一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橡膠加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠加工，將橡膠制成橡膠制品的工藝過程。各種橡膠制品加工的基本過程包括塑煉、混煉、壓延或壓出(即擠出)、成型和硫化等基本工序，其中每個(gè)過程針對(duì)制品有不同要求，分別配合以若干輔助操作。目前市面上的橡膠合成裝置結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不便于操作和維修。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的鋼絲帶束層橡膠合成裝置，便于操作和維修。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下方式實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置，含有傳送帶，所述傳送帶下端從左到右依次設(shè)置有加熱裝置、左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪，所述傳送帶上端位于左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪中間設(shè)置有鋼絲帶束層導(dǎo)出口，所述鋼絲帶束層導(dǎo)出口上方設(shè)置有壓縮裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓縮裝置的剖面為由轉(zhuǎn)動(dòng)帶所圍成的類三角形結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓縮裝置還含有轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于壓縮裝置的頂角位置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置于壓縮裝置的左側(cè)底角，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置于壓縮裝置的右側(cè)底角。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作和后期維護(hù)，橡膠放上傳送帶之后，經(jīng)過加熱裝置，加熱之后的橡膠會(huì)變得松軟，傳送帶接著把橡膠傳送到左轉(zhuǎn)輪處，向右旋轉(zhuǎn)的左轉(zhuǎn)輪會(huì)把橡膠墊高并繼續(xù)向右傳送，接著傳送到鋼絲帶束層導(dǎo)出口，導(dǎo)出口所導(dǎo)出的鋼絲帶會(huì)與橡膠結(jié)合，經(jīng)過向左旋轉(zhuǎn)的右轉(zhuǎn)輪時(shí)，右轉(zhuǎn)輪配合壓縮裝置將橡膠和鋼絲帶壓緊，完成整個(gè)合成流程。
[0009]壓縮裝置的剖面為由轉(zhuǎn)動(dòng)帶所圍成的類三角形結(jié)構(gòu)，設(shè)置于左右底角的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪向右轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，在起到壓縮作用的同時(shí)也使得橡膠向右側(cè)移動(dòng)。
[0010]左轉(zhuǎn)輪向右旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速大于右轉(zhuǎn)輪向左旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，在壓縮的同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致橡膠向左移動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置，將整個(gè)橡膠加工工藝的合成部分單獨(dú)拆開，便于后期的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)，不用進(jìn)行整機(jī)拆卸便能完成更換零件的過程，就算損壞也可以單獨(dú)置換，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1、傳送帶；2、加熱裝置；3、左轉(zhuǎn)輪；4、右轉(zhuǎn)輪；5、轉(zhuǎn)軸；6、轉(zhuǎn)動(dòng)帶；7、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪；8、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪；9、鋼絲帶束層導(dǎo)出口 ；10、橡膠。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置，含有傳送帶1，傳送帶I下端從左到右依次設(shè)置有加熱裝置2、左轉(zhuǎn)輪3和右轉(zhuǎn)輪4，傳送帶I上端位于左轉(zhuǎn)輪3和右轉(zhuǎn)輪4中間設(shè)置有鋼絲帶束層導(dǎo)出口 9，鋼絲帶束層導(dǎo)出口 9上方設(shè)置有壓縮裝置。壓縮裝置的剖面為由轉(zhuǎn)動(dòng)帶6所圍成的類三角形結(jié)構(gòu)。壓縮裝置還含有轉(zhuǎn)軸5、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪7和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪8，轉(zhuǎn)軸5設(shè)置于壓縮裝置的頂角位置，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪7設(shè)置于壓縮裝置的左側(cè)底角，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪8設(shè)置于壓縮裝置的右側(cè)底角。
[0017]橡膠10放上傳送帶I之后，經(jīng)過加熱裝置2，加熱之后的橡膠10會(huì)變得松軟，傳送帶I接著把橡膠10傳送到左轉(zhuǎn)輪處，向右旋轉(zhuǎn)的左轉(zhuǎn)輪3會(huì)把橡膠10墊高并繼續(xù)向右傳送，接著傳送到鋼絲帶束層導(dǎo)出口 9，導(dǎo)出口 9所導(dǎo)出的鋼絲帶會(huì)與橡膠10結(jié)合，經(jīng)過向左旋轉(zhuǎn)的右轉(zhuǎn)輪4時(shí)，右轉(zhuǎn)輪4配合壓縮裝置將橡膠10和鋼絲帶壓緊，完成整個(gè)合成流程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置，含有傳送帶(I )，其特征在于:所述傳送帶(I)下端從左到右依次設(shè)置有加熱裝置(2)、左轉(zhuǎn)輪(3)和右轉(zhuǎn)輪(4)，所述傳送帶(I)上端位于左轉(zhuǎn)輪(3)和右轉(zhuǎn)輪(4)中間設(shè)置有鋼絲帶束層導(dǎo)出口(9)，所述鋼絲帶束層導(dǎo)出口(9)上方設(shè)置有壓縮裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置，其特征在于:所述壓縮裝置的剖面為由轉(zhuǎn)動(dòng)帶(6)所圍成的類三角形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置，其特征在于:所述壓縮裝置還含有轉(zhuǎn)軸(5)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(7)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(8)，所述轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置于壓縮裝置的頂角位置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(7)設(shè)置于壓縮裝置的左側(cè)底角，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(8)設(shè)置于壓縮裝置的右側(cè)底角。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于橡膠加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置，含有傳送帶，所述傳送帶下端從左到右依次設(shè)置有加熱裝置、左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪，所述傳送帶上端位于左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪中間設(shè)置有鋼絲帶束層導(dǎo)出口，所述鋼絲帶束層導(dǎo)出口上方設(shè)置有壓縮裝置。本實(shí)用新型的有益效果是，一種鋼絲帶束層橡膠合成裝置，將整個(gè)橡膠加工工藝的合成部分單獨(dú)拆開，便于后期的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)，不用進(jìn)行整機(jī)拆卸便能完成更換零件的過程，就算損壞也可以單獨(dú)置換，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29D30-28, B29D30-14
【公開號(hào)】CN204309275
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420695048
【發(fā)明人】彭廣森
【申請(qǐng)人】江蘇森光橡膠制品有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日