一種瓶坯分流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓶坯分流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吹瓶機(jī)工藝流程中，當(dāng)用于接收瓶坯的設(shè)備的進(jìn)坯口有兩個(gè)或以上，而瓶坯的來(lái)源只有一個(gè)時(shí)，就需要有個(gè)分流裝置對(duì)瓶坯進(jìn)行分流。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種瓶坯分流裝置，能夠快捷方便的將一條傳送帶上的瓶坯分別送入設(shè)備的多個(gè)進(jìn)坯口中。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種瓶坯分流裝置，設(shè)于機(jī)架上，用于將一條送料帶上的瓶坯分流到至少兩個(gè)瓶坯進(jìn)料口中，所述瓶坯分流裝置包括固設(shè)于所述機(jī)架上的氣缸組，所述氣缸組包括至少兩個(gè)從上往下依次兩兩相連排布的氣缸，每個(gè)所述氣缸均包括缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于所述缸體中的推桿，下方所述氣缸的所述缸體均固設(shè)于上方所述氣缸的所述推桿上，多條所述推桿的軸心線方向均相互平行的設(shè)置，最上方所述氣缸的所述缸體固設(shè)于所述機(jī)架上，所述瓶坯分流裝置還包括固設(shè)于最下方所述氣缸的所述推桿上的用于夾持所述瓶坯的瓶坯夾持件，多個(gè)所述推桿分別從對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述缸體中伸出或縮回使所述瓶坯夾持件處于不同位置以形成多個(gè)操作工位，多個(gè)所述操作工位分別位于所述送料帶、至少兩個(gè)所述瓶坯進(jìn)料口的傳送帶上。
[0006]優(yōu)選地，所述瓶坯進(jìn)料口有兩個(gè)，所述氣缸組包括兩個(gè)所述氣缸，兩個(gè)所述氣缸分別為位于上方的第一氣缸和位于下方的第二氣缸，所述第一氣缸包括第一缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于所述第一缸體中的第一推桿，所述第二氣缸包括第二缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于所述第二缸體中的第二推桿，所述第一推桿的伸出方向與所述第二推桿的伸出方向相同。
[0007]更優(yōu)選地，所述氣缸組具有三個(gè)所述操作工位；當(dāng)所述第二推桿伸出且所述第一推桿縮回時(shí)，所述氣缸組位于第一操作工位；當(dāng)所述第二推桿伸出且所述第一推桿伸出時(shí)，所述氣缸組位于第二操作工位；當(dāng)所述第二推桿縮回且所述第一推桿縮回時(shí)，所述氣缸組位于第三操作工位。
[0008]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一操作工位位于所述送料帶上，所述第二操作工位和所述第三操作工位分別位于兩個(gè)所述瓶坯進(jìn)料口的所述傳送帶上。
[0009]更優(yōu)選地，所述第一缸體上設(shè)有第一進(jìn)氣口、第一出氣口 ；所述第二缸體上設(shè)有第二進(jìn)氣口、第二出氣口。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一種瓶坯分流裝置，通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置氣缸組，然后通過(guò)多個(gè)氣缸中推桿的伸縮組合來(lái)使其下方的瓶坯夾持件位于不同的操作工位，且該操作工位分別位于瓶坯的送料帶上和多個(gè)瓶坯進(jìn)料口的傳送帶上，該瓶坯夾持件用于夾取送料帶上的瓶坯后放入瓶坯進(jìn)料口的傳送帶上。該瓶坯分流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，有效的提高了加工生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型瓶坯分流裝置位于第一操作工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型瓶坯分流裝置位于第二操作工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3為本實(shí)用新型瓶坯分流裝置位于第三操作工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、瓶還；2、第一氣缸；21、第一缸體；22、第一推桿；23、第一進(jìn)氣口 ；24、第一出氣口 ；3、第二氣缸；31、第二缸體；32、第二推桿；33、第二進(jìn)氣口 ；34、第二出氣口 ；4、瓶坯夾持件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0016]參見(jiàn)圖1-3所示，上述一種瓶坯分流裝置，設(shè)于機(jī)架上，用于將一條送料帶上的瓶坯I分流到至少兩個(gè)瓶坯進(jìn)料口的傳送帶上。
[0017]該瓶坯分流裝置包括固設(shè)于機(jī)架上的氣缸組，氣缸組包括至少兩個(gè)從上往下依次兩兩相連排布的氣缸，每個(gè)氣缸均包括缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于該缸體中的推桿，位于下方氣缸的缸體均固設(shè)于位于上方氣缸的推桿上，以跟隨該推桿的伸縮而同步伸縮。多條推桿的軸心線方向均相互平行的設(shè)置。最上方的氣缸的缸體固設(shè)于機(jī)架上；上述瓶坯分流裝置還包括固設(shè)于最下方的氣缸的推桿上的用于夾持瓶坯I的瓶坯夾持件4。
[0018]多個(gè)上述推桿分別從對(duì)應(yīng)的多個(gè)缸體中伸出或縮回使瓶坯夾持件4處于不同位置以形成多個(gè)操作工位。多個(gè)操作工位分別位于送料帶、至少兩個(gè)瓶坯進(jìn)料口的傳送帶上。
[0019]在本實(shí)施例中，該瓶坯進(jìn)料口有兩個(gè)，所述氣缸組包括兩個(gè)氣缸，分別為位于上方的第一氣缸2和位于下方的第二氣缸3。該第一氣缸2包括第一缸體21、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于該第一缸體21中的第一推桿22;該第二氣缸3包括第二缸體31、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于該第二缸體31中的第二推桿32，該第一推桿22的伸出方向與第二推桿32的伸出方向相同。
[0020]上述氣缸組具有三個(gè)操作工位；當(dāng)?shù)诙茥U32伸出且第一推桿22縮回時(shí)，該氣缸組位于第一操作工位；當(dāng)?shù)诙茥U32伸出且第一推桿22伸出時(shí)，該氣缸組位于第二操作工位；當(dāng)?shù)诙茥U32縮回且第一推桿22縮回時(shí)，該氣缸組位于第三操作工位。
[0021]在本實(shí)施例中，兩個(gè)瓶坯進(jìn)料口的傳送帶分別位于送料帶的左右兩側(cè)(這里說(shuō)的左右方向參考圖1，圖1中的左側(cè)即為這里的左側(cè))。上述第一操作工位位于送料帶上，用于夾取該送料帶上的瓶坯I;上述第二操作工位位于左側(cè)傳送帶上，用于將瓶坯I放置在該左側(cè)傳送帶上；上述第三操作工位位于右側(cè)傳送帶上，用于將瓶坯I放置在該右側(cè)傳送帶上。
[0022]第一缸體21上設(shè)有第一進(jìn)氣口 23、第一出氣口 24:當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣口 23進(jìn)氣，第一出氣口 24出氣時(shí)，第一推桿22伸出第一缸體21;當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣口 23出氣，第一出氣口 24進(jìn)氣時(shí)，第一推桿22縮回第一缸體21中。
[0023]第二缸體31上設(shè)有第二進(jìn)氣口 33、第二出氣口 34:當(dāng)?shù)诙M(jìn)氣口 33進(jìn)氣，第二出氣口 34出氣時(shí)，第二推桿32伸出第二缸體31;當(dāng)?shù)诙M(jìn)氣口 33出氣，第二出氣口 34進(jìn)氣時(shí)，第二推桿32縮回第二缸體31中。
[0024]以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過(guò)程:首先控制第一推桿22縮回，第二推桿32伸出，使瓶坯夾持件4位于第一操作工位，瓶坯夾持件4夾取送料帶上的瓶坯I;其次控制第二推桿32縮回，使瓶坯夾持件4位于第三操作工位，瓶坯夾持件4將瓶坯I放置在右側(cè)傳送帶上；接著再控制第二推桿32伸出，使瓶坯夾持件4重新回到第一操作工位，瓶坯夾持件4繼續(xù)夾取送料帶上的瓶坯I;然后控制第一推桿22伸出，使瓶坯夾持件4位于第二操作工位，瓶坯夾持件4將瓶坯I放置在左側(cè)傳送帶上；最后控制第一推桿22縮回，使瓶坯夾持件4位于第一操作工位并夾取瓶坯1，如此循環(huán)，即可不斷的將送料帶上的瓶坯I分別送入不同的瓶坯進(jìn)料口中。
[0025]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓶坯分流裝置，設(shè)于機(jī)架上，用于將一條送料帶上的瓶坯分流到至少兩個(gè)瓶坯進(jìn)料口中，其特征在于:所述瓶坯分流裝置包括固設(shè)于所述機(jī)架上的氣缸組，所述氣缸組包括至少兩個(gè)從上往下依次兩兩相連排布的氣缸，每個(gè)所述氣缸均包括缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于所述缸體中的推桿，下方所述氣缸的所述缸體均固設(shè)于上方所述氣缸的所述推桿上，多條所述推桿的軸心線方向均相互平行的設(shè)置，最上方所述氣缸的所述缸體固設(shè)于所述機(jī)架上，所述瓶坯分流裝置還包括固設(shè)于最下方所述氣缸的所述推桿上的用于夾持所述瓶坯的瓶坯夾持件，多個(gè)所述推桿分別從對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述缸體中伸出或縮回使所述瓶坯夾持件處于不同位置以形成多個(gè)操作工位，多個(gè)所述操作工位分別位于所述送料帶、至少兩個(gè)所述瓶坯進(jìn)料口的傳送帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶坯分流裝置，其特征在于:所述瓶坯進(jìn)料口有兩個(gè)，所述氣缸組包括兩個(gè)所述氣缸，兩個(gè)所述氣缸分別為位于上方的第一氣缸和位于下方的第二氣缸，所述第一氣缸包括第一缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于所述第一缸體中的第一推桿，所述第二氣缸包括第二缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)的設(shè)于所述第二缸體中的第二推桿，所述第一推桿的伸出方向與所述第二推桿的伸出方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶坯分流裝置，其特征在于:所述氣缸組具有三個(gè)所述操作工位；當(dāng)所述第二推桿伸出且所述第一推桿縮回時(shí)，所述氣缸組位于第一操作工位；當(dāng)所述第二推桿伸出且所述第一推桿伸出時(shí)，所述氣缸組位于第二操作工位；當(dāng)所述第二推桿縮回且所述第一推桿縮回時(shí)，所述氣缸組位于第三操作工位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓶坯分流裝置，其特征在于:所述第一操作工位位于所述送料帶上，所述第二操作工位和所述第三操作工位分別位于兩個(gè)所述瓶坯進(jìn)料口的所述傳送帶上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶坯分流裝置，其特征在于:所述第一缸體上設(shè)有第一進(jìn)氣口、第一出氣口 ；所述第二缸體上設(shè)有第二進(jìn)氣口、第二出氣口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓶坯分流裝置，用于將送料帶上的瓶坯分流到至少兩個(gè)瓶坯進(jìn)料口中，包括至少兩個(gè)從上往下依次相連排布的氣缸，每個(gè)氣缸均包括缸體、推桿，下方氣缸的缸體均固設(shè)于上方氣缸的推桿上，多條推桿的軸心線方向均相互平行的設(shè)置，位于最上方氣缸的缸體固設(shè)于機(jī)架上，瓶坯分流裝置還包括固設(shè)于最下方氣缸的推桿上的用于夾持瓶坯的瓶坯夾持件，多個(gè)推桿分別伸出或縮回使瓶坯夾持件處于不同位置以形成多個(gè)操作工位，多個(gè)操作工位分別位于送料帶、至少兩個(gè)瓶坯進(jìn)料口的傳送帶上。本實(shí)用新型裝置通過(guò)多個(gè)氣缸中推桿的伸縮組合來(lái)使瓶坯夾持件位于不同的操作工位，來(lái)對(duì)應(yīng)夾取送料帶上的瓶坯放入瓶坯進(jìn)料口的傳送帶上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷。
【IPC分類】B29C49-42, B29C31-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204526119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520236632
【發(fā)明人】程忠, 徐忠, 葉鵬
【申請(qǐng)人】江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日