用于硅膠條加工的開煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開煉機(jī)，具體用于硅膠條加工過程的橡膠開煉工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]硅膠條在加工過程中，對(duì)于橡膠原材料需要進(jìn)行開煉工藝，傳統(tǒng)的開煉機(jī)在長期使用中我們發(fā)現(xiàn)存在以下的弊端:
[0003]1、現(xiàn)有開煉機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪速度差通常是固定的，適用范圍較窄，調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)輪速度差需要進(jìn)行設(shè)備零部件的更換，工作量大，效率低；
[0004]2、現(xiàn)有開煉機(jī)的急停一般僅僅是靠急停手繩的拉拽來實(shí)現(xiàn)；操作者腳部位置沒有急停結(jié)構(gòu)，當(dāng)出現(xiàn)意外時(shí)，手部被占用時(shí)，這種狀況是非常危險(xiǎn)的；
[0005]3、現(xiàn)有開煉機(jī)在確認(rèn)開料機(jī)卸料是否完全干凈時(shí)的一般做法是由作業(yè)員割膠打卷將膠料人工搬運(yùn)到鎊秤上進(jìn)行計(jì)量。該方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作不方便，監(jiān)控不及時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于硅膠條加工的開煉機(jī)，其轉(zhuǎn)輪速度調(diào)節(jié)非常方便，具備可靠的急停結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型進(jìn)一步的還具備實(shí)施監(jiān)控膠料重量的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于硅膠條加工的開煉機(jī)，包括機(jī)架、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、調(diào)節(jié)輪、電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)輪通過第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第二轉(zhuǎn)輪通過第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)輪通過調(diào)節(jié)軸活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述電機(jī)連接并帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸連接并帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸連接并帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)節(jié)輪為多個(gè)直徑不同的同軸轉(zhuǎn)輪；所述電機(jī)和所述第一轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈帶一連接，所述調(diào)節(jié)軸和所述第一轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈帶二連接，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪相互咬合以相等的線速度相向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述調(diào)節(jié)軸位于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸之間；
[0008]所述第一轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)軸的一端安裝有用于可控的夾緊第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的剎車裝置；
[0009]所述機(jī)架位于操作者操作的一端設(shè)置有急停組件，所述急停組件包含安裝在機(jī)架下方的兩端的觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)的上端有一個(gè)可復(fù)位式踏桿裝置；所述的可復(fù)位式踏桿裝置是由彈簧、固定座、導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿、踏桿組成，固定座的上端固定連接導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)活動(dòng)連接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端固定連接踏桿，導(dǎo)向套外側(cè)活動(dòng)連接彈簧，彈簧上下兩端分別連接踏桿和固定座；
[0010]所述急停組件還包含安裝在機(jī)架上方的急停拉繩，急停拉繩兩端分別連接一個(gè)用于控制電機(jī)啟停的拉繩開關(guān)。
[0011]進(jìn)一步的是:所述的觸點(diǎn)開關(guān)的上端連接開關(guān)觸點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步的是:還包含設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪下方的接料盤，還包括一監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括輸入裝置、輸出裝置以及控制裝置，所述輸入裝置設(shè)置在所述接料盤底部中心位置，并且與所述輸出裝置和所述控制裝置相互連接；所述輸入裝置為重量檢測裝置；所述輸出裝置為顯示屏；所述控制裝置為PLC控制裝置。
[0013]進(jìn)一步的是:所述重量檢測裝置為力量傳感器、壓力傳感器或者稱重傳感器。
[0014]本實(shí)用新型所述的用于硅膠條加工的開煉機(jī)，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型的傳動(dòng)組件中的調(diào)節(jié)軸結(jié)構(gòu)，使得能夠迅速便捷地調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)輪速度差，從而適應(yīng)不同品種的橡膠混煉作業(yè)；
[0016]2、本實(shí)用新型的急停組件包含急停拉繩和腳踏結(jié)構(gòu)的急停機(jī)構(gòu)，腳踏結(jié)構(gòu)的急停機(jī)構(gòu)由于采用了機(jī)架下方的兩端各固定連接一個(gè)觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)的上端有一個(gè)可復(fù)位式踏桿裝置的結(jié)構(gòu)形式，因而，設(shè)備安全性能提高，而且下方踩踏式安全裝置不影響生產(chǎn)，踩下后可以由彈簧使踏桿自動(dòng)復(fù)位，制作成本低，操作方便，維護(hù)簡單，安全實(shí)用；
[0017]3、本實(shí)用新型進(jìn)一步的具備生產(chǎn)效率高，實(shí)時(shí)監(jiān)控方便及時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；我們通過監(jiān)控裝置可以有效的監(jiān)控到實(shí)時(shí)重量的數(shù)據(jù)，方便控制，當(dāng)膠料重量有效得到控制，可以使生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)品的質(zhì)量也受到控制，預(yù)防了不良品的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1-機(jī)架，2-第二轉(zhuǎn)輪，3-從動(dòng)輪，4-第二轉(zhuǎn)軸，5-主動(dòng)輪，6_調(diào)節(jié)輪，7_傳動(dòng)鏈帶二，8-第一轉(zhuǎn)輪，9-第一轉(zhuǎn)軸，10-傳動(dòng)鏈帶一，11-電機(jī)，12-調(diào)節(jié)軸，13-剎車裝置，14-軸承；
[0022]20-急停組件，21-導(dǎo)向桿，22-踏桿，23-拉繩開關(guān)，24-急停拉繩，25-導(dǎo)向套，26-開關(guān)觸點(diǎn)，27-觸點(diǎn)開關(guān)，28-彈簧，29-固定座；
[0023]30-傳動(dòng)組件，32-接料盤，33-監(jiān)控裝置，34-輸入裝置，35-輸出裝置，36-控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0025]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如圖1所示，本實(shí)用新型用于硅膠條加工的開煉機(jī)，包括機(jī)架1、第一轉(zhuǎn)輪8、第二轉(zhuǎn)輪2、調(diào)節(jié)輪6、電機(jī)11，所述第一轉(zhuǎn)輪通過第一轉(zhuǎn)軸9活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第二轉(zhuǎn)輪通過第二轉(zhuǎn)軸4活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)輪通過調(diào)節(jié)軸12活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述電機(jī)連接并帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸連接并帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸連接并帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)節(jié)輪為多個(gè)直徑不同的同軸轉(zhuǎn)輪；所述電機(jī)和所述第一轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈帶一連接，所述調(diào)節(jié)軸和所述第一轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈帶二連接，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪5，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪3，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪相互咬合以相等的線速度相向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述調(diào)節(jié)軸位于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸之間；
[0026]所述第一轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)軸的一端安裝有用于可控的夾緊第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的剎車裝置13 ；
[0027]如圖2所示，所述機(jī)架位于操作者操作的一端設(shè)置有急停組件，所述急停組件包含安裝在機(jī)架下方的兩端的觸點(diǎn)開關(guān)27，觸點(diǎn)開關(guān)的上端有一個(gè)可復(fù)位式踏桿裝置；所述的可復(fù)位式踏桿裝置是由彈簧28、固定座29、導(dǎo)向套25、導(dǎo)向桿21、踏桿22組成，固定座的上端固定連接導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)活動(dòng)連接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端固定連接踏桿，導(dǎo)向套外側(cè)活動(dòng)連接彈簧，彈簧上下兩端分別連接踏桿和固定座；
[0028]所述急停組件還包含安裝在機(jī)架上方的急停拉繩24，急停拉繩兩端分別連接一個(gè)用于控制電機(jī)啟停的拉繩開關(guān)23。
[0029]優(yōu)選的，所述的觸點(diǎn)開關(guān)的上端連接開關(guān)觸點(diǎn)。
[0030]優(yōu)選的，還包含設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪下方的接料盤，還包括一監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括輸入裝置、輸出裝置以及控制裝置，所述輸入裝置設(shè)置在所述接料盤底部中心位置，并且與所述輸出裝置和所述控制裝置相互連接；所述輸入裝置為重量檢測裝置；所述輸出裝置為顯示屏；所述控制裝置為PLC控制裝置。
[0031]優(yōu)選的，所述重量檢測裝置為力量傳感器、壓力傳感器或者稱重傳感器。
[0032]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0033]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于硅膠條加工的開煉機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、調(diào)節(jié)輪、電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)輪通過第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第二轉(zhuǎn)輪通過第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)輪通過調(diào)節(jié)軸活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述電機(jī)連接并帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸連接并帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸連接并帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)節(jié)輪為多個(gè)直徑不同的同軸轉(zhuǎn)輪；所述電機(jī)和所述第一轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈帶一連接，所述調(diào)節(jié)軸和所述第一轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈帶二連接，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪相互咬合以相等的線速度相向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述調(diào)節(jié)軸位于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸之間； 所述第一轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)軸的一端安裝有用于可控的夾緊第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的剎車裝置； 所述機(jī)架位于操作者操作的一端設(shè)置有急停組件，所述急停組件包含安裝在機(jī)架下方的兩端的觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)的上端有一個(gè)可復(fù)位式踏桿裝置；所述的可復(fù)位式踏桿裝置是由彈簧、固定座、導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿、踏桿組成，固定座的上端固定連接導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)活動(dòng)連接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端固定連接踏桿，導(dǎo)向套外側(cè)活動(dòng)連接彈簧，彈簧上下兩端分別連接踏桿和固定座； 所述急停組件還包含安裝在機(jī)架上方的急停拉繩，急停拉繩兩端分別連接一個(gè)用于控制電機(jī)啟停的拉繩開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硅膠條加工的開煉機(jī)，其特征在于:所述的觸點(diǎn)開關(guān)的上端連接開關(guān)觸點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于硅膠條加工的開煉機(jī)，其特征在于:還包含設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪下方的接料盤，還包括一監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括輸入裝置、輸出裝置以及控制裝置，所述輸入裝置設(shè)置在所述接料盤底部中心位置，并且與所述輸出裝置和所述控制裝置相互連接；所述輸入裝置為重量檢測裝置；所述輸出裝置為顯示屏；所述控制裝置為PLC控制裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的用于硅膠條加工的開煉機(jī)，其特征在于:所述重量檢測裝置為力量傳感器、壓力傳感器或者稱重傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于硅膠條加工的開煉機(jī)，其中，第一轉(zhuǎn)輪通過第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，第二轉(zhuǎn)輪通過第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，調(diào)節(jié)輪通過調(diào)節(jié)軸活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，電機(jī)連接并帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸連接并帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸連接并帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)輪為多個(gè)直徑不同的同軸轉(zhuǎn)輪；電機(jī)和所述第一轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈帶一連接，調(diào)節(jié)軸和第一轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)鏈帶二連接，調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪；所述機(jī)架位于操作者操作的一端設(shè)置有急停組件，所述急停組件包含安裝在機(jī)架下方的兩端的觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)的上端有一個(gè)可復(fù)位式踏桿裝置；所述急停組件還包含安裝在機(jī)架上方的急停拉繩。
【IPC分類】B29B7-72, B29B7-58, B29B7-56
【公開號(hào)】CN204398183
【申請?zhí)枴緾N201420857966
【發(fā)明人】黃維, 文振, 文賢兵
【申請人】深圳市創(chuàng)怡豐實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日