噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注塑設備技術領域，尤其是涉及一種噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構。
【背景技術】
[0002]塑膠材料注塑是從注塑機噴嘴主體將熔融塑膠材料注塑到模具型腔的行為。通常會有主進料嘴、起分流作用的分流板以及直接將熔融塑料注塑到模具型腔里的噴嘴等部件組成。當熱流道系統(tǒng)需要維護時，通常需要拆開和塑膠材料所接觸的部件，這其中就包括噴嘴。特別是在注塑外觀件時，比如汽車的透明大燈罩，熱流道需要定期進行清理里面的殘留料來保證注塑產品的良品率。在熱流道第一次安裝過程中，噴嘴是以一個特定的扭力以螺紋連接方式和分流板連接的，通常這個扭力會設定的比較高來防止熔融塑料的溢出。當熱流道使用一段時間之后，分流板和噴嘴連接處分子間的連接會導致這兩個部件難以再次拆開，而且如果螺牙的變形也會導致分流板或噴嘴的報廢，這就浪費了大量的時間和金錢。除此之外，現(xiàn)有的分流板與噴嘴連接時還存在著:連接強度低，密封性差，易發(fā)生溢料現(xiàn)象等冋題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種噴嘴與分流板螺紋防漏連接結構[申請?zhí)?201120105145.X]，包括熱噴嘴與分流板，所述熱噴嘴與分流板的接觸端設有外螺紋，所述分流板上的分澆口內壁上設有內螺紋，所述外螺紋與內螺紋相匹配。所述熱噴嘴上的外螺紋處還螺紋連接有緊固螺母。上述方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術存在的部分問題，例如易發(fā)生溢料現(xiàn)象的問題，但是由于該方案方案中噴嘴與分流板采用螺紋直接相連，易出現(xiàn)螺紋咬死現(xiàn)象，這就使得安裝拆卸時極為不便。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，防止噴嘴與分流板螺紋咬死的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，包括噴嘴主體與分流板體，所述的分流板體上設有供噴嘴主體端部插入的安裝孔，其特征在于，所述的噴嘴主體與安裝孔之間設有套接于噴嘴主體上且呈圓筒狀的套筒體，所述的套筒體內外兩側的表面硬度均大于噴嘴與導流板的表面硬度，且所述的噴嘴主體與安裝孔分別通過螺紋與套筒體相連。通過在噴嘴主體與通孔之間設有套筒體，且套筒體分別通過螺紋連接方式與噴嘴主體和分流板相連，使得噴嘴和分流板不直接連接，且由于套筒體內外側的表面硬度大于其連接部件的表面硬度，這樣能減少套筒體磨損，提高結構強度，這樣能防止拆卸時出現(xiàn)螺紋咬死的現(xiàn)象，且由于套筒體不需要和熔融塑料所接觸，所以套筒體可以由不是不銹鋼材料制成。
[0006]在上述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構中，所述的套筒體周向外側設有第一外螺紋，所述的安裝孔內設有與第一外螺紋相匹配的第一內螺紋，所述的套筒體周向內側設有第二內螺紋，且所述的噴嘴主體周向外側具有與第二內螺紋相匹配的第二外螺紋。即通過在套筒體內外側分別設有螺紋，然后通過螺紋將套筒體與噴嘴主體和分流板相連，使得拆卸時不會出現(xiàn)噴嘴主體與分流板不易分離的現(xiàn)象。
[0007]在上述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構中，所述的第一外螺紋的螺紋方向與第二外螺紋的螺紋方向相同。在進行拆裝時可以先將套管體與噴嘴主體或分流板其中一個相連，然后再進行另外一個與套管體的相連，第一外螺紋的螺紋方向與第二外螺紋的螺紋方向相同能確保拆裝的正常進行。
[0008]在上述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構中，所述的噴嘴主體周向具有與套筒體相抵靠的環(huán)形臺階，所述的噴嘴主體端部抵靠設置在安裝孔底部。使得噴嘴主體能帶動套筒體向內推進，使得套筒體能牢固地固定在噴嘴主體與安裝孔之間。
[0009]在上述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構中，所述的套筒體的周向內外兩側均設有滲氮層。采用該結構能提高套筒體內外兩側的表面硬度和耐磨程度。
[0010]在上述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構中，所述的套筒體周向外側超出環(huán)形臺階周向外側。
[0011]在上述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構中，所述的套筒體下端與安裝孔之間形成環(huán)形間隙。該結構便于套筒體的拆裝。
[0012]與現(xiàn)有的技術相比，本噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構的優(yōu)點在于:設計合理，結構簡單，連接強度高，便于拆裝，拆卸時不易出現(xiàn)螺紋咬死現(xiàn)象，密封性差。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1中A處放大圖。
[0015]圖3是圖2中B處放大圖。
[0016]圖4是本實用新型中套管體的結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型中套管體的結構剖視圖。
[0018]圖中，噴嘴主體1、環(huán)形臺階11、分流板體2、安裝孔21、套筒體3、滲氮層31、環(huán)形間隙32、第一外螺紋4、第一內螺紋5、第二內螺紋6、第二外螺紋7。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0020]如圖1-5所示，本噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，包括噴嘴主體I與分流板體2，分流板體2上設有供噴嘴主體I端部插入的安裝孔21，噴嘴主體I與安裝孔21之間設有套接于噴嘴主體I上且呈圓筒狀的套筒體3，套筒體3內外兩側的表面硬度均大于噴嘴主體I與分流板體2的表面硬度，這樣使得套筒體3內外側的表面硬度大于其連接部件的表面硬度，這樣能減少套筒體磨損，提高結構強度，且噴嘴主體I與安裝孔21分別通過螺紋與套筒體3相連，通過在噴嘴主體I與安裝孔21之間設有套筒體3，且套筒體3分別通過螺紋連接方式與噴嘴主體I和分流板體2相連，使得噴嘴主體I和分流板體2不直接連接，這樣能防止拆卸時出現(xiàn)螺紋咬死的現(xiàn)象，且由于套筒體3不需要和熔融塑料所接觸，所以套筒體3可以由不是不銹鋼材料制成。
[0021]具體地，本實施例中的套筒體3周向外側設有第一外螺紋4，安裝孔21內設有與第一外螺紋4相匹配的第一內螺紋5，套筒體3周向內側設有第二內螺紋6，且噴嘴主體I周向外側具有與第二內螺紋6相匹配的第二外螺紋7，即通過在套筒體3內外側分別設有螺紋，然后通過螺紋將套筒體3與噴嘴主體I和分流板體2相連，使得拆卸時不會出現(xiàn)噴嘴主體I與分流板體2不易分離的現(xiàn)象。其中，這里的第一外螺紋4的螺紋方向與第二外螺紋7的螺紋方向相同，在進行拆裝時可以先將套管體3與噴嘴主體I或分流板體2其中一個相連，然后再進行另外一個與套管體3的相連，第一外螺紋4的螺紋方向與第二外螺紋7的螺紋方向相同能確保拆裝的正常進行。
[0022]進一步地，本實施例中的噴嘴主體I周向具有與套筒體3相抵靠的環(huán)形臺階11，噴嘴主體I端部抵靠設置在安裝孔21底部，使得噴嘴主體I能帶動套筒體3向內推進，使得套筒體3能牢固地固定在噴嘴主體I與安裝孔21之間。為了實現(xiàn)套筒體3硬度要求，可以在套筒體3的周向內外兩側設有滲氮層31，這樣能提高套筒體3內外兩側的表面硬度和耐磨程度。此外，這里的套筒體3周向外側超出環(huán)形臺階11周向外側。為了便于套筒體的拆裝，套筒體3下端與安裝孔21之間形成環(huán)形間隙32。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了噴嘴主體1、環(huán)形臺階11、分流板體2、安裝孔21、套筒體3、滲氮層31、環(huán)形間隙32、第一外螺紋4、第一內螺紋5、第二內螺紋6、第二外螺紋7等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，包括噴嘴主體(I)與分流板體(2)，所述的分流板體(2)上設有供噴嘴主體(I)端部插入的安裝孔(21)，其特征在于，所述的噴嘴主體(I)與安裝孔(21)之間設有套接于噴嘴主體(I)上且呈圓筒狀的套筒體(3)，所述的套筒體(3)內外兩側的表面硬度均大于噴嘴主體(I)與分流板體(2)的表面硬度，且所述的噴嘴主體(I)與安裝孔(21)分別通過螺紋與套筒體(3)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，其特征在于，所述的套筒體(3)周向外側設有第一外螺紋(4)，所述的安裝孔(21)內設有與第一外螺紋(4)相匹配的第一內螺紋(5)，所述的套筒體(3)周向內側設有第二內螺紋￠)，且所述的噴嘴主體(I)周向外側具有與第二內螺紋(6)相匹配的第二外螺紋(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，其特征在于，所述的第一外螺紋(4)的螺紋方向與第二外螺紋(7)的螺紋方向相同。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，其特征在于，所述的噴嘴主體(I)周向具有與套筒體(3)相抵靠的環(huán)形臺階(11)，所述的噴嘴主體(I)端部抵靠設置在安裝孔(21)底部。
5.根據(jù)權利要求4所述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，其特征在于，所述的套筒體(3)的周向內外兩側均設有滲氮層(31)。
6.根據(jù)權利要求4所述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，其特征在于，所述的套筒體(3)周向外側超出環(huán)形臺階(11)周向外側。
7.根據(jù)權利要求6所述的噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構，其特征在于，所述的套筒體(3)下端與安裝孔(21)之間形成環(huán)形間隙(32)。
【專利摘要】本實用新型屬于注塑設備技術領域，尤其是涉及一種噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構。它解決了現(xiàn)有噴嘴與分流板之間易咬死等技術問題。包括噴嘴主體與分流板體，所述的分流板體上設有供噴嘴主體端部插入的安裝孔，其特征在于，所述的噴嘴主體與安裝孔之間設有套接于噴嘴主體上且呈圓筒狀的套筒體，所述的套筒體內外兩側的表面硬度均大于噴嘴與導流板的表面硬度，且所述的噴嘴主體與安裝孔分別通過螺紋與套筒體相連。本噴嘴與分流板防咬死螺紋連接結構的優(yōu)點在于：設計合理，結構簡單，連接強度高，便于拆裝，拆卸時不易出現(xiàn)螺紋咬死現(xiàn)象，密封性差。
【IPC分類】B29C45-17
【公開號】CN204525936
【申請?zhí)枴緾N201520205114
【發(fā)明人】巴佐
【申請人】英格斯模具制造（中國）有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日