一種回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動(dòng)化成套設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料回收處理設(shè)備，具體涉及一種回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動(dòng)化成套設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]回收塑料的重復(fù)利用通常需要進(jìn)行再生改性?，F(xiàn)有技術(shù)中，回收塑料進(jìn)行再生改性的主要過(guò)程是:經(jīng)過(guò)破碎、清洗、雜質(zhì)分離等前期處理工藝的塑料碎片被匯集起來(lái)，接著對(duì)塑料碎片進(jìn)行計(jì)量、均化拌料，最后轉(zhuǎn)移到造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。在獲得的塑料碎片中，即使對(duì)于同一種類型的塑料，由于原始回收料之間的差異性，不同批次處理的塑料碎片的成分比例不盡相同，因此在將這些塑料碎片混合在一起進(jìn)行再生改性時(shí)，需要根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求，將性能指標(biāo)各異的塑料碎片按一定的比例進(jìn)行均勻混合后(即所述的計(jì)量、均化拌料)，在造粒機(jī)中進(jìn)行造粒加工。在進(jìn)行計(jì)量時(shí)，需要通過(guò)檢測(cè)儀檢測(cè)待混合的多種塑料碎片的性能指標(biāo)以及根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求進(jìn)行按比例配料。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)塑料碎片進(jìn)行計(jì)量、均化攪拌的過(guò)程由人工完成，即:經(jīng)過(guò)前處理獲得的不同批次的塑料塑料先匯集起來(lái)，再經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、計(jì)量、均化拌料等一系列工作后，投入到造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。其存在以下的不足:
[0004]1、需要搬運(yùn)物料，工作效率低，人工成本高。
[0005]2、在人工操作過(guò)程中，容易出現(xiàn)偶然誤差，造成產(chǎn)品性能指標(biāo)不穩(wěn)定。
[0006]3、物料在搬運(yùn)過(guò)程中，處于開放空間中，容易混入其他雜質(zhì)。
[0007]4、使用的包裝材料多，占地空間大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]鑒于現(xiàn)有技術(shù)上存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動(dòng)化成套設(shè)備，該設(shè)備能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的計(jì)量、輸送、均化和造粒等工作，工作效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量好。
[0009]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種應(yīng)用上述回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動(dòng)化成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)的回收塑料再生改性生產(chǎn)方法。
[0010]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0011]一種回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動(dòng)化成套設(shè)備，其特征在于，包括若干個(gè)生產(chǎn)線單元，該生產(chǎn)線單元包括一區(qū)拌料儲(chǔ)罐、取樣檢測(cè)裝置、一區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置、二區(qū)拌料儲(chǔ)罐、造粒機(jī)、三區(qū)拌料儲(chǔ)罐以及控制單元，其中:所述一區(qū)拌料儲(chǔ)罐為并列的多個(gè)，每個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐通過(guò)物料輸送機(jī)構(gòu)與回收塑料的前處理裝置連接；每個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐連接一個(gè)所述一區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置，每個(gè)一區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置均通過(guò)物料輸送機(jī)構(gòu)與二區(qū)拌料儲(chǔ)罐連接；所述二區(qū)拌料儲(chǔ)罐通過(guò)物料輸送機(jī)構(gòu)與造粒機(jī)的進(jìn)料端連接，造粒機(jī)的排料端與所述三區(qū)拌料儲(chǔ)罐連接；所述取樣檢測(cè)裝置設(shè)置在一區(qū)拌料儲(chǔ)罐和對(duì)應(yīng)的一區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置之間的物料輸送通道、二區(qū)拌料儲(chǔ)罐與對(duì)應(yīng)的造粒機(jī)之間的輸送通道以及三區(qū)拌料儲(chǔ)罐上，所述控制單元的信號(hào)輸入端與取樣檢測(cè)裝置連接，信號(hào)輸出端與一區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置連接。
[0012]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述生產(chǎn)線單元的數(shù)量為兩個(gè)以上，生產(chǎn)線單元之間并列設(shè)置；每個(gè)生產(chǎn)線單元中的三區(qū)拌料儲(chǔ)罐分別通過(guò)物料輸送機(jī)構(gòu)連接一個(gè)二區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置，每個(gè)二區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置均連接在四區(qū)拌料儲(chǔ)罐上；所述四區(qū)拌料儲(chǔ)罐上設(shè)有取樣檢測(cè)裝置，該取樣檢測(cè)裝置連接在控制單元的信號(hào)輸入端上，所述二區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置連接在控制單元的信號(hào)輸出端上。
[0013]采用上述優(yōu)選方案的目的在于，為了提高產(chǎn)量，實(shí)際生產(chǎn)中可能會(huì)采用多個(gè)生產(chǎn)線單元同時(shí)作業(yè)，各個(gè)生產(chǎn)線單元獲得的塑料顆粒成分有可能不完全相同(可能是同一種產(chǎn)品，但性能指標(biāo)不完全一致，也可能是不同產(chǎn)品)，當(dāng)需要將多個(gè)生產(chǎn)線單元的塑料顆?；旌鲜褂脮r(shí)，需要根據(jù)各種塑料顆粒中的性能指標(biāo)參數(shù)以及最終需要的混合產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù)要求，將各種塑料顆粒按一定的比例稱取并混合，從而獲得滿足目標(biāo)產(chǎn)品要求的產(chǎn)品；采用上述優(yōu)選方案后，通過(guò)取樣檢測(cè)裝置檢測(cè)塑料顆粒中的性能指標(biāo)參數(shù)，通過(guò)二區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置按設(shè)定量稱取各種塑料顆粒，最終由四區(qū)拌料儲(chǔ)罐進(jìn)行均化和儲(chǔ)存，獲得最終的混合塑料顆粒。
[0014]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，在每個(gè)生產(chǎn)線單元對(duì)應(yīng)的前處理裝置中，包括多個(gè)前處理流水線，每個(gè)前處理流水線與一個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐連接。這樣各個(gè)前處理流水線可以同時(shí)工作，連續(xù)地向各個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐送入物料，使得整個(gè)自動(dòng)化成套設(shè)備可以不間斷地作業(yè)。
[0015]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，在每個(gè)生產(chǎn)線單元對(duì)應(yīng)的前處理裝置中，包括單個(gè)前處理流水線，各個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐通過(guò)物料輸送機(jī)構(gòu)連接在該前處理流水線上，該前處理流水線的物料輸出端通過(guò)物料輸送路徑切換機(jī)構(gòu)與各個(gè)物料輸送機(jī)構(gòu)連接。這樣所述前處理流水線可以輪流地向各個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐進(jìn)行物料輸送，這些物料可以在各個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐中暫儲(chǔ)，所述前處理流水線和本實(shí)用新型的自動(dòng)化成套設(shè)備可以不同時(shí)工作，使得生廣的靈活性提尚。
[0016]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，在每個(gè)生產(chǎn)線單元中，所述造粒機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)或多個(gè)，這些造粒機(jī)并列設(shè)置，它們的進(jìn)料端和出料端分別與二區(qū)拌料儲(chǔ)罐和三區(qū)拌料儲(chǔ)罐連接。通過(guò)設(shè)置多個(gè)造粒機(jī)進(jìn)行同時(shí)作業(yè)，使得造粒工藝的產(chǎn)能與其他部分的產(chǎn)能相匹配，提高整個(gè)自動(dòng)化成套設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。
[0017]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，還包括若干個(gè)助劑儲(chǔ)罐，每個(gè)助劑儲(chǔ)罐上連接有一個(gè)助劑自動(dòng)計(jì)量裝置，每個(gè)助劑自動(dòng)計(jì)量裝置與所述二區(qū)拌料儲(chǔ)罐連接?；厥账芰显谠偕男赃^(guò)程中，通常需要加入若干種助劑，改善塑料性能，通過(guò)設(shè)置上述助劑儲(chǔ)罐和助劑自動(dòng)計(jì)量裝置，根據(jù)設(shè)定的量稱取助劑輸送到二區(qū)拌料儲(chǔ)罐中與回收塑料混合，滿足工藝要求。同一個(gè)助劑儲(chǔ)罐中的助劑可以同時(shí)供給多個(gè)生產(chǎn)線單元。
[0018]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述物料輸送機(jī)構(gòu)為輸送帶輸送機(jī)構(gòu)或螺桿輸送機(jī)構(gòu)。
[0019]一種應(yīng)用上述回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動(dòng)化成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)的回收塑料再生改性生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0020](I)與生產(chǎn)線單元對(duì)應(yīng)的回收塑料的前處理裝置對(duì)回收塑料進(jìn)行前處理，獲得塑料原料，由物料輸送機(jī)構(gòu)將這些塑料原料分類輸送到多個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐中；
[0021](2)各個(gè)取樣檢測(cè)裝置對(duì)相應(yīng)的一區(qū)拌料儲(chǔ)罐中的塑料原料中的性能指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并將該檢測(cè)結(jié)果反饋給控制單元；控制單元根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù)要求，計(jì)算獲得各個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐中的塑料原料所需比例，并輸出控制信號(hào)控制一區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置按該比例稱取相應(yīng)的塑料原料，并輸送到二區(qū)拌料儲(chǔ)罐中進(jìn)行攪拌均化；
[0022](3)物料輸送機(jī)構(gòu)將二區(qū)拌料儲(chǔ)罐中混合好的塑料原料輸送到造粒中進(jìn)行造粒加工，獲得的塑料顆粒輸送到三區(qū)拌料儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存，獲得目標(biāo)產(chǎn)品；
[0023](4)三區(qū)拌料儲(chǔ)罐上的取樣檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)三區(qū)拌料儲(chǔ)罐中目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù)，當(dāng)目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù)偏離設(shè)定的數(shù)值時(shí)，將該信號(hào)反饋給控制單元，控制單元重新計(jì)算獲得各個(gè)一區(qū)拌料儲(chǔ)罐中的塑料原料所需比例，并輸出控制信號(hào)控制一區(qū)自動(dòng)計(jì)量裝置按該比例稱取相應(yīng)的塑料原料。
[0024]本實(shí)用新型的回收塑料再生改性生產(chǎn)方法的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述生產(chǎn)線單元的數(shù)量為兩個(gè)以上，這些生產(chǎn)線單元并列設(shè)置，每個(gè)生產(chǎn)線單元中獲得的塑料顆粒按一定的比例混合，獲得混合塑料顆粒，具體地，在步驟(4)中:
[0025]三區(qū)拌料儲(chǔ)罐上的取樣檢測(cè)裝置對(duì)相應(yīng)的生產(chǎn)線單元中的三區(qū)拌料儲(chǔ)罐中的塑料顆粒中的性能指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并將該檢測(cè)結(jié)果反饋給控制單元；控制單元根據(jù)最終需要的混合塑料顆粒中性能指標(biāo)參數(shù)要求，計(jì)算