擠出機(jī)冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)，更具體地說，它涉及一種擠出機(jī)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)塑料管件時(shí)，需要用到一種擠出機(jī)，擠出機(jī)主要是將顆粒狀的混合原料熔融之后，通過機(jī)頭擠出，擠出之后的塑料形成塑料管，隨后管件進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)行冷卻，冷卻裝置主要包括設(shè)置在機(jī)頭下游的冷卻箱，管件從機(jī)頭出來之后隨即進(jìn)入冷卻箱內(nèi)，冷卻箱內(nèi)環(huán)繞管件設(shè)有噴灑冷卻液的噴頭，通過設(shè)置噴頭噴灑冷卻液，即可對(duì)管件進(jìn)行冷卻。
[0003]由于需要管道需要冷卻的時(shí)間比較長(zhǎng)，為方便安裝以及運(yùn)輸，擠出機(jī)的冷卻主要通過串聯(lián)在一起的兩節(jié)冷卻箱進(jìn)行冷卻，但是當(dāng)管道從第一節(jié)冷卻箱出來之后進(jìn)入第二節(jié)冷卻箱時(shí)，由于管件還沒有完全冷卻定型，為了防止管件在輸送時(shí)發(fā)生彎曲，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，在冷卻箱的進(jìn)料口需要設(shè)置支撐部件，支撐部件主要對(duì)輸送中的管件起支撐作用，目前現(xiàn)有的支撐部件主要包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在冷卻箱上的支撐輥，支撐輥中部向內(nèi)凹陷形成抵接部，輸送時(shí)，管件與抵接部抵接，通過設(shè)置抵接部，即可對(duì)管件起到支撐作用，目前現(xiàn)有的支撐輥，為了起到較好的支撐作用，通常是將支撐輥獨(dú)立設(shè)置在管件的下方，這樣管件的重力完全壓在了支撐輥上，管件與支撐輥之間的摩擦力就會(huì)十分大，長(zhǎng)時(shí)間使用之后，支撐輥在摩擦力的作用下十分容易磨損，降低了支撐輥的使用壽命，頻繁的更換支撐輥，不僅降低工作效率，而且增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，由于支撐輥是與冷卻箱分開的，這樣在搬運(yùn)或者運(yùn)輸時(shí)也會(huì)十分不方便，容易造成支撐輥的丟失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種擠出機(jī)冷卻裝置，可以降低管件與支撐輥之間的摩擦力進(jìn)而降低管件的磨損延長(zhǎng)支撐輥的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種擠出機(jī)冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱端部設(shè)有進(jìn)料口，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有用于冷卻管件的冷卻部件，所述冷卻箱上設(shè)有進(jìn)料口的一端設(shè)有支架，所述支架為兩個(gè)且水平設(shè)置在進(jìn)料口兩側(cè)，兩個(gè)所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于支撐管件的支撐輥，所述支撐輥中部向內(nèi)凹陷形成與管件外徑相配合的凹陷部，所述凹陷部始終與管件抵接。
[0006]較佳的，所述支架上滑移連接有安置座，所述安置座上設(shè)有U形的開口，所述支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于開口內(nèi)，所述支架上設(shè)有限制安置座滑移的限位部件。
[0007]較佳的，所述限位部件包括固定設(shè)置在安置座底部的螺桿，所述螺桿上螺紋連接有至少兩個(gè)限位螺母，所述支架夾設(shè)在兩限位螺母之間，所述支架上設(shè)有供螺桿穿設(shè)的通孔，所述螺桿與通孔滑移連接。
[0008]較佳的，所述螺桿上螺紋連接有橡膠保護(hù)套，所述橡膠保護(hù)套外徑與通孔相配合。
[0009]較佳的，所述螺母與支架之間設(shè)有彈簧墊片。
[0010]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:將原本設(shè)置在管道底部的單個(gè)支撐輥轉(zhuǎn)換成設(shè)置在管道兩側(cè)的支撐輥，這樣管道的重力可以分散到兩個(gè)支撐輥上，可以有效的減輕管道與單個(gè)支撐輥之間的摩擦力，進(jìn)而延長(zhǎng)單個(gè)支撐輥的使用壽命，相比于原來的直接在管道的底部增加支撐輥，在管道兩側(cè)分別增加支撐輥，雖然增加了支撐輥的數(shù)量，但是不僅可以使管道的受力更加均勻，運(yùn)動(dòng)過程更加穩(wěn)定，而且減少了支撐輥在使用時(shí)的摩擦力，省去了更換支撐輥的時(shí)間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型擠出機(jī)冷卻裝置實(shí)施例的裝配視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型擠出機(jī)冷卻裝置實(shí)施例的支撐輥組件示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型擠出機(jī)冷卻裝置實(shí)施例的安置座安裝示意圖。
[0014]圖中:1、冷卻箱；11、進(jìn)料口 ；2、支架；21、通孔；3、安置座；31、開口 ；32、螺桿；4、支撐輥；41、轉(zhuǎn)軸；42、凹陷部；5、限位螺母；6、橡膠保護(hù)套；7 ;定位螺母；8、彈簧墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型擠出機(jī)冷卻裝置實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0016]一種擠出機(jī)冷卻裝置，包括冷卻箱1，冷卻箱I端部設(shè)有進(jìn)料口 11，冷卻箱I內(nèi)設(shè)有用于冷卻管件的冷卻部件，冷卻部件包括環(huán)繞管件設(shè)置的若干噴嘴，工作時(shí)，管件從進(jìn)料口 11進(jìn)入，噴嘴向外噴出冷卻液，對(duì)管件進(jìn)行冷卻，冷卻箱I端部位于進(jìn)料口 11的外圍通過螺栓固定設(shè)有兩個(gè)支架2，兩個(gè)支架2水平設(shè)置在進(jìn)料口 11兩側(cè)，兩個(gè)支架2上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于支撐管件的支撐輥4，支撐輥4中部向內(nèi)凹陷形成與管件外徑相配合且始終與管件接觸的凹陷部42，凹陷部42的橫截面形狀為月牙形，月牙形的弧度與管件外徑配合，將原本設(shè)置在管道底部的單個(gè)支撐輥4轉(zhuǎn)換成設(shè)置在管道兩側(cè)的支撐輥4，這樣管道的重力可以分散到兩個(gè)支撐輥4上，可以有效的減輕管道與單個(gè)支撐輥4之間的摩擦力，進(jìn)而延長(zhǎng)單個(gè)支撐輥4的使用壽命，相比于原來的直接在管道的底部增加支撐輥4，在管道兩側(cè)分別增加支撐輥4，雖然增加了支撐輥4的數(shù)量，但是不僅可以使管道的受力更加均勻，運(yùn)動(dòng)過程更加穩(wěn)定，而且減少了支撐輥4在使用時(shí)的摩擦量，省去了更換支撐輥4的時(shí)間，提高了工作效率。
[0017]支架2上沿管道徑向滑移連接有安置座3，安置座3上設(shè)有U形的開口 31，支撐輥4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于開口 31內(nèi)，支撐輥4上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸41，轉(zhuǎn)軸41的軸線與支撐輥4的中心軸重合，轉(zhuǎn)軸41與安置座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支架2上設(shè)有限制安置座3滑移的限位部件，限位部件包括固定設(shè)置在安置座3底部螺桿32，螺桿32上螺紋連接有至少兩個(gè)限位螺母5，支架2夾設(shè)在限位螺母5之間，限位螺母5為兩個(gè)，限位螺母5與支架2之間設(shè)有彈簧墊片8，當(dāng)將安置座3的位置調(diào)節(jié)到位之后，轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母5，將支架2夾設(shè)于兩個(gè)限位螺母5之間，通過限位螺母5與支架2的配合，即可實(shí)現(xiàn)安置座3的固定，設(shè)置彈簧墊片8，可以有效的防止限位螺母5發(fā)生松動(dòng)，轉(zhuǎn)軸41兩端伸出安置座3并且螺紋連接有定位螺母7，定位螺母7與支撐座抵接，當(dāng)需要更換支撐輥4時(shí)，將定位螺母7拆卸下來，即可將轉(zhuǎn)軸41取出，進(jìn)而對(duì)支撐輥4進(jìn)行更換，十分方便。
[0018]在支架2上設(shè)有供螺桿32穿設(shè)的通孔21，螺桿32與通孔21滑移連接，通過螺桿32與通孔21滑移連接，即可實(shí)現(xiàn)螺桿32與支架2的滑移連接，為了防止螺桿32在通孔21內(nèi)滑移時(shí)，造成螺桿32的磨損，螺桿32上螺紋連接有橡膠保護(hù)套6，橡膠保護(hù)套6外徑與通孔21相配合，使用時(shí)，橡膠保護(hù)套6套設(shè)在螺桿32上，橡膠保護(hù)套6的長(zhǎng)度與支架2的厚度相等，在使用時(shí)，橡膠保護(hù)套6設(shè)置在螺桿32與支架2之間，可以避免螺桿32與支架2直接接觸，進(jìn)而導(dǎo)致螺桿32發(fā)生磨損，并且，橡膠保護(hù)套6與螺桿32螺紋連接，當(dāng)螺桿32調(diào)節(jié)到合適的位置之后，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠保護(hù)套6，將其調(diào)整至支架2內(nèi)部即可。
[0019]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠出機(jī)冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱端部設(shè)有進(jìn)料口，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有用于冷卻管件的冷卻部件，其特征在于:所述冷卻箱上設(shè)有進(jìn)料口的一端設(shè)有支架，所述支架為兩個(gè)且水平設(shè)置在進(jìn)料口兩側(cè)，兩個(gè)所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于支撐管件的支撐輥，所述支撐輥中部向內(nèi)凹陷形成與管件外徑相配合的凹陷部，所述凹陷部始終與管件抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述支架上滑移連接有安置座，所述安置座上設(shè)有U形的開口，所述支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于開口內(nèi)，所述支架上設(shè)有限制安置座滑移的限位部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述限位部件包括固定設(shè)置在安置座底部的螺桿，所述螺桿上螺紋連接有至少兩個(gè)限位螺母，所述支架夾設(shè)在兩限位螺母之間，所述支架上設(shè)有供螺桿穿設(shè)的通孔，所述螺桿與通孔滑移連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠出機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述螺桿上螺紋連接有橡膠保護(hù)套，所述橡膠保護(hù)套外徑與通孔相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠出機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述螺母與支架之間設(shè)有彈簧墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)冷卻裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括冷卻箱，所述冷卻箱端部設(shè)有進(jìn)料口，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有用于冷卻管件的冷卻部件，所述冷卻箱上設(shè)有進(jìn)料口的一端設(shè)有支架，所述支架為兩個(gè)且水平設(shè)置在進(jìn)料口兩側(cè)，兩個(gè)所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于支撐管件的支撐輥，所述支撐輥中部向內(nèi)凹陷形成與管件外徑相配合的凹陷部，所述凹陷部始終與管件抵接，將原本設(shè)置在管道底部的單個(gè)支撐輥轉(zhuǎn)換成設(shè)置在管道兩側(cè)的支撐輥，這樣管道的重力可以分散到兩個(gè)支撐輥上，可以有效的減輕管道與單個(gè)支撐輥之間的摩擦力，進(jìn)而延長(zhǎng)單個(gè)支撐輥的使用壽命，省去了更換支撐輥的時(shí)間，提高了工作效率。
【IPC分類】B29C47-88
【公開號(hào)】CN204547039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520149222
【發(fā)明人】吳國(guó)棟
【申請(qǐng)人】蘇州國(guó)宇碳纖維科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日