑料瓶，其表面處理達到要求后才可進行覆膜。所以需要發(fā)明一種能夠?qū)λ芰掀勘砻孢M行處理，以滿足覆膜需要的工藝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種塑料瓶表面覆膜前處理工藝，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種塑料瓶表面覆膜前處理工藝，其特征在于，步驟為:
[0006](I)熱水洗:將待清洗的塑料瓶放入清洗池內(nèi)，利用熱水進行浸泡，水溫60-100°C，浸泡5-10分鐘；
[0007](2)預(yù)脫脂:對浸泡后的塑料瓶進行預(yù)脫脂處理，方法是利用預(yù)處理溶液對塑料瓶表面進行全方位的高壓沖洗，預(yù)處理溶液的流速為2.5m/s，沖洗時間為10分鐘，去除塑料瓶表面的表層油脂；
[0008]上述預(yù)處理溶液是由以下重量份數(shù)的組分制成:水1000份、納米碳化硅1.5份、變性淀粉5份、丙二酸4份、純堿5份、納米二氧化硅2份、汽車防凍液1.2份、煙草木質(zhì)素0.5份、紫薯秧灰燼4份、印楝素0.8份、環(huán)已酮3份、連翹提取物1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸鈣4份、十八醇2份；
[0009](3)脫脂:在50_60°C的條件下，采用脫脂溶液對塑料瓶表面進行全方位的沖洗，預(yù)處理溶液的流速為2.0m/s，時間為15分鐘，去除塑料瓶表面的油脂；
[0010]上述脫脂溶液是由以下重量份數(shù)的組分制成:水1000份、納米硼纖維1.5份、變性淀粉5份、食鹽4份、純堿5份、納米陶瓷粉2份、汽車防凍液1.2份、兒茶素0.5份、紫薯秧灰燼4份、滑石粉0.8份、環(huán)已酮3份、荷葉灰燼1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸鈣4份、叔丁醇2份；[0011 ] (4)水洗:采用自來水噴淋清洗，噴淋時間為I?3分鐘，去除表面殘留的脫脂溶液；
[0012](5)純水洗:采用純水浸泡清洗，清洗時間為I?3分鐘，進一步去除表面及內(nèi)部殘留的雜質(zhì)和殘液；
[0013](6)高壓純水洗:采用純水高壓噴淋清洗，流速為2.0m/s，清洗時間為I?3分鐘。
[0014]本發(fā)明中使用的預(yù)處理溶液和脫脂溶液，不僅能夠清楚塑料瓶表面的油污，還能剝離掉表面粘附的顆粒物和頑固性污漬。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明提供的塑料瓶覆膜前處理工藝方法，可對普通塑料瓶及回收再利用的塑料瓶進行表面處理，能提升塑料瓶的表面潔凈度和表面附著力，為后續(xù)覆膜工藝提供條件，能有效提升后續(xù)覆I吳質(zhì)量，提升廣品品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0018]一種塑料瓶表面覆膜前處理工藝，步驟為:
[0019](I)熱水洗:將待清洗的塑料瓶放入清洗池內(nèi)，利用熱水進行浸泡，水溫60-100°C，浸泡5-10分鐘；
[0020](2)預(yù)脫脂:對浸泡后的塑料瓶進行預(yù)脫脂處理，方法是利用預(yù)處理溶液對塑料瓶表面進行全方位的高壓沖洗，預(yù)處理溶液的流速為2.5m/s，沖洗時間為10分鐘，去除塑料瓶表面的表層油脂；
[0021]上述預(yù)處理溶液是由以下重量份數(shù)的組分制成:水1000份、納米碳化硅1.5份、變性淀粉5份、丙二酸4份、純堿5份、納米二氧化硅2份、汽車防凍液1.2份、煙草木質(zhì)素0.5份、紫薯秧灰燼4份、印楝素0.8份、環(huán)已酮3份、連翹提取物1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸鈣4份、十八醇2份；
[0022](3)脫脂:在50_60°C的條件下，采用脫脂溶液對塑料瓶表面進行全方位的沖洗，預(yù)處理溶液的流速為2.0m/s，時間為15分鐘，去除塑料瓶表面的油脂；
[0023]上述脫脂溶液是由以下重量份數(shù)的組分制成:水1000份、納米硼纖維1.5份、變性淀粉5份、食鹽4份、純堿5份、納米陶瓷粉2份、汽車防凍液1.2份、兒茶素0.5份、紫薯秧灰燼4份、滑石粉0.8份、環(huán)已酮3份、荷葉灰燼1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸鈣4份、叔丁醇2份；
[0024](4)水洗:采用自來水噴淋清洗，噴淋時間為I?3分鐘，去除表面殘留的脫脂溶液；
[0025](5)純水洗:采用純水浸泡清洗，清洗時間為I?3分鐘，進一步去除表面及內(nèi)部殘留的雜質(zhì)和殘液；
[0026](6)高壓純水洗:采用純水高壓噴淋清洗，流速為2.0m/s，清洗時間為I?3分鐘。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種塑料瓶表面覆膜前處理工藝，其特征在于，步驟為: (1)熱水洗:將待清洗的塑料瓶放入清洗池內(nèi)，利用熱水進行浸泡，水溫60-100°C，浸泡5-10分鐘； (2)預(yù)脫脂:對浸泡后的塑料瓶進行預(yù)脫脂處理，方法是利用預(yù)處理溶液對塑料瓶表面進行全方位的高壓沖洗，預(yù)處理溶液的流速為2.5m/s，沖洗時間為10分鐘，去除塑料瓶表面的表層油脂； 上述預(yù)處理溶液是由以下重量份數(shù)的組分制成:水1000份、納米碳化硅1.5份、變性淀粉5份、丙二酸4份、純堿5份、納米二氧化硅2份、汽車防凍液1.2份、煙草木質(zhì)素0.5份、紫薯秧灰燼4份、印楝素0.8份、環(huán)已酮3份、連翹提取物1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸鈣4份、十八醇2份； (3)脫脂:在50-60°C的條件下，采用脫脂溶液對塑料瓶表面進行全方位的沖洗，預(yù)處理溶液的流速為2.0m/s，時間為15分鐘，去除塑料瓶表面的油脂； 上述脫脂溶液是由以下重量份數(shù)的組分制成:水1000份、納米硼纖維1.5份、變性淀粉5份、食鹽4份、純堿5份、納米陶瓷粉2份、汽車防凍液1.2份、兒茶素0.5份、紫薯秧灰燼4份、滑石粉0.8份、環(huán)已酮3份、荷葉灰燼1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸鈣4份、叔丁醇2份； (4)水洗:采用自來水噴淋清洗，噴淋時間為I?3分鐘，去除表面殘留的脫脂溶液； (5)純水洗:采用純水浸泡清洗，清洗時間為I?3分鐘，進一步去除表面及內(nèi)部殘留的雜質(zhì)和殘液； (6)高壓純水洗:采用純水高壓噴淋清洗，流速為2.0m/s,清洗時間為I?3分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種塑料瓶表面覆膜前處理工藝，步驟為：(1)將待清洗的塑料瓶放入清洗池內(nèi)，利用熱水進行浸泡；(2)利用預(yù)處理溶液對塑料瓶表面進行全方位的高壓沖洗；(3)在50-60℃的條件下，采用脫脂溶液對塑料瓶表面進行全方位的沖洗，預(yù)處理溶液的流速為2.0m/s，時間為15分鐘；(4)采用自來水噴淋清洗，噴淋時間為1～3分鐘；(5)采用純水浸泡清洗，清洗時間為1～3分鐘；(6)采用純水高壓噴淋清洗，流速為2.0m/s，清洗時間為1～3分鐘。本發(fā)明提供的塑料瓶覆膜前處理工藝方法，可對普通塑料瓶及回收再利用的塑料瓶進行表面處理，能提升塑料瓶的表面潔凈度和表面附著力，為后續(xù)覆膜工藝提供條件，能有效提升后續(xù)覆膜質(zhì)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B29B17/00
【公開號】CN105666737
【申請?zhí)枴緾N201610052195
【發(fā)明人】韓振剛
【申請人】蚌埠市萬達塑料制品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月25日