送單絲上止裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尼龍拉鏈加工裝置，特別是涉及一種送單絲上止裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]尼龍拉鏈?zhǔn)抢湹囊环N，是用尼龍單絲通過加熱壓模纏繞中心線組成的。尼龍拉鏈可使用在各類場合，但一般比較喜歡用在運(yùn)動服、鞋、被褥、箱包、帳篷上。尼龍拉鏈由鏈牙、拉頭、上止(限位碼)、鏈帶等組成。在尼龍拉鏈制作過程中，尼龍拉鏈的鏈牙是用尼龍單絲通過加熱壓模纏繞中心線制成的。但是，在給尼龍拉鏈安裝上止的時候，往往需要先制作好上止件，然后再將上止件定位到尼龍拉鏈的鏈帶上，再進(jìn)行加熱壓模固定。整個加上止的過程步驟較為繁瑣，需要多個部件進(jìn)行配合，因此加工的效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種能夠提高加上止效率的送單絲上止裝置。
[0004]一種送單絲上止裝置，包括推桿、成型部及定位部；
[0005]所述成型部開設(shè)有狹長形的成型腔，所述成型腔設(shè)有開口端，所述成型腔的側(cè)壁上開設(shè)有單絲孔，所述單絲孔的軸向垂直于所述成型腔的延伸方向，所述單絲從所述單絲孔進(jìn)入所述成型腔內(nèi)，所述成型腔的內(nèi)側(cè)壁上相對設(shè)有兩個切臺，所述切臺設(shè)于所述單絲孔與所述開口端之間，所述切臺為狹長形，所述切臺沿所述成型腔的內(nèi)側(cè)壁延伸，所述切臺靠近所述單絲孔的一側(cè)設(shè)有切面，所述切面用于切斷所述單絲；
[0006]所述推桿能夠沿所述成型腔的內(nèi)側(cè)壁滑動，所述推桿推動所述單絲朝向所述切臺滑動，所述單絲在所述切面上切斷，所述推桿推動所述單絲進(jìn)入兩個所述切臺之間，使所述單絲成型；
[0007]所述定位部開設(shè)有定位槽，所述定位槽的開口朝向所述成型腔的開口端，所述推桿推動使所述單絲滑入所述定位槽內(nèi)。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述成型部包括上刀模及下刀模，所述上刀模開設(shè)有上凹槽，所述下刀模開設(shè)有下凹槽，所述上凹槽與所述下凹槽相對設(shè)置，兩個所述切臺分別設(shè)于所述上凹槽及所述下凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，所述單絲孔開設(shè)于所述下刀模上。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述上刀模及所述下刀模分別設(shè)有凹槽或凸起，所述凹槽與所述凸起配合，以使所述上刀模與所述下刀模定位。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述切臺與所述單絲孔緊鄰設(shè)置，所述切面的一端與所述單絲孔的邊緣相切，所述單絲與所述切面相抵接。
[0011 ] 在其中一個實(shí)施例中，所述定位部包括上壓模及下壓模，所述下壓模包括本體及凸臺，所述上壓模蓋設(shè)于所述凸臺上，所述上壓模開設(shè)有上定位槽，所述下壓模開設(shè)有下定位槽，所述上定位槽與所述下定位槽相對設(shè)置，所述單絲收容于所述上定位槽與所述下定位槽之間。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述上定位槽的底面設(shè)有上弧面，所述下定位槽的底面設(shè)有下弧面，所述上弧面與所述下弧面夾持所述單絲。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，還包括推桿氣缸，所述推桿氣缸與所述推桿連接，所述推桿氣缸伸縮帶動所述推桿伸縮。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述推桿包括桿體及連接塊，所述桿體的一端與所述連接塊連接，所述連接塊部分收容于所述成型腔內(nèi)，所述連接塊位于所述成型腔外的一側(cè)與所述推桿氣缸連接。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，還包括刀模氣缸，所述刀模氣缸與所述成型部連接，所述刀模氣缸伸縮以使所述成型部靠近或遠(yuǎn)離所述定位部。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，還包括刀模連接座，所述上刀模及所述下刀模均與所述刀模連接座固定連接，所述刀模氣缸與所述刀模連接座連接。
[0017]在上述送單絲上止裝置中，推桿推動單絲在成型腔內(nèi)運(yùn)動，單絲遇到切面被切斷，沿切面運(yùn)動單絲彎折成型。單絲在成型部內(nèi)完成了切斷和成型。由于定位部與成型部相對，則推桿繼續(xù)推動，成型的單絲從成型部內(nèi)滑出，直接進(jìn)入定位部，完成定位步驟。在上述送單絲上止裝置中，通過成型部、推桿及定位部即可完成單絲的切斷、成型及定位，送單絲上止裝置的結(jié)構(gòu)簡單。并且，操作過程簡單、連貫，節(jié)約操作時間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)施方式的送單絲上止裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為圖1所示的送單絲上止裝置的爆炸圖；
[0020]圖3為圖1所示的送單絲上止裝置的部分結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；
[0021]圖4為圖1所示的送單絲上止裝置的成型部的立體圖；
[0022]圖5為圖1所示的送單絲上止裝置的推桿的立體圖；
[0023]圖6為圖1所示的送單絲上止裝置的固定部的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0027]請參閱圖1和圖2，本實(shí)施方式的送單絲上止裝置100包括成型部110、推桿120及定位部130。
[0028]請參閱圖3及圖4，成型部110開設(shè)有狹長形的成型腔119。具體地，成型部110包括上刀模111及下刀模113。上刀模111開設(shè)有上凹槽112，下刀模113開設(shè)有下凹槽114，上凹槽112與下凹槽114相對設(shè)置圍成成型腔119。
[0029]可以理解，在其他實(shí)施方式中，成型部110為一體式結(jié)構(gòu)。
[0030]請參閱圖3，成型腔119的一端為開口端。成型部110的側(cè)壁上開設(shè)有單絲孔115。單絲孔115的軸向垂直于成型腔119的延伸方向，單絲從單絲孔115進(jìn)入成型腔119內(nèi)。具體在本實(shí)施方式中，單絲孔115開設(shè)于下刀模113上。單絲10的自由端從單絲孔115進(jìn)入成型腔119內(nèi)，當(dāng)單絲10的自由端與上刀模111相抵的時候，則單絲10的進(jìn)入長度滿足制作上止件的長度要求，單絲10停止進(jìn)入。
[0031]請參閱圖3及圖4，成型腔119的內(nèi)側(cè)壁上相對設(shè)有兩個切臺116。具體地，兩個切臺116分別設(shè)于上凹槽112及下凹槽114的底壁上。切臺116設(shè)于單絲孔115與成型腔119的開口端之間。切臺116為狹長形，切臺116沿成型腔119的內(nèi)側(cè)壁延伸。切臺116靠近單絲孔115的一側(cè)設(shè)有切面116a，切面116a用于切斷單絲10。具體在本實(shí)施方式中，切臺116與單絲孔115緊鄰設(shè)置，切面116a的一端與單絲孔115的邊緣相切，單絲10與切面116a相抵接。
[0032]上刀模111及下刀模113分別設(shè)有凹槽117或凸起118，凹槽117與凸起118配合，以使上刀模111與下刀模113定位。具體在本實(shí)施方式中，上刀模111朝向下刀模113的側(cè)面上設(shè)于凸起118，則下刀模113朝向上刀模111的側(cè)面上設(shè)有凹槽117，凸起118收容于凹槽117內(nèi)，以使上刀模111與下刀模113保持相對位置穩(wěn)定。
[0033]請參閱圖2，送單絲上止裝置100還包括刀模連接座140，上刀模111及下刀模113均與刀模連接座140固定連接。
[0034]請參閱圖2，送單絲上止裝置100還包括刀模氣缸150及刀模連接塊160。刀模氣缸150與成型部110連接，刀模氣缸150伸縮以使成型部110靠近或遠(yuǎn)離定位部130。具體在本實(shí)施方式中，上刀模111與下刀模113的一端與刀模連接座140固定連接。刀模連接座140與刀模連接塊160固定連接。刀模連接塊160與刀模氣缸150的伸縮端連接。刀模氣缸150推動刀模連接座140運(yùn)動，從而推動上刀模111與下刀模113靠近或遠(yuǎn)離定位部130運(yùn)動。首先刀模氣缸150推動刀模連接座140，帶動成型部110運(yùn)動到定位部130處，使成型部110的開口端與定位部130相對。
[0035]請參閱圖3及圖5，推桿120能夠沿成型腔119的內(nèi)側(cè)壁滑動，推桿120相對于切臺116設(shè)于成型腔119遠(yuǎn)離開口端的一端。推桿120推動單絲朝向切臺116滑動，單絲在切面116a上切斷、成型。具體地，請參閱圖5，推