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      電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置的制造方法

      文檔序號:8894961閱讀:334來源:國知局
      電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及橡膠預(yù)硫化用裝置,特別涉及一種電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國內(nèi)外汽車工業(yè)和高速公路的飛速發(fā)展,制造性能更加優(yōu)越的子午線輪胎已成為當(dāng)今輪胎工業(yè)的重點發(fā)展方向。
      [0003]午線輪胎技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝苛刻,尤其是無內(nèi)胎子午線輪胎的生產(chǎn)難度更大,氣密層膠片使用的膠料比較多,膠片形狀尺寸要求非常高,特別對膠片的寬度和厚度都有嚴(yán)格的尺寸要求。制作過程包括內(nèi)襯層通過擠出機擠出和配置的壓延輥筒(平輥和型輥)后,通過無張力排棍托舉傳輸,冷卻滾筒冷卻,冷卻后的膠片通過平面的傳輸帶傳輸?shù)胶罄m(xù)工藝。其中,生產(chǎn)線前面采用的排棍和平面?zhèn)鬏攷信e方式傳輸?shù)闹饕康脑谟谕ㄟ^動力同步控制傳輸帶傳輸可以保證橡膠片材與傳輸帶緊密貼合實現(xiàn)同步無張力傳輸,同時保證了傳輸過程橡膠片材尺寸變化在規(guī)定范圍內(nèi)。
      [0004]對冷卻后的膠片進(jìn)行電子束預(yù)硫化處理,可以縮短后期硫化時間、提高生產(chǎn)效率,同時降低生產(chǎn)能耗,提高輪胎成品合格率,產(chǎn)品質(zhì)量相對更穩(wěn)定。
      [0005]由于工作環(huán)境充滿射線,而現(xiàn)有傳輸裝置不耐電子輻照和射線輻射,會對設(shè)備造成損壞;其次傳輸方向需要保證沿著電子加速器輻照屏蔽方向進(jìn)行,而由于屏蔽盒設(shè)備成本、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)線長度空間等種種原因,現(xiàn)有傳輸裝置無法進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)折恒張力傳輸。
      [0006]經(jīng)過嘗試,現(xiàn)有技術(shù)中存在將排棍傳輸結(jié)構(gòu)改為不銹鋼材料,而獲得耐輻射性能的方法,但該結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致很難實現(xiàn)水平小角度打折傳輸。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實用新型的目的為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耐輻射、耐電子束輻照、滿足電子加速器輻照屏蔽盒布局結(jié)構(gòu)、可靠運行的橡膠恒張力輻照加工電子加速器的束下裝置。
      [0008]為了實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供了一種電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,包括:
      [0009]電子加速器,包括電子束輻照頭;
      [0010]輻照屏蔽盒,包括輻照室和輻照外腔,位于所述輻照室頂部開設(shè)有輻照窗口,所述電子束輻照頭設(shè)置于所述輻照窗口處;
      [0011]傳輸裝置,包括主動輥筒和浮動棍,所述主動輥筒包括設(shè)置于輻照室內(nèi)的中心動力輥筒和設(shè)置于輻照外腔內(nèi)的副動力輥筒;所述中心動力輥筒位于電子束輻照頭下方;所述浮動棍包括進(jìn)口棍、出口棍和盒內(nèi)棍,所述輻照屏蔽盒包括進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)口棍設(shè)置在進(jìn)料口一端,所述出口棍設(shè)置在出料口一端。通過對浮動棍位置進(jìn)行調(diào)整,已達(dá)到調(diào)整傳輸軌跡的角度、位置度和張力大小的目的。整個輻照過程均在輻照室內(nèi)進(jìn)行,輻射會輻照室以外的輻照外腔中的其他組件沒有影響。
      [0012]優(yōu)選地,本實用新型的束下裝置還包括動力電機組,所述動力電機組與主動輥筒相連,通過電機組對主動棍筒提供動力。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述動力電機組包括中心動力電機、左動力電機和右動力電機,所述副動力輥筒包括左動力輥筒和右動力輥筒,所述中心動力電機與所述中心動力輥筒相連,所述左動力電機與所述左動力輥筒相連,所述右動力電機與所述右動力輥筒相連。再次進(jìn)一步優(yōu)選地,所述動力電機組由交流變頻電機組成。如此設(shè)計,控制更加方便準(zhǔn)確,并且運行安全性更高。,
      [0013]優(yōu)選地,所述輻照外腔包括左輻照外腔和右輻照外腔,所述左輻照外腔與進(jìn)料口連通,所述右輻照外腔與出料口連通;所述浮動棍的數(shù)量為四根,分別為一根進(jìn)口棍、一根出口棍和兩根盒內(nèi)棍,所述兩根盒內(nèi)棍分別為設(shè)置于左輻照外腔的左盒內(nèi)棍和設(shè)置于右輻照外腔的右盒內(nèi)棍;所述主動輥筒的數(shù)量為七根,分別為一根設(shè)置于輻照室中的中心動力輥筒和設(shè)置于輻照外腔中的六根副動力輥筒,所述六根副動力輥筒包括設(shè)置于左輻照外腔中的左一副動力輥筒、左二副動力輥筒、左三副動力輥筒和設(shè)置于右輻照外腔中的右一副動力輥筒、右二副動力輥筒、右三副動力輥筒。進(jìn)一步更優(yōu)選地,所述相鄰兩根副動力輥筒之間形成12~100°夾角。同樣更優(yōu)選地,所述相鄰兩根副動力輥筒之間通過輥筒傳動鏈條連接。橡膠片材的運動傳輸軌跡主要由電子加速器輻照屏蔽盒結(jié)構(gòu)來確定,而輻照屏蔽盒的具體結(jié)構(gòu)與電子加速器的能量、束功率對應(yīng)劑量、結(jié)構(gòu)尺寸、屏蔽材料和材料厚度等有關(guān)系。上述結(jié)構(gòu)是根據(jù)理論計算和模擬出來的較佳設(shè)計,對張力的調(diào)節(jié)更加方便準(zhǔn)確。
      [0014]為了保證橡膠片材的傳輸平穩(wěn)和與電子加速器引出窗之間的間距,優(yōu)選地,所述中心動力輥筒的直徑是副動力輥筒直徑的5-20倍。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
      [0016]本實用新型的裝置不僅耐輻射、耐電子束輻照,同時還可以滿足電子加速器輻照屏蔽盒布局結(jié)構(gòu),并且恒張力維持運行可靠。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型的電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中:
      [0019]1、橡膠片材
      [0020]2、進(jìn)口棍
      [0021]3、出口棍
      [0022]4、進(jìn)料口
      [0023]5、出料口
      [0024]6、交流變頻電機
      [0025]7、電子束輻照頭
      [0026]8、輻照室
      [0027]9、左輻照外腔
      [0028]10、右輻照外腔
      [0029]11、左一副動力輥筒
      [0030]12、左二副動力輥筒
      [0031]13、左三副動力輥筒
      [0032]14、右一副動力輥筒
      [0033]15、右二副動力輥筒
      [0034]16、右三副動力輥筒
      [0035]17、輥筒傳動鏈條
      [0036]18、中心動力輥筒
      [0037]19、左盒內(nèi)棍
      [0038]20、右盒內(nèi)棍
      [0039]21、輻照窗口
      [0040]22、輻照屏蔽盒。
      【具體實施方式】
      [0041]參照圖1,本實施例介紹了一種電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,包括電子加速器、輻照屏蔽盒22和傳輸裝置;其中電子加速器包括電子束輻照頭7,輻照屏蔽盒22包括輻照室8和輻照外腔,位于輻照室8頂部開設(shè)有輻照窗口 21,電子束輻照頭7設(shè)置于輻照窗口 21處,輻照外腔分為左輻照外腔9和右輻照外腔10,中心動力輥筒18位于輻照室8內(nèi)的電子束輻照頭7下方,進(jìn)口棍2、左盒內(nèi)棍19、左一副動力輥筒11、左二副動力輥筒12、左三副動力輥筒13位于左輻照外腔9,出口棍3、右盒內(nèi)棍20、右一副動力輥筒14、右二副動力輥筒15、右三副動力輥筒16位于右輻照外腔10。進(jìn)口棍2設(shè)置在進(jìn)料口 4 一端,出口棍3設(shè)置在出料口 5 —端。相鄰兩根副動力輥筒之間通過輥筒傳動鏈條17連接。中心動力輥筒18的直徑是副動力輥筒直徑的10倍。從圖中可以看出,總體結(jié)構(gòu)以中心動力輥筒18為中心對稱布置。橡膠片材I于左一副動力輥筒11和右三副動力輥筒處形成一100°夾角,于左二副動力輥筒12和右二副動力輥筒13處形成80°夾角,于左三副動力輥筒13和右一副動力輥筒14處形成12°夾角。
      [0042]居于左側(cè)的左一副動力輥筒11、左二副動力輥筒12、左三副動力輥筒13由一左動力電機整體控制,右側(cè)的右一副動力輥筒14、右二副動力輥筒15、右三副動力輥筒16由一右動力電機整體控制,處于中心位置的中心動力輥筒18由中心動力電機控制,其中各電機均為交流變頻電機6。其中三電機集成設(shè)計。
      [0043]工作時,橡膠片材I依次經(jīng)過:進(jìn)口棍2、進(jìn)料口 4、左輻照外腔9、左一副動力輥筒11、左二副動力輥筒12、左三副動力輥筒13、輻照室8、左盒內(nèi)棍19、中心動力輥筒18、右盒內(nèi)棍20、右輻照外腔10、右一副動力輥筒14、右二副動力輥筒15、右三副動力輥筒16、出料口 5、出口棍3,完成整個輻照加工過程。其中橡膠片材I始終處于恒張力狀態(tài),輻照加工的過程完成在輻照室8內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,其特征在于,包括: 電子加速器,包括電子束輻照頭; 輻照屏蔽盒,包括輻照室和輻照外腔,位于所述輻照室頂部開設(shè)有輻照窗口,所述電子束輻照頭設(shè)置于所述輻照窗口處; 傳輸裝置,包括主動輥筒和浮動棍,所述主動輥筒包括設(shè)置于輻照室內(nèi)的中心動力輥筒和設(shè)置于輻照外腔內(nèi)的副動力輥筒;所述中心動力輥筒位于電子束輻照頭下方;所述浮動棍包括進(jìn)口棍、出口棍和盒內(nèi)棍,所述輻照屏蔽盒包括進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)口棍設(shè)置在進(jìn)料口 一端,所述出口棍設(shè)置在出料口 一端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,其特征在于,還包括動力電機組,所述動力電機組與主動棍筒相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,其特征在于,所述動力電機組包括中心動力電機、左動力電機和右動力電機,所述副動力輥筒包括左動力輥筒和右動力輥筒,所述中心動力電機與所述中心動力輥筒相連,所述左動力電機與所述左動力輥筒相連,所述右動力電機與所述右動力輥筒相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,其特征在于,所述動力電機組由交流變頻電機組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,其特征在于,所述輻照外腔包括左輻照外腔和右輻照外腔,所述左輻照外腔與進(jìn)料口連通,所述右輻照外腔與出料口連通;所述浮動棍的數(shù)量為四根,分別為一根進(jìn)口棍、一根出口棍和兩根盒內(nèi)棍,所述兩根盒內(nèi)棍分別為設(shè)置于左輻照外腔的左盒內(nèi)棍和設(shè)置于右輻照外腔的右盒內(nèi)棍;所述主動輥筒的數(shù)量為七根,分別為一根設(shè)置于輻照室中的中心動力輥筒和設(shè)置于輻照外腔中的六根副動力輥筒,所述六根副動力輥筒包括設(shè)置于左輻照外腔中的左一副動力輥筒、左二副動力輥筒、左三副動力輥筒和設(shè)置于右輻照外腔中的右一副動力輥筒、右二副動力輥筒、右三副動力輥筒。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,其特征在于,所述相鄰兩根副動力輥筒之間形成12~100°夾角。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,其特征在于,所述相鄰兩根副動力輥筒之間通過輥筒傳動鏈條連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,其特征在于,所述中心動力輥筒的直徑是副動力輥筒直徑的5-20倍。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種電子加速器片材恒張力輻照加工的束下裝置,屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括:電子加速器,包括電子束輻照頭;輻照屏蔽盒,包括輻照室和輻照外腔,位于所述輻照室頂部開設(shè)有輻照窗口,電子束輻照頭設(shè)置于輻照窗口處;傳輸裝置,包括主動輥筒和浮動棍。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型的裝置不僅耐輻射、耐電子束輻照,同時還可以滿足電子加速器輻照屏蔽盒布局結(jié)構(gòu),并且恒張力維持運行可靠。
      【IPC分類】B29C35-10
      【公開號】CN204604694
      【申請?zhí)枴緾N201520145902
      【發(fā)明人】馮敬濤, 賈朝偉
      【申請人】武漢久瑞電氣有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年3月16日
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