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      一種pvc發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8658928閱讀:464來源:國知局
      一種pvc發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領域,尤其涉及一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于PVC發(fā)泡墊而言,傳統(tǒng)工藝是以滌綸網(wǎng)布為基并將以PVC為主材料的原材料制成漿料,經(jīng)過工藝涂布將漿料均勻的涂布在布基上,然后經(jīng)過高溫發(fā)泡而形成PVC發(fā)泡墊;因發(fā)泡材質(zhì)限制,使用什么樣的布基,就會形成什么樣的發(fā)泡產(chǎn)品,也就是發(fā)泡布基的布紋形狀決定了發(fā)泡紋路以及發(fā)泡顆粒的形狀與外觀。
      [0003]對于PVC發(fā)泡墊而言,其邊角料及瑕疵料因中間具有一層網(wǎng)布層,其很難再回收利用的;目前市場主要是通過將PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料粉碎后作為鞋材的輔料,以實現(xiàn)再次利用的;因再加工的難度,確定了 PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料回收價格極為低廉。
      [0004]針對上述情況,如何高效地再次利用PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料成為PVC發(fā)泡墊生產(chǎn)廠商關注的重點。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),該PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu)設計新穎且能夠?qū)崿F(xiàn)PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料再次高效利用。
      [0006]為達到上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
      [0007]一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),包括有成型上模以及裝設于成型上模下端側(cè)且與成型上模相配合的成型下模;
      [0008]成型下模包括有呈水平橫向布置的下模板,下模板上表面的中間位置刻畫有呈全圍狀的外圍劃線,下模板上表面于外圍劃線的內(nèi)側(cè)刻畫有將外圍劃線所圍成的區(qū)域分隔成至少兩個小區(qū)域的中間劃線;
      [0009]成型上模包括有呈水平橫向布置的上模板,上模板的下表面裝設有朝下凸出且沿著下模板的外圍劃線以及中間劃線延伸的壓合塊。
      [0010]其中,所述下模板為金屬模板。
      [0011]其中,所述上模板為金屬模板。
      [0012]其中,所述壓合塊為金屬壓合塊。
      [0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),包括有成型上模以及裝設于成型上模下端側(cè)且與成型上模相配合的成型下模;成型下模包括有呈水平橫向布置的下模板,下模板上表面的中間位置刻畫有呈全圍狀的外圍劃線,下模板上表面于外圍劃線的內(nèi)側(cè)刻畫有將外圍劃線所圍成的區(qū)域分隔成至少兩個小區(qū)域的中間劃線;成型上模包括有呈水平橫向布置的上模板,上模板的下表面裝設有朝下凸出且沿著下模板的外圍劃線以及中間劃線延伸的壓合塊。通過上述結(jié)構(gòu)設計,本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料再次高效利用,即本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計新穎的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0014]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明,但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
      [0015]圖1為本實用新型的成型上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為本實用新型的成型下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]在圖1和圖2中包括有:
      [0018]I——成型上模11——上模板
      [0019]12——壓合塊 2——成型下模
      [0020]21一一下模板 211—一外圍劃線
      [0021]212——中間劃線。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
      [0023]如圖1和圖2,一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),包括有成型上模I以及裝設于成型上模I下端側(cè)且與成型上模I相配合的成型下模2。
      [0024]進一步的,成型下模2包括有呈水平橫向布置的下模板21,下模板21上表面的中間位置刻畫有呈全圍狀的外圍劃線211,下模板21上表面于外圍劃線211的內(nèi)側(cè)刻畫有將外圍劃線211所圍成的區(qū)域分隔成至少兩個小區(qū)域的中間劃線212。
      [0025]更進一步的,成型上模I包括有呈水平橫向布置的上模板11,上模板11的下表面裝設有朝下凸出且沿著下模板21的外圍劃線211以及中間劃線212延伸的壓合塊12。
      [0026]需進一步解釋,本實用新型的上模板11、下模板21以及壓合塊12可分別采用金屬材料制備而成,即下模板21為金屬模板,上模板11為金屬模板,壓合塊12為金屬壓合塊。
      [0027]下面結(jié)合具體的動作來對本實用新型進行詳細的說明,具體為:先用不同規(guī)格的沖床刀具對大小不同的PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料進行沖裁,沖裁出來的PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料進行初步篩選并選出其中的不良品;當沖裁出來的PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料達到一定數(shù)量后,按照中間劃線212所分隔出來的區(qū)域?qū)VC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料擺放至相應的區(qū)域;待PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料擺放完畢后,成型上模I與成型下模2閉合,成型上模I的壓合塊12抵壓各區(qū)域內(nèi)的PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料的重疊交接位置,并最終使得各小區(qū)域內(nèi)的PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料高頻壓合于一起,以形成一面積較大的拼接式PVC發(fā)泡墊。
      [0028]綜合上述情況可知,通過上述結(jié)構(gòu)設計,本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料再次高效利用,即本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計新穎的優(yōu)點。
      [0029]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
      【主權(quán)項】
      1.一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),其特征在于:包括有成型上模(I)以及裝設于成型上模(I)下端側(cè)且與成型上模(I)相配合的成型下模(2); 成型下模(2)包括有呈水平橫向布置的下模板(21),下模板(21)上表面的中間位置刻畫有呈全圍狀的外圍劃線(211),下模板(21)上表面于外圍劃線(211)的內(nèi)側(cè)刻畫有將外圍劃線(211)所圍成的區(qū)域分隔成至少兩個小區(qū)域的中間劃線(212); 成型上模(I)包括有呈水平橫向布置的上模板(11 ),上模板(11)的下表面裝設有朝下凸出且沿著下模板(21)的外圍劃線(211)以及中間劃線(212)延伸的壓合塊(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下模板(21)為金屬模板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上模板(11)為金屬模板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓合塊(12)為金屬壓合塊。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種PVC發(fā)泡墊拼塊成型模具結(jié)構(gòu),包括有成型上模以及裝設于成型上模下端側(cè)且與成型上模相配合的成型下模;成型下模包括有呈水平橫向布置的下模板,下模板上表面的中間位置刻畫有呈全圍狀的外圍劃線,下模板上表面于外圍劃線的內(nèi)側(cè)刻畫有將外圍劃線所圍成的區(qū)域分隔成至少兩個小區(qū)域的中間劃線;成型上模包括有呈水平橫向布置的上模板,上模板的下表面裝設有朝下凸出且沿著下模板的外圍劃線以及中間劃線延伸的壓合塊。通過上述結(jié)構(gòu)設計,本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)PVC發(fā)泡墊邊角料及瑕疵料再次高效利用,即本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計新穎的優(yōu)點。
      【IPC分類】B29C44-58
      【公開號】CN204367284
      【申請?zhí)枴緾N201420847342
      【發(fā)明人】詹金泰
      【申請人】東莞市秋天塑膠材料有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2014年12月26日
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