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      一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10709011閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局
      一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括底座和導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿一端固定設(shè)于底座上,且與底座之間傾斜設(shè)置;所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座上面,頂出機(jī)構(gòu)包括頂針座、滑動(dòng)座、頂針塊和頂針,所述頂針固定設(shè)于所述頂針塊上,所述頂針塊與滑動(dòng)座之間通過(guò)凹槽滑動(dòng)連接,頂針塊設(shè)于凹槽內(nèi),頂針塊的下端為傾斜面,凹槽的底面為傾斜設(shè)置,所述滑動(dòng)座在頂針座上沿著限位槽水平滑動(dòng),所述頂針座設(shè)于所述底座上,所述導(dǎo)向桿穿過(guò)頂塊座和滑動(dòng)座,滑動(dòng)座沿著導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)頂針塊底面傾斜的凹槽與滑動(dòng)座連接,使得頂塊比產(chǎn)品延遲,當(dāng)頂塊頂出到底時(shí),產(chǎn)品與頂塊分離,由于不存在包緊力,機(jī)械手取件很順利。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]注塑產(chǎn)品在注塑完成之后,都需要開(kāi)模完成產(chǎn)品的推卸,產(chǎn)品從模腔中取出需要頂出結(jié)構(gòu)的配合。常規(guī)的頂出方案中,頂塊與產(chǎn)品同步運(yùn)動(dòng),頂出到底時(shí),產(chǎn)品還會(huì)包緊在頂塊上,造成取件失敗。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu),可以解決上述問(wèn)題。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]—種防包緊的頂出結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu);
      [0006]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括底座和導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿一端固定設(shè)于底座上,所述導(dǎo)向桿與底座之間傾斜設(shè)置;
      [0007]所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座上面,所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂針座、滑動(dòng)座、頂針塊和頂針,所述頂針固定設(shè)于所述頂針塊上,所述頂針塊與滑動(dòng)座之間滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座上設(shè)有凹槽,所述頂針塊設(shè)于所述凹槽內(nèi),所述頂針塊的下端為傾斜面,所述凹槽的底面為傾斜設(shè)置,且頂針塊的下端與凹槽的底面相配合,所述滑動(dòng)座在頂針座上水平滑動(dòng),所述頂針座設(shè)于所述底座上,所述導(dǎo)向桿穿過(guò)頂塊座和滑動(dòng)座,滑動(dòng)座沿著導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng),所述頂針座下端穿過(guò)底座設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
      [0008]進(jìn)一步的,所述凹槽有兩個(gè),均為倒立T型槽,所述凹槽在滑動(dòng)座上平行設(shè)置,且凹槽的設(shè)置方向與所述導(dǎo)向桿在水平面上投影的方向平行。
      [0009]進(jìn)一步的,所述頂針座上設(shè)有貫穿頂針座上下的通孔,所述滑動(dòng)座內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)向桿方向一致的貫通孔,所述導(dǎo)向桿穿過(guò)通孔以及貫通孔。
      [0010]進(jìn)一步的,所述頂針座內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有開(kāi)口相對(duì)設(shè)置的限位槽,所述限位槽設(shè)于通孔的兩側(cè),所述滑動(dòng)座的下端兩側(cè)分別設(shè)有限位突出,所述滑動(dòng)座通過(guò)限位突出在頂針座內(nèi)沿著限位槽方向水平移動(dòng),所述限位槽設(shè)置方向與所述導(dǎo)向桿在水平面上投影的方向平行。
      [0011 ]進(jìn)一步的,所述頂針為四個(gè),分為兩組,分別設(shè)于兩個(gè)所述頂針塊上,所述頂針與所述頂針塊垂直,所述頂針設(shè)于模具的頂針通道內(nèi),所述頂針上端連接頂塊,頂塊上端為產(chǎn)品O
      [0012]進(jìn)一步的,所述頂針座下端穿過(guò)底座設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置為注塑機(jī)頂棍或油缸。
      [0013]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向桿與水平面之間傾斜角度小于45°。
      [0014]進(jìn)一步的,所述斜面與水平方向夾角小于45°。
      [0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì):
      [0016]本發(fā)明所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu),通過(guò)頂針座的向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)座沿著導(dǎo)向桿方向移動(dòng),由于導(dǎo)向桿與水平方向傾斜設(shè)置,使得滑動(dòng)座一方面在頂針座中水平移動(dòng),另一方面向上移動(dòng),由于頂針塊通過(guò)底面傾斜的凹槽與滑動(dòng)座連接,使得頂塊比產(chǎn)品延遲,當(dāng)頂塊頂出到底時(shí),產(chǎn)品與頂塊分離,由于不存在包緊力,機(jī)械手取件很順利。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的軸視圖;
      [0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的主視圖;
      [0020]圖3為圖2中A-A向剖視圖;
      [0021]圖4為圖2中B-B向剖視圖;
      [0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的頂針座俯視圖;
      [0023]圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)座和頂針塊相配合的俯視圖;
      [0024]圖7為圖6中的C-C向剖視圖;
      [0025]圖8為圖6中的E-E向剖視圖;
      [0026]圖9為本發(fā)明實(shí)施例所述的滑動(dòng)座和頂針塊相配合的主視圖示意圖。
      [0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0028]1-底座;2-頂針座;3-滑動(dòng)座;4-頂針塊;5-導(dǎo)向桿;6-頂針;7-頂塊;8-通孔;9-貫通孔;I O-凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0030]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
      [0031]在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
      [0032]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
      [0033]如圖1?9所示,一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu);
      [0034]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括底座I和導(dǎo)向桿5,所述導(dǎo)向桿5—端固定設(shè)于底座I上,所述導(dǎo)向桿5與底座I之間傾斜設(shè)置;
      [0035]所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座I上面,所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂針座2、滑動(dòng)座3、頂針塊4和頂針6,所述頂針6固定設(shè)于所述頂針塊4上,所述頂針塊4與滑動(dòng)座3之間滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座3上設(shè)有凹槽10,所述頂針塊4設(shè)于所述凹槽10內(nèi),所述頂針塊4的下端為傾斜面,所述凹槽10的底面為傾斜設(shè)置,且頂針塊4的下端與凹槽10的底面相配合,所述滑動(dòng)座3在頂針座2上水平滑動(dòng),所述頂針座2設(shè)于所述底座I上,所述導(dǎo)向桿5穿過(guò)頂塊座2和滑動(dòng)座3,滑動(dòng)座3沿著導(dǎo)向桿5運(yùn)動(dòng),所述頂針座2下端穿過(guò)底座I設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
      [0036]上述凹槽10有兩個(gè),均為倒立T型槽,所述凹槽10在滑動(dòng)座3上平行設(shè)置,且凹槽10的設(shè)置方向與所述導(dǎo)向桿5在水平面上投影的方向平行。
      [0037]上述頂針座2上設(shè)有貫穿頂針座2上下的通孔8,所述滑動(dòng)座3內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)向桿5方向一致的貫通孔9,所述導(dǎo)向桿5穿過(guò)通孔8以及貫通孔9。
      [0038]上述頂針座2內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有開(kāi)口相對(duì)設(shè)置的限位槽,所述限位槽設(shè)于通孔8的兩側(cè),所述滑動(dòng)座3的下端兩側(cè)分別設(shè)有限位突出,所述滑動(dòng)座3通過(guò)限位突出在頂針座2內(nèi)沿著限位槽方向水平移動(dòng),所述限位槽設(shè)置方向與所述導(dǎo)向桿5在水平面上投影的方向平行。
      [0039]上述頂針6為四個(gè),分為兩組,分別設(shè)于兩個(gè)所述頂針塊4上,所述頂針6與所述頂針塊4垂直,所述頂針6設(shè)于模具的頂針通道內(nèi),頂針6上端連接頂塊7,頂塊7上端為產(chǎn)品。
      [0040]上述頂針座2下端穿過(guò)底座I設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置為注塑機(jī)頂棍或油缸。
      [0041]上述導(dǎo)向桿5與水平面之間傾斜角度小于45°。
      [0042]上述斜面與水平方向夾角小于45°。
      [0043]開(kāi)模時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)頂針座2向上運(yùn)動(dòng),頂針座2的四周為模具體,因此頂針座2只能沿著上下運(yùn)動(dòng)。由于導(dǎo)向桿5穿過(guò)通孔8,通孔8的大小足夠可以保證在頂針座2上下移動(dòng)的過(guò)程中,導(dǎo)向桿5不會(huì)受到限制。由于頂針座2向上移動(dòng),帶動(dòng)滑動(dòng)座3向上移動(dòng),由于導(dǎo)向桿5穿過(guò)滑動(dòng)座3內(nèi)的貫通孔9,因此滑動(dòng)座3除了會(huì)沿著頂針座2向上移動(dòng),還會(huì)沿著導(dǎo)向桿5在水平方向投影的方向水平移動(dòng)。由于滑動(dòng)座3通過(guò)限位槽設(shè)于所述頂針座2內(nèi),且限位槽的設(shè)置方向與導(dǎo)向桿5在水平面上投影的方向平行,因此滑動(dòng)座3在頂針座2內(nèi)水平移動(dòng)。頂針塊4與滑動(dòng)座3之間通過(guò)底面為斜面的凹槽10滑動(dòng)連接,因此當(dāng)滑動(dòng)座3沿著向上和凹槽10方向移動(dòng)的時(shí)候,頂針6也隨之向上移動(dòng)。由于頂針塊4上固定設(shè)有頂針6,頂針6只能在頂針通道內(nèi)上下移動(dòng),無(wú)法在水平方向產(chǎn)生位移,因此頂針塊4在向上移動(dòng)的同時(shí),與滑動(dòng)座3產(chǎn)生沿著斜面相對(duì)下降的位移,從而實(shí)現(xiàn)了延遲。
      [0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu); 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括底座(I)和導(dǎo)向桿(5),所述導(dǎo)向桿(5)—端固定設(shè)于底座(I)上,所述導(dǎo)向桿(5)與底座(I)之間傾斜設(shè)置; 所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座(I)上面,所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂針座(2)、滑動(dòng)座(3)、頂針塊(4)和頂針(6),所述頂針(6)固定設(shè)于所述頂針塊(4)上,所述頂針塊(4)與滑動(dòng)座(3)之間滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座(3)上設(shè)有凹槽(10),所述頂針塊(4)設(shè)于所述凹槽(10)內(nèi),所述頂針塊(4)的下端為傾斜面,所述凹槽(10)的底面為傾斜設(shè)置,且頂針塊(4)的下端與凹槽(10)的底面相配合,所述滑動(dòng)座(3)在頂針座(2)上水平滑動(dòng),所述頂針座(2)設(shè)于所述底座(I)上,所述導(dǎo)向桿(5)穿過(guò)頂塊座(2)和滑動(dòng)座(3),滑動(dòng)座(3)沿著導(dǎo)向桿(5)運(yùn)動(dòng),所述頂針座(2)下端穿過(guò)底座(I)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹槽(10)有兩個(gè),均為倒立T型槽,所述凹槽(10)在滑動(dòng)座(3)上平行設(shè)置,且凹槽(10)的設(shè)置方向與所述導(dǎo)向桿(5)在水平面上投影的方向平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂針座(2)上設(shè)有貫穿頂針座(2)上下的通孔(8),所述滑動(dòng)座(3)內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)向桿(5)方向一致的貫通孔(9),所述導(dǎo)向桿(5)穿過(guò)通孔(8)以及貫通孔(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂針座(2)內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有開(kāi)口相對(duì)設(shè)置的限位槽,所述限位槽設(shè)于通孔(8)的兩側(cè),所述滑動(dòng)座(3)的下端兩側(cè)分別設(shè)有限位突出,所述滑動(dòng)座(3)通過(guò)限位突出在頂針座(2)內(nèi)沿著限位槽方向水平移動(dòng),所述限位槽設(shè)置方向與所述導(dǎo)向桿(5)在水平面上投影的方向平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂針(6)為四個(gè),分為兩組,分別設(shè)于兩個(gè)所述頂針塊(4)上,所述頂針(6)與所述頂針塊(4)垂直,所述頂針(6)設(shè)于模具的頂針通道內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為注塑機(jī)頂棍或油缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)向桿(5)與水平面之間傾斜角度小于45°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:所述斜面與水平方向夾角小于45° ο
      【文檔編號(hào)】B29C45/40GK106079313SQ201610510267
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年7月1日
      【發(fā)明人】李 杰, 張新
      【申請(qǐng)人】天津銀寶山新科技有限公司
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