多用途螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種多用途螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。
[0003]目前有一款多用途螺桿一般包括加料段、混煉頭和均化段。加料段的功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠；混煉頭功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣，塑料在此段會(huì)完全熔解，體積會(huì)縮?。痪沃饕δ転榛鞜?、熔膠輸送、計(jì)量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。目前的這種多用途螺桿存在以下缺點(diǎn):由于噴嘴與螺桿本體是一體加工的，這樣加工復(fù)雜，而且無法拆卸，噴嘴損壞時(shí)只能更換整根螺桿本體，這樣使用成本和加工成本高，且適用范圍窄。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種噴嘴可拆式、能隨時(shí)更換、加工簡(jiǎn)單、使用成本和加工成本低，且適用范圍廣的多用途螺桿。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的多用途螺桿。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]多用途螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體依次包括加料段、混煉頭、均化段以及噴嘴，所述混煉頭的外周壁設(shè)有多組混煉結(jié)構(gòu)，每組混煉結(jié)構(gòu)包括沿軸向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至加料段，所述第二凹槽的一端延伸至均化段，所述第三凹槽設(shè)在第一凹槽和第二凹槽之間并與兩者相通，所述噴嘴與螺桿本體可拆式固定。
[0008]所述噴嘴的尾部呈扁形，所述螺桿本體的端部設(shè)有一個(gè)供噴嘴的尾部嵌入的扁形孔，所述噴嘴與螺桿本體設(shè)有周向限位的限位機(jī)構(gòu)。
[0009]所述限位機(jī)構(gòu)為一螺釘，所述螺釘穿過螺桿本體的螺紋孔、噴嘴的螺紋孔相抵在噴嘴的尾部的扁形段的平面上。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)在混煉頭的外周壁上的三個(gè)凹槽，使塑料原料從每組混煉結(jié)構(gòu)的第一凹槽進(jìn)入，再通過第三凹槽流入第二凹槽，再流入到均化段；再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度，這樣能使塑料原料得到擠壓，從而能使塑料原料混煉效果較好，降低或者避免無法完全使塑料原料熔解的出現(xiàn)幾率。再由于所述噴嘴與螺桿本體可拆式固定，這樣噴嘴與螺桿本體可以分開加工，加工簡(jiǎn)單，而且可以拆卸，噴嘴損壞時(shí)能單獨(dú)更換，無需更換整根螺桿本體，這樣使用成本和加工成本低，且適用范圍廣。
[0011]作為改進(jìn)，所述噴嘴的尾部呈扁形，所述螺桿本體的端部設(shè)有一個(gè)供噴嘴的尾部嵌入的扁形孔，所述噴嘴與螺桿本體設(shè)有周向限位的限位機(jī)構(gòu)，周向固定效果好。
[0012]所述限位機(jī)構(gòu)為一螺釘，所述螺釘穿過螺桿本體的螺紋孔、噴嘴的螺紋孔相抵在噴嘴的尾部的扁形段的平面上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型多用途螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的噴嘴與螺桿本體之間的連接示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型螺桿本體的端面示意圖；
[0016]圖中:1、加料段 2、混煉頭 2.1、第一凹槽 2.2、第二凹槽 2.3、第三凹槽
3、均化段 4、凸條 5、螺釘 6、扁形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型多用途螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體依次包括加料段1、混煉頭2、均化段3以及噴嘴4 ;所述混煉頭2的外周壁設(shè)有多組混煉結(jié)構(gòu)，每組混煉結(jié)構(gòu)包括沿軸向分布的第一凹槽2.1、第二凹槽2.2和第三凹槽2.3，所述第一凹槽2.1的一端延伸至加料段I，所述第二凹槽2.2的一端延伸至均化段3，所述第三凹槽2.3設(shè)在第一凹槽2.1和第二凹槽2.2之間并與兩者相通，所述噴嘴4與螺桿本體可拆式固定。通過設(shè)在混煉頭的外周壁上的三個(gè)凹槽，使塑料原料從每組混煉結(jié)構(gòu)的第一凹槽進(jìn)入，再通過第三凹槽流入第二凹槽，再流入到均化段；再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度，這樣能使塑料原料得到擠壓，從而能使塑料原料混煉效果較好，降低或者避免無法完全使塑料原料熔解的出現(xiàn)幾率。再由于所述噴嘴與螺桿本體可拆式固定，這樣噴嘴與螺桿本體可以分開加工，加工簡(jiǎn)單，而且可以拆卸，噴嘴損壞時(shí)能單獨(dú)更換，無需更換整根螺桿本體，這樣使用成本和加工成本低，且適用范圍廣。
[0019]所述噴嘴4的尾部呈扁形，所述螺桿本體的端部設(shè)有一個(gè)供噴嘴4的尾部嵌入的扁形孔6，所述噴嘴4與螺桿本體設(shè)有周向限位的限位機(jī)構(gòu)。
[0020]所述限位機(jī)構(gòu)為一螺釘5，所述螺釘5穿過螺桿本體的螺紋孔、噴嘴4的螺紋孔相抵在噴嘴4的尾部的扁形段的平面上。
[0021]塑料原料從每組混煉結(jié)構(gòu)的第一凹槽2.1進(jìn)入，再通過第三凹槽2.3流入第二凹槽2.2，再流入到均化段3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多用途螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體依次包括加料段(I)、混煉頭(2)、均化段(3)以及噴嘴(4)，所述混煉頭(2)的外周壁設(shè)有多組混煉結(jié)構(gòu)，每組混煉結(jié)構(gòu)包括沿軸向分布的第一凹槽(2.1)、第二凹槽(2.2)和第三凹槽(2.3)，所述第一凹槽(2.1)的一端延伸至加料段(1)，所述第二凹槽(2.2)的一端延伸至均化段(3)，所述第三凹槽(2.3)設(shè)在第一凹槽(2.1)和第二凹槽(2.2)之間并與兩者相通，其特征在于:所述噴嘴(4)與螺桿本體可拆式固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途螺桿，其特征在于:所述噴嘴(4)的尾部呈扁形，所述螺桿本體的端部設(shè)有一個(gè)供噴嘴(4)的尾部嵌入的扁形孔(6)，所述噴嘴(4)與螺桿本體設(shè)有周向限位的限位機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途螺桿，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)為一螺釘(5)，所述螺釘(5)穿過螺桿本體的螺紋孔、噴嘴(4)的螺紋孔相抵在噴嘴(4)的尾部的扁形段的平面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及塑料擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種多用途螺桿。多用途螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體依次包括加料段、混煉頭、均化段以及噴嘴，所述混煉頭的外周壁設(shè)有多組混煉結(jié)構(gòu)，每組混煉結(jié)構(gòu)包括沿軸向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至加料段，所述第二凹槽的一端延伸至均化段，所述第三凹槽設(shè)在第一凹槽和第二凹槽之間并與兩者相通，所述噴嘴與螺桿本體可拆式固定。所述噴嘴的尾部呈扁形，所述螺桿本體的端部設(shè)有一個(gè)供噴嘴的尾部嵌入的扁形孔，所述噴嘴與螺桿本體設(shè)有周向限位的限位機(jī)構(gòu)。
【IPC分類】B29C47-60
【公開號(hào)】CN204505775
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520220374
【發(fā)明人】施飛躍, 錢松岳
【申請(qǐng)人】浙江金星螺桿制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日