一種篩網(wǎng)過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾器領(lǐng)域，尤其涉及的是一種篩網(wǎng)過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要使用過濾器對(duì)塑料漿料(熔體)進(jìn)行過濾。傳統(tǒng)的過濾器一般包括依次連接設(shè)置的進(jìn)料口、過濾通道和出料口 ；過濾通道一般為水平設(shè)置的圓形通道，在過濾通道的進(jìn)口端設(shè)置帶孔的擋片，在擋片上再設(shè)置篩網(wǎng)，利用帶孔擋片和篩網(wǎng)對(duì)塑料漿料(熔體)進(jìn)行過濾。
[0003]傳統(tǒng)的這種過濾器結(jié)構(gòu)，其過濾通道的過濾面小，過濾效率低，同時(shí)這種小面積的過濾結(jié)構(gòu)導(dǎo)致篩網(wǎng)容易堵塞，篩網(wǎng)的更換周期短。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種篩網(wǎng)過濾器，旨在解決傳統(tǒng)的過濾器結(jié)構(gòu)過濾面積小，篩網(wǎng)容易堵塞，更換周期短的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種篩網(wǎng)過濾器，包括主體和至少一個(gè)設(shè)置在主體內(nèi)部的過濾結(jié)構(gòu)，所述主體設(shè)置有與過濾結(jié)構(gòu)連通的進(jìn)料口和出料口，其中，所述過濾結(jié)構(gòu)包括芯軸，所述芯軸下端插入主體內(nèi)部，芯軸下端設(shè)置有過濾部，所述過濾部與主體之間形成緩沖腔體，所述緩沖腔體環(huán)繞包裹過濾部，所述進(jìn)料口連通緩沖腔體；
[0007]所述過濾部的內(nèi)部設(shè)置有過濾腔體，過濾腔體一端連通出料口 ；所述過濾部表面設(shè)置有若干個(gè)過濾通孔，所述過濾通孔連通緩沖腔體和過濾腔體；
[0008]所述過濾結(jié)構(gòu)還包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)設(shè)置在緩沖腔體中，篩網(wǎng)環(huán)繞包裹過濾部表面設(shè)置。
[0009]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述過濾腔體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流棒，所述導(dǎo)流棒的橫截面隨著高度的增加而變小。
[0010]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述導(dǎo)流棒為圓錐形導(dǎo)流棒。
[0011]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述導(dǎo)流棒下部設(shè)置有密封過濾腔體底部的防漏凸臺(tái)，所述防漏凸臺(tái)與過濾部底部內(nèi)側(cè)壁嵌合設(shè)置。
[0012]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述過濾部底部設(shè)置有密封件，所述密封件設(shè)置有密封緩沖腔體底部的密封凸臺(tái)，所述密封凸臺(tái)與過濾部底部外側(cè)壁嵌合設(shè)置。
[0013]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述過濾部的內(nèi)側(cè)底部和外側(cè)底部均設(shè)置有密封凹槽，所述密封凹槽內(nèi)部設(shè)置有密封圈。
[0014]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述密封凸臺(tái)頂部設(shè)置有壓緊篩網(wǎng)的壓緊槽，所述壓緊槽設(shè)置有V形開口。
[0015]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述過濾部外壁頂部設(shè)置有夾緊篩網(wǎng)的壓緊件，所述壓緊件設(shè)置有壓緊槽，所述壓緊槽設(shè)置有V形開口。
[0016]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述過濾結(jié)構(gòu)還包括與芯軸頂部連接并將芯軸推出主體進(jìn)行篩網(wǎng)更換的動(dòng)力結(jié)構(gòu)。
[0017]所述的篩網(wǎng)過濾器，其中，所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)為油缸或氣缸。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，優(yōu)化了過濾部的結(jié)構(gòu)，極大的增大了過濾面積，提高過濾效率；同時(shí)，篩網(wǎng)利用面積增大，不容易發(fā)送堵塞，篩網(wǎng)的使用壽命延長。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型中篩網(wǎng)過濾器的俯視圖。
[0020]圖2是圖1中A-A的切面視圖。
[0021]圖3是過濾結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0022]圖4是圖3中K處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]本實(shí)用新型公開了一種篩網(wǎng)過濾器，如圖1~3所示，包括主體100和設(shè)置在主體內(nèi)部的過濾結(jié)構(gòu)，主體100設(shè)置有與過濾結(jié)構(gòu)連通的進(jìn)料口 110和出料口 120，同時(shí)主體100內(nèi)部設(shè)置一個(gè)安裝通孔130 (參見圖2和3)。過濾結(jié)構(gòu)包括芯軸210，該芯軸210下端插入安裝通孔中，芯軸210下端設(shè)置有過濾部220，該過濾部220與主體100之間形成緩沖腔體230，該緩沖腔體230環(huán)繞包裹過濾部220，進(jìn)料口 110連通緩沖腔體230 ;如圖3所示，過濾部220的內(nèi)部設(shè)置有過濾腔體222，過濾腔體222 —端連通出料口 120，過濾部220表面設(shè)置有若干個(gè)過濾通孔221，過濾通孔221連通緩沖腔體230和過濾腔體222 ;實(shí)際應(yīng)用中，過濾結(jié)構(gòu)還包括篩網(wǎng)(圖中沒畫出)，篩網(wǎng)設(shè)置在緩沖腔體230中，篩網(wǎng)環(huán)繞包裹過濾部220表面設(shè)置。如圖2和3所示，熔體從進(jìn)料口 110流入，首先充滿緩沖腔體230，由于緩沖腔體230和篩網(wǎng)是環(huán)繞包裹過濾部220表面的，因此整個(gè)過濾部220表面均為過濾面，熔體經(jīng)過篩網(wǎng)和過濾部220表面過濾通孔221過濾，從緩沖腔體230進(jìn)入過濾腔體222中，最后從出料口120中流出(熔體的流動(dòng)方向參見圖2和3中箭頭所示)。通過這種設(shè)置方式，一方面極大的增大了過濾部220的過濾面積，提高了過濾效率和篩網(wǎng)的利用率，使篩網(wǎng)不易堵塞，延長其使用壽命，另一方面，改變了熔體流動(dòng)的路徑，使熔體可以充分的被篩網(wǎng)和過濾部220表面過濾通孔221過濾，提高過濾的效果。
[0025]實(shí)際應(yīng)用中，為了便于加工和增大過濾部220的過濾面，過濾部220設(shè)置成圓柱狀，同時(shí)篩網(wǎng)設(shè)置成與之配合的圓筒狀，如圖2和3所示，緩沖腔體230為圓筒狀腔體，這種設(shè)置結(jié)構(gòu)可以增大緩沖腔體230的容積，同時(shí)使整個(gè)過濾結(jié)構(gòu)更加緊湊。當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，過濾部220和緩沖腔體230也可以設(shè)置成其他形狀，例如設(shè)置成四棱柱狀或六棱柱狀等。
[0026]進(jìn)一步的，為了使過濾腔體222底部的熔體可以向上流動(dòng)，避免其沉積，同時(shí)為了提高容易流動(dòng)的速率和過濾的效果，如圖2和3所示，過濾腔體222內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流棒240，該導(dǎo)流棒240的橫截面隨著高度的增加而變小。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流棒240使過濾腔體222內(nèi)部空間與高度成正比(即越往底下，空間越小)，這就造成底部熔體受到的壓力要大于上部熔體，使底部熔體不斷的緩慢的向上流動(dòng)，再從出料口 120排出。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，導(dǎo)流棒240為圓錐形導(dǎo)流棒。
[0028]進(jìn)一步的，如圖2和3所示，導(dǎo)流棒240從過濾腔體222下部向上插入過濾腔體2