一種雙色模具的抽芯機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙色模具的抽芯機構(gòu)，屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有雙色模具容易對產(chǎn)品造成損傷等技術(shù)問題。本雙色模具包括定模和動模，定模和動模相對設置且能夠形成兩個型腔，定模的一側(cè)具有斜導柱，動模上設有抽芯滑塊，抽芯滑塊內(nèi)開設有通孔且斜導柱能夠插入通孔內(nèi)，抽芯滑塊內(nèi)設有朝向通孔的彈塊，彈塊與抽芯滑塊之間設有使彈塊朝向通孔移動的彈簧，彈塊的側(cè)面具有與斜導柱的側(cè)面相貼靠的傾斜面；定模上還設有能夠使抽芯滑塊復位和鎖定的鎖塊。本發(fā)明中有效的避免了二色成型時抽芯滑塊抽離再復位對產(chǎn)品造成的撞擊或摩擦，從而保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量。
【專利說明】
一種雙色模具的抽芯機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙色模具，特別是一種雙色模具的抽芯機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的工具。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀;應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離，應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀，具有加工簡單，效率高，能夠得到復雜形狀的產(chǎn)品等優(yōu)點，得到廣泛應用;模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合，分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。雙色模具是指兩種塑膠材料在一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具，它可以使產(chǎn)品的外觀變得更加漂亮，易于更換顏色而不用采取噴涂的方式。
[0003]我國專利(公告號:CN204222099U，【公開日】:2015-03-25)公開了一種后模抽芯滑塊機構(gòu)及雙色模具，包括滑動設置在后模上的滑塊，滑塊上開設有楔形槽；固定在前模上、且可滑動插接在楔形槽中的楔形撥塊，楔形撥塊的兩側(cè)面上均設置有與楔形撥塊的斜面平行的長條形的撥條;設置在楔形槽的兩側(cè)面上的凸塊，凸塊可與撥條撥動接觸。該后模抽芯滑塊機構(gòu)通過楔形撥塊、滑塊和凸塊之間的配合，后模在開模和合模的過程中均沒有使用油缸驅(qū)動，而是利用楔形撥塊與滑塊上的凸塊相互作用完成動作。
[0004]具有內(nèi)抽芯機構(gòu)的雙色模在第一次注塑產(chǎn)品之后需要旋轉(zhuǎn)再進行第二次注塑成型，此時第一次成型產(chǎn)品不需要頂出，即在第二次注塑完成開模前，第一次注塑產(chǎn)品始終保持不動。上述專利文獻中公開的模具結(jié)構(gòu)中抽芯機構(gòu)在第一次開模時便脫出倒扣位，旋轉(zhuǎn)180°后合模，內(nèi)抽機構(gòu)再復位，如此一來第一次注塑產(chǎn)品倒扣位處便存在抽離再復位的過程，復位時必然會形成一定的撞擊或因摩擦發(fā)生刮花問題，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種雙色模具的抽芯機構(gòu)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何使雙色模具在一色成型開模時抽芯滑塊不動作以保護成型產(chǎn)品O
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種雙色模具的抽芯機構(gòu)，雙色模具包括定模和動模，所述定模和動模相對設置且能夠形成兩個型腔，所述定模的一側(cè)具有斜導柱，其特征在于，所述動模上設有抽芯滑塊，所述抽芯滑塊內(nèi)開設有通孔且所述斜導柱能夠插入所述通孔內(nèi)，所述抽芯滑塊內(nèi)設有朝向所述通孔的彈塊，所述彈塊與所述抽芯滑塊之間設有使所述彈塊朝向所述通孔移動的彈簧，所述彈塊的側(cè)面具有與所述斜導柱的側(cè)面相貼靠的傾斜面;所述定模上還設有能夠使所述抽芯滑塊復位和鎖定的鎖塊。
[0008]其原理如下:本雙色模具在合模狀態(tài)時，抽芯滑塊通過鎖塊復位到位用于一色產(chǎn)品成型，一色產(chǎn)品成型后第一次開模，此時定模朝向抽芯滑塊的一側(cè)無斜導柱，抽芯滑塊不運動，然后動模旋轉(zhuǎn)180°后進行二次合模，此時定模朝向抽芯滑塊的一側(cè)具有斜導柱，斜導柱插向抽芯滑塊的通孔，斜導柱與彈塊的傾斜面接觸，并通過導向施加作用力使得彈塊克服彈簧作用力后退，從而退出通孔，進入抽芯滑塊中，直至斜導柱到達彈塊與傾斜面相對的另一側(cè);二色成型完成后進行第二次開模，斜導柱與彈塊的另一側(cè)斜面接觸，由于彈塊的該斜面與彈簧的運動方向相反，彈簧不會被壓縮，斜導柱帶動滑塊運動，實現(xiàn)產(chǎn)品的脫模。本技術(shù)方案中的雙色模具在一色成型時抽芯滑塊不運動，動模旋轉(zhuǎn)180°后斜導柱通過滑塊上的彈塊合入通孔內(nèi)，二色成型后斜導柱帶動抽芯滑塊使產(chǎn)品脫模。有效的避免了二色成型時抽芯滑塊抽離再復位對產(chǎn)品造成的撞擊或摩擦，從而保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量。
[0009]本發(fā)明將以往此類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使用斜頂機構(gòu)脫模更改為滑塊結(jié)構(gòu)后模具的鋼材厚度減薄、模具厚度降低從而可以配合更多的注塑機生產(chǎn)，并且滑塊機構(gòu)與斜頂機構(gòu)較為穩(wěn)定產(chǎn)品合格率高。
[0010]在上述的雙色模具的抽芯機構(gòu)中，所述斜導柱為傾斜的方條形，所述通孔呈長條狀，所述彈塊朝向通孔長度方向的中部。這樣斜導柱在移動時驅(qū)動彈塊克服彈簧彈力后退過程中具有足夠的讓位空間。
[0011]在上述的雙色模具的抽芯機構(gòu)中，所述彈塊的數(shù)量為兩個且分設在所述通孔的兩偵U，所述彈塊內(nèi)設有盲孔，所述彈簧位于所述盲孔內(nèi)且所述彈簧的兩端分別作用在所述盲孔的底部和所述抽芯滑塊的側(cè)部。這樣保證彈塊對導向柱施力限位的均衡性，通過盲孔設置彈簧能夠有效防止彈簧的脫落。
[0012]在上述的雙色模具的抽芯機構(gòu)中，所述抽芯滑塊上還具有彈塊壓板，所述抽芯滑塊底部設有耐磨板一，所述抽芯滑塊的側(cè)面還設有壓條和限位塊。抽芯滑塊上可以設置燕尾槽或T型槽，壓條卡設在該燕尾槽或T型槽內(nèi)，對抽芯滑塊的移動方向進行限位，保證抽芯滑塊移動穩(wěn)定性和可靠性，通過限位塊對其位移進行限定，保證抽芯滑塊移動的精度和可靠性。
[0013]在上述的雙色模具的抽芯機構(gòu)中，所述鎖塊固設在定模板上，所述鎖塊朝向所述抽芯滑塊且能夠抵靠在所述抽芯滑塊的端面上，所述鎖塊上螺接有耐磨板二，所述耐磨板二具有傾斜的耐磨面，所述耐磨面能夠與所述抽芯滑塊的一側(cè)相貼靠。抽芯滑塊高頻率往復滑動，容易磨損模具，通過設置耐磨板提高本雙色模具的使用壽命。
[0014]在上述的雙色模具的抽芯機構(gòu)中，所述動模包括底板、開檔板和動模板，所述底板上設有方鐵，所述方鐵與所述開檔板之間設有隔熱板一;所述定模包括面板、熱流道框板和定模板，所述熱流道框板位于所述面板和定模板之間，所述面板與所述熱流道框板之間還設有隔熱板二。進一步的，底板上還設有底面板，底面板上設有針板，動模和定模安裝在注塑機上，動模定模合模時，動模板、定模板以及抽芯滑塊用于產(chǎn)品成型。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的雙色模具在一色成型時抽芯滑塊不運動，動模旋轉(zhuǎn)180°后斜導柱通過滑塊上的彈塊合入通孔內(nèi)，二色成型后斜導柱帶動抽芯滑塊使產(chǎn)品脫模。有效的避免了二色成型時抽芯滑塊抽離再復位對產(chǎn)品造成的撞擊或摩擦，從而保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量。光潔度，從而提高導光的性能，提高了行車安全性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本雙色模具一色成型時合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0018]圖3是本雙色模具一色成型時開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3中B處的局部放大圖。
[0020]圖5是本雙色模具二色成型時合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是圖5中C處的局部放大圖。
[0022]圖7是本雙色模具二色成型時開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是圖7中D處的局部放大圖。
[0024]圖9是本雙色模具中抽芯滑塊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是本雙色模具中抽芯滑塊及斜導柱的相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、動模；Ia、底板；Ib、方鐵；Ic、隔熱板一；Id、開檔板；Ie、動模板;2、定模；2a、面板;2b、隔熱板二; 2c、熱流道框板;2d、定模板;3、鎖塊;3a、耐磨板二; 4、抽芯滑塊;4a、彈塊壓板;4b、耐磨板一;4c、彈塊;4c1、盲孔;4c2、傾斜面;4d、彈簧;4e、壓條;4f、限位塊；4g、通孔;5、型腔;6、斜導柱。
【具體實施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0028]如圖1至圖8所示，本雙色模具包括定模2和動模I，定模2和動模I相對設置且能夠形成兩個型腔5，動模I包括底板la、開檔板Id和動模板le，底板Ia上設有方鐵lb，方鐵Ib與開檔板Id之間設有隔熱板一Ic;定模2包括面板2a、熱流道框板2c和定模板2d，熱流道框板2c位于面板2a和定模板2d之間，面板2a與熱流道框板2c之間還設有隔熱板二2b，定模2的一側(cè)具有斜導柱6，動模I上設有抽芯滑塊4，抽芯滑塊4內(nèi)開設有通孔4g且斜導柱6能夠插入通孔4g內(nèi)，抽芯滑塊4內(nèi)設有朝向通孔4g的彈塊4c，彈塊4c與抽芯滑塊4之間設有使彈塊4c朝向通孔4g移動的彈簧4d，彈塊4c的側(cè)面具有與斜導柱6的側(cè)面相貼靠的傾斜面4c2;定模2上還設有能夠使抽芯滑塊4復位和鎖定的鎖塊3;底板Ia上還設有底面板2a，底面板2a上設有針板，動模I和定模2安裝在注塑機上，動模I定模2合模時，動模板le、定模板2d以及抽芯滑塊4用于產(chǎn)品成型;本雙色模具在合模狀態(tài)時，抽芯滑塊4通過鎖塊3復位到位用于一色產(chǎn)品成型，一色產(chǎn)品成型后第一次開模，此時定模2朝向抽芯滑塊4的一側(cè)無斜導柱6，抽芯滑塊4不運動，然后動模I旋轉(zhuǎn)180°后進行二次合模，此時定模2朝向抽芯滑塊4的一側(cè)具有斜導柱6，斜導柱6插向抽芯滑塊4的通孔4g，斜導柱6與彈塊4c的傾斜面4c2接觸，并通過導向施加作用力使得彈塊4c克服彈簧4d作用力后退，從而退出通孔4g，進入抽芯滑塊4中，直至斜導柱6到達彈塊4c與傾斜面4c2相對的另一側(cè);二色成型完成后進行第二次開模，斜導柱6與彈塊4c的另一側(cè)斜面接觸，由于彈塊4c的該斜面與彈簧4d的運動方向相反，彈簧4d不會被壓縮，斜導柱6帶動滑塊運動，實現(xiàn)產(chǎn)品的脫模。本技術(shù)方案中的雙色模具在一色成型時抽芯滑塊4不運動，動模I旋轉(zhuǎn)180度后斜導柱6通過滑塊上的彈塊4c合入通孔4g內(nèi)，二色成型后斜導柱6帶動抽芯滑塊4使產(chǎn)品脫模。有效的避免了二色成型時抽芯滑塊4抽離再復位對產(chǎn)品造成的撞擊或摩擦，從而保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量;本發(fā)明將以往此類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使用斜頂機構(gòu)脫模更改為滑塊結(jié)構(gòu)后模具的鋼材厚度減薄、模具厚度降低從而可以配合更多的注塑機生產(chǎn)，并且滑塊機構(gòu)與斜頂機構(gòu)較為穩(wěn)定產(chǎn)品合格率高。
[0029]如圖1O所示，斜導柱6為傾斜的方條形，通孔4g呈長條狀，彈塊4c朝向通孔4g長度方向的中部，這樣斜導柱6在移動時驅(qū)動彈塊4c克服彈簧4d彈力后退過程中具有足夠的讓位空間；彈塊4c的數(shù)量為兩個且分設在通孔4g的兩側(cè)，彈塊4c內(nèi)設有盲孔4cl，彈簧4d位于盲孔4cl內(nèi)且彈簧4d的兩端分別作用在盲孔4cl的底部和抽芯滑塊4的側(cè)部，這樣保證彈塊4c對導向柱施力限位的均衡性，通過盲孔4cl設置彈簧4d能夠有效防止彈簧4d的脫落。
[0030]如圖9和圖10所示，抽芯滑塊4上還具有彈塊壓板4a，抽芯滑塊4底部設有耐磨板一4b，抽芯滑塊4的側(cè)面還設有壓條4e和限位塊4f。抽芯滑塊4上可以設置燕尾槽或T型槽，壓條4e卡設在該燕尾槽或T型槽內(nèi)，對抽芯滑塊4的移動方向進行限位，保證抽芯滑塊4移動穩(wěn)定性和可靠性，通過限位塊4f對其位移進行限定，保證抽芯滑塊4移動的精度和可靠性;鎖塊3固設在定模板2d上，鎖塊3朝向抽芯滑塊4且能夠抵靠在抽芯滑塊4的端面上，鎖塊3上螺接有耐磨板二 3a，耐磨板二 3a具有傾斜的耐磨面，耐磨面能夠與抽芯滑塊4的一側(cè)相貼靠，抽芯滑塊4高頻率往復滑動，容易磨損模具，通過設置耐磨板提高本雙色模具的使用壽命。
[0031]文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙色模具的抽芯機構(gòu)，雙色模具包括定模(2)和動模(I)，所述定模(2)和動模(I)相對設置且能夠形成兩個型腔(5)，所述定模(2)的一側(cè)具有斜導柱(6)，其特征在于，所述動模(I)上設有抽芯滑塊(4)，所述抽芯滑塊(4)內(nèi)開設有通孔(4g)且所述斜導柱(6)能夠插入所述通孔(4g)內(nèi)，所述抽芯滑塊(4)內(nèi)設有朝向所述通孔(4g)的彈塊(4c)，所述彈塊(4c)與所述抽芯滑塊(4)之間設有使所述彈塊(4c)朝向所述通孔(4g)移動的彈簧(4d)，所述彈塊(4c)的側(cè)面具有與所述斜導柱(6)的側(cè)面相貼靠的傾斜面(4c2);所述定模(2)上還設有能夠使所述抽芯滑塊(4)復位和鎖定的鎖塊(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色模具的抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述斜導柱(6)為傾斜的方條形，所述通孔(4g)呈長條狀，所述彈塊(4c)朝向通孔(4g)長度方向的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色模具的抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述彈塊(4c)的數(shù)量為兩個且分設在所述通孔(4g)的兩側(cè)，所述彈塊(4c)內(nèi)設有盲孔(4c I)，所述彈簧(4d)位于所述盲孔(4cl)內(nèi)且所述彈簧(4d)的兩端分別作用在所述盲孔(4cl)的底部和所述抽芯滑塊(4)的側(cè)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色模具的抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述抽芯滑塊(4)上還具有彈塊壓板(4a)，所述抽芯滑塊(4)底部設有耐磨板一 (4b)，所述抽芯滑塊(4)的側(cè)面還設有壓條(4e)和限位塊(4f)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙色模具的抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述鎖塊(3)固設在定模板(2d)上，所述鎖塊(3)朝向所述抽芯滑塊(4)且能夠抵靠在所述抽芯滑塊(4)的端面上，所述鎖塊(3)上螺接有耐磨板二 (3a)，所述耐磨板二 (3a)具有傾斜的耐磨面，所述耐磨面能夠與所述抽芯滑塊(4)的一側(cè)相貼靠。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色模具的抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述動模(I)包括底板(la)、開檔板(Id)和動模板(Ie)，所述底板(Ia)上設有方鐵(Ib)，所述方鐵(Ib)與所述開檔板(Id)之間設有隔熱板一(Ic);所述定模(2)包括面板(2a)、熱流道框板(2c)和定模板(2d)，所述熱流道框板(2c)位于所述面板(2a)和定模板(2d)之間，所述面板(2a)與所述熱流道框板(2c)之間還設有隔熱板二 (2b)。
【文檔編號】B29C45/33GK105856510SQ201610407030
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】虞偉炳, 李金國
【申請人】浙江賽豪實業(yè)有限公司