Epp發(fā)泡品成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種EPP發(fā)泡品成型模具，本發(fā)明的EPP發(fā)泡品成型模具由具備型芯成型部的型芯模具和具備與所述型芯成型部結(jié)合的型腔成型部的型腔模具構(gòu)成，其特征在于，所述型芯成型部由具備至少一個(gè)以上的結(jié)合部的第一型芯部和結(jié)合到所述結(jié)合部的第二型芯部構(gòu)成，其中，所述至少一個(gè)以上的結(jié)合部在底面形成有多個(gè)蒸汽孔，所述第一型芯部和所述第二型芯部由彼此不同的材質(zhì)構(gòu)成。
【專利說(shuō)明】
EPP發(fā)泡品成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種EPP發(fā)泡品成型模具，更詳細(xì)地，涉及一種能夠?qū)哂须p密度的EPP(聚丙烯發(fā)泡材料)成型品進(jìn)行成型的EPP發(fā)泡品成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來(lái)講，EPP(聚丙稀發(fā)泡材料:Expanded Polypropylene)發(fā)泡成型模具通過(guò)利用高壓和蒸汽來(lái)使填充到EPP發(fā)泡成型模具的成型空間內(nèi)的EPP顆粒熔融，由此成型出規(guī)定形狀的EPP成型品。
[0003]特別是，由于與聚氨酯類等材料相比，EPP產(chǎn)品更加能體現(xiàn)親環(huán)境的特性，因此廣泛應(yīng)用于安裝在車(chē)輛上的方向盤(pán)(Handle)的邊緣(Rim)、遮陽(yáng)板(Sun Viser)、座椅、工具箱(Tool case)和門(mén)墊(Door pad)等中，并且通過(guò)與各種注塑品結(jié)合而安裝在車(chē)輛上，而單獨(dú)安裝在車(chē)輛上的情況較少。
[0004]但是，為了實(shí)現(xiàn)輕量化，現(xiàn)有的EPP產(chǎn)品被成型為EPP發(fā)泡珠的粒子與粒子之間的間隔較寬的低密度，因此具有當(dāng)與注塑品結(jié)合時(shí)在與注塑品結(jié)合的部位產(chǎn)生噪音的問(wèn)題。
[0005]為了解決這種現(xiàn)有的問(wèn)題，在與注塑品結(jié)合的EPP產(chǎn)品的規(guī)定部位上粘貼無(wú)紡布，但因另行粘貼無(wú)紡布而導(dǎo)致作業(yè)工序增加，從而具有生產(chǎn)率和作業(yè)率降低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的問(wèn)題
[0007]本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種EPP發(fā)泡品成型模具，該成型模具在EPP產(chǎn)品的發(fā)泡成型時(shí)，通過(guò)使與注塑品結(jié)合的EPP產(chǎn)品的規(guī)定部位的密度成型得較高來(lái)提高強(qiáng)度，因此在結(jié)合注塑品和EPP產(chǎn)品時(shí)，即使在結(jié)合部位不粘貼另外的無(wú)紡布也能防止噪音的產(chǎn)生，從而能提高生產(chǎn)率和作業(yè)率。
[0008]用于解決問(wèn)題的手段
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的及其它本發(fā)明的目的，本發(fā)明的一實(shí)施例提供一種EPP發(fā)泡品成型模具，該成型模具由具備型芯成型部的型芯模具和具備與所述型芯成型部組合的型腔成型部的型腔模具構(gòu)成，其特征在于，所述型芯成型部由具備至少一個(gè)以上的結(jié)合部的第一型芯部和結(jié)合到所述結(jié)合部的第二型芯部構(gòu)成，其中，所述至少一個(gè)以上的結(jié)合部在底面形成有多個(gè)蒸汽孔，所述第一型芯部和所述第二型芯部由彼此不同的材質(zhì)構(gòu)成。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，其特征在于，結(jié)合到所述結(jié)合部的所述第二型芯部的上表面低于所述第一型芯部的上表面。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，其特征在于，在所述結(jié)合部的內(nèi)側(cè)面沿圓周方向突出形成有供所述第二型芯部安裝的安裝部。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，其特征在于，所述第二型芯部通過(guò)貫通插入到所述多個(gè)蒸汽孔中的任一蒸汽孔的緊固部件而結(jié)合到所述結(jié)合部。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，其特征在于，在所述第二型芯部以與所述結(jié)合部的底面相對(duì)的方式形成有加強(qiáng)筋部，在所述加強(qiáng)筋部形成有與所述緊固部件結(jié)合的緊固孔。
[0014]發(fā)明的效果
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，具有如下效果:在EPP產(chǎn)品的發(fā)泡成型時(shí)，通過(guò)使與注塑品結(jié)合的EPP產(chǎn)品的規(guī)定部位的密度成型得較高來(lái)提高強(qiáng)度，因此在結(jié)合注塑品和EPP產(chǎn)品時(shí)，即使在結(jié)合部位不粘貼另外的無(wú)紡布也能防止噪音的產(chǎn)生，從而能提高生產(chǎn)率和作業(yè)率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的EPP發(fā)泡品成型模具的分解立體圖。
[0017]圖2a和圖2b是沿圖1所示的1-1線的剖視圖。
[0018]圖3是沿圖1所示的I1-1I線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，參照附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在該過(guò)程中，為了說(shuō)明的明確性和方便性，有可能夸大圖示附圖中所示的線條的厚度或結(jié)構(gòu)要素的大小等。
[0020]此外，后述的術(shù)語(yǔ)為通過(guò)考慮本發(fā)明的功能而定義的術(shù)語(yǔ)，從而有可能因使用者和操作者的意圖或慣例而有所不同。因此，關(guān)于這種術(shù)語(yǔ)的定義應(yīng)以本發(fā)明的整體內(nèi)容為基礎(chǔ)而進(jìn)行定義。
[0021]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的EPP發(fā)泡品成型模具的分解立體圖，圖2a和圖2b是沿圖1所示的1-1線的剖視圖，圖3是沿圖1所示的I1-1I線的剖視圖。
[0022]參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明的一實(shí)施例的EPP發(fā)泡品成型模具100由具備型芯成型部112的型芯模具110和具備與型芯成型部112組合的型腔成型部122的型腔模具120構(gòu)成。
[0023]為了通過(guò)成型工序一次成型出具有雙密度的EPP產(chǎn)品，本發(fā)明的EPP發(fā)泡品成型模具100的型芯成型部112由具備至少一個(gè)以上的結(jié)合部114a的第一型芯部114和結(jié)合到結(jié)合部114a的第二型芯部116構(gòu)成，其中，所述至少一個(gè)以上的結(jié)合部114a在底面形成有多個(gè)蒸汽孔114b。
[0024]此時(shí)，第一型芯部114和第二型芯部116由彼此不同的材質(zhì)構(gòu)成，例如第一型芯部114由鋁材質(zhì)構(gòu)成，第二型芯部116由銅合金材質(zhì)構(gòu)成，結(jié)合到第一型芯部114上的第二型芯部116的位置及形狀可根據(jù)成型出的EPP產(chǎn)品與注塑品結(jié)合的部位而變更。
[0025]在此，第二型芯部116通過(guò)貫通插入到多個(gè)蒸汽孔114b中的任一蒸汽孔的緊固部件118而結(jié)合到結(jié)合部114a。
[0026]此時(shí)，優(yōu)選在結(jié)合部114a的內(nèi)側(cè)面形成有供第二型芯部116安裝的安裝部114c，使得在安裝部114c安裝有第二型芯部116時(shí)，在第二型芯部116的下表面與結(jié)合部114a的底面之間形成空間部117。
[0027]S卩，由于通過(guò)多個(gè)蒸汽孔114b供給的蒸汽停留在空間部117中，因此和與第一型芯部114相接觸的部分的成型品的表面相比，與第二型芯部116相接觸的部分的EPP成型品的表面相對(duì)熔融得較多。
[0028]因此，與第二型芯部116相接觸的部分被成型為EPP發(fā)泡珠的粒子與粒子之間的間隔較窄的高密度，并且與第一型芯部114相接觸的部分被成型為EPP發(fā)泡珠的粒子與粒子之間的間隔相對(duì)較寬的低密度，從而最終成型出的EPP產(chǎn)品具有雙密度。
[0029]并且，在第二型芯部116以與結(jié)合部114a的底面相對(duì)的方式形成有加強(qiáng)筋部116a，該加強(qiáng)筋部116a用于增強(qiáng)第二型芯部116的強(qiáng)度。
[0030]此外，在加強(qiáng)筋部116a形成有至少一個(gè)以上的緊固孔116b，該緊固孔116b與貫通插入到多個(gè)蒸汽孔114b中的任一蒸汽孔的緊固部件118結(jié)合。
[0031]另外，如圖2b所示，可使結(jié)合到結(jié)合部114a上的第二型芯部116的上表面低于第一型芯部114的上表面，具體來(lái)講，優(yōu)選使第二型芯部116的上表面形成為與第一型芯部114的上表面相比低0.1?0.2mm。
[0032]S卩，由于第二型芯部116的上表面低于第一型芯部114的上表面，因此與第一型芯部114相接觸的部分的成型品的表面相比相對(duì)熔融得較多的、與第二型芯部116相接觸的部分的成型品的表面被過(guò)熱，從而即使在成型品的表面產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，也能使成型品的整體表面維持均勻的平坦度。
[0033]因此，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的EPP發(fā)泡品成型模具，具有可通過(guò)成型工序一次性成型出具有雙密度的EPP產(chǎn)品的效果。
[0034]此外，具有如下效果:在EPP產(chǎn)品的發(fā)泡成型時(shí)，通過(guò)使與注塑品結(jié)合的EPP產(chǎn)品的規(guī)定部位的密度成型得較高來(lái)提高強(qiáng)度，因此在結(jié)合注塑品和EPP產(chǎn)品時(shí)，即使在結(jié)合部位不粘貼另外的無(wú)紡布也能防止噪首的廣生，從而能提尚生廣率和作業(yè)率。
[0035]以上，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員應(yīng)能理解，在不脫離權(quán)利要求書(shū)中所記載的本發(fā)明的技術(shù)思想范圍內(nèi)，可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改及變更。
[0036]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0037]HO: 型芯模具
[0038]112: 型芯成型部
[0039]114: 第一型芯部
[0040]114a:結(jié)合部[0041 ] 114b:蒸汽孔
[0042]114c:安裝部
[0043]116: 第二型芯部
[0044]116a:加強(qiáng)筋部
[0045]116b:緊固孔
[0046]117:空間部
[0047]118: 緊固部件
[0048]120: 型腔模具
[0049]122: 型腔成型部
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種EPP發(fā)泡品成型模具，由具備型芯成型部的型芯模具和具備與所述型芯成型部組合的型腔成型部的型腔模具構(gòu)成，其特征在于， 所述型芯成型部由具備至少一個(gè)以上的結(jié)合部的第一型芯部和結(jié)合到所述結(jié)合部的第二型芯部構(gòu)成，其中，所述至少一個(gè)以上的結(jié)合部在底面形成有多個(gè)蒸汽孔，所述第一型芯部和所述第二型芯部由彼此不同的材質(zhì)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPP發(fā)泡品成型模具，其特征在于， 結(jié)合到所述結(jié)合部的所述第二型芯部的上表面低于所述第一型芯部的上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPP發(fā)泡品成型模具，其特征在于， 在所述結(jié)合部的內(nèi)側(cè)面沿圓周方向突出形成有供所述第二型芯部安裝的安裝部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPP發(fā)泡品成型模具，其特征在于， 所述第二型芯部通過(guò)貫通插入到所述多個(gè)蒸汽孔中的任一蒸汽孔的緊固部件而結(jié)合到所述結(jié)合部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EPP發(fā)泡品成型模具，其特征在于， 在所述第二型芯部以與所述結(jié)合部的底面相對(duì)的方式形成有加強(qiáng)筋部，在所述加強(qiáng)筋部形成有與所述緊固部件結(jié)合的緊固孔。
【文檔編號(hào)】B29C33/04GK106064439SQ201510824509
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日 公開(kāi)號(hào)201510824509.2, CN 106064439 A, CN 106064439A, CN 201510824509, CN-A-106064439, CN106064439 A, CN106064439A, CN201510824509, CN201510824509.2
【發(fā)明人】金慶鎬
【申請(qǐng)人】東信產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社