擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軟包裝材料的制造技術領域，特別涉及一種擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]對于擠出復合包裝材料，擠出復合膜的厚薄均勻度和平整度控制是影響包裝材料性能和成本的關鍵指標之一，但是在高速生產時，人工控制擠出薄膜厚薄均勻度的平均誤差在10%以上，這遠遠滿足不了復合包裝材料的要求。在擠出復合膜的加工工藝中，擠出機模頭的擠出量不僅影響著擠出復合膜的厚度，其擠出量控制的穩(wěn)定性也往往影響著擠出復合膜的縱向厚度均勻性。
[0003]目前，在擠出復合設備上對擠出量的控制通常采用與復合線速度同步控制的方法，根據(jù)復合線速度的變化(升速、降速或穩(wěn)定在某一線速度)，通過一定的比例關系調節(jié)變頻器來控制馬達的轉數(shù)。在實際生產中，這種方式存在以下缺陷:1、在某一線速度下運轉，變頻器開環(huán)控制馬達的轉速不能完全按同一比例關系調節(jié)，造成薄膜的縱向厚度偏差大；2、復合線速度在升降速時，時間短、變化大，變頻器開環(huán)控制馬達的轉速更加不能按同一比例關系調節(jié)，造成薄膜的縱向厚度偏差大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)裝置，該裝置結構簡單，實現(xiàn)擠出復合膜縱向厚度的實時調節(jié)，可有效提高擠出復合膜縱向厚度的均勻性。
[0005]本實用新型的技術方案為:一種擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)裝置，包括測厚儀、探頭安裝架、擠出機、PLC控制器和薄膜輸送機構，測厚儀的探頭通過探頭安裝架設于擠出復合膜表面，測厚儀和擠出機分別與PLC控制器電氣連接，擠出復合膜通過薄膜輸送機構進行傳送，擠出機的模頭設于薄膜輸送機構上方。
[0006]所述測厚儀為非接觸式的測厚儀，測厚儀中的探頭沿擠出復合膜的橫向截面來回移動。
[0007]所述探頭安裝架為O型架，探頭固定與O型架上，擠出復合膜從O型架中部的空間穿過。
[0008]所述擠出機包括螺桿、螺桿驅動組件和模頭，螺桿驅動組件和模頭分別設于螺桿的兩端，螺桿驅動組件與PLC控制器連接。
[0009]所述薄膜輸送機構包括放卷輥、復合輥、收卷輥和多個傳動輥，按照擠出復合膜的輸送方向，放卷輥、復合輥和收卷輥依次設置，放卷輥和復合輥之間設有多個傳動輥，復合輥和收卷輥之間也設有多個傳動輥；放卷輥與復合輥之間為薄膜基材的傳送，復合輥與收卷輥之間為擠出復合膜的傳送，擠出機的模頭設于薄膜基材上方，測厚儀的探頭設于擠出復合膜上。其中，放卷輥放出薄膜基材后，由傳動輥送至復合輥處，擠出機的模頭向薄膜基材表面擠出復合材料，隨著復合輥的轉動，復合材料在薄膜基材表面覆蓋形成復合層，經(jīng)過復合輥的擠壓，最終形成擠出復合膜，并由傳動輥送至收卷輥處進行收卷處理。
[0010]為了保持較好的復合效果，所述擠出機的模頭位于復合輥后側的薄膜基材上方，模頭與薄膜基材表面的距離為90?320mm，根據(jù)材料種類的不同，通過調節(jié)模頭的模唇至復合輥表面的距離實現(xiàn)。
[0011]本實用新型通過上述裝置可實現(xiàn)一種擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)方法，通過測厚儀實時測量擠出復合膜不同長度內各橫向截面的厚度，然后通過PLC控制器對測量所得的各厚度值與預先設定的厚度值進行對比分析，然后將分析結果轉換成擠出機的螺桿轉速控制，進而控制擠出機模頭處的擠出量，最終實現(xiàn)擠出復合膜縱向厚度的實時調節(jié)。
[0012]其中，PLC控制器可采用市面已有的控制器，PLC控制器對測量所得的各厚度值與預先設定的厚度值進行對比分析的具體過程由PLC控制器自帶的軟件完成，包括以下步驟:
[0013](I)在PLC控制器中預先設定擠出復合膜的厚度額定值、偏差范圍值和厚度補償值；
[0014](2)測厚儀通過探頭在線測量擠出復合膜的厚度，在單位長度內的擠出復合膜上進行N次橫向的厚度掃描，每橫向掃描一次獲得一組橫向截面的厚度測量值，并將N次掃描獲得的厚度測量值輸送至PLC控制器；
[0015](3) PLC控制器讀取各厚度測量值后，計算各厚度測量值的平均值，然后將平均值與預先設定的厚度額定值進行對比分析，計算厚度偏差量；
[0016](4)判斷厚度偏差量是否超出預先設定的偏差范圍值；若偏差量未超過偏差范圍值，則PLC控制器停止計算，返回步驟(2);若偏差量超過偏差范圍值，則PLC控制器結合厚度補償值，進行厚度補償次數(shù)的計算；
[0017](5)結合擠出機的螺桿轉速，PLC控制器將得到的厚度補償次數(shù)轉換成螺桿轉速的補償次數(shù)，計算得到螺桿轉速的每次補償量，然后將螺桿轉速的補償次數(shù)和每次補償量傳送給擠出機的螺桿驅動組件，通過調整螺桿的轉速控制模頭的擠出量，從而調節(jié)擠出復合膜的縱向厚薄均勻度。
[0018]所述步驟(2)中，N次掃描獲得的厚度測量值為縱向單位長度內，位于N個不同長度值上的擠出復合膜的橫向截面厚度值組；根據(jù)實際需要，每橫向截面所包含的橫向截面厚度值個數(shù)可根據(jù)擠出復合膜的實際寬度進行設置。
[0019]所述步驟(4)中，偏差量超過偏差范圍值時，包括擠出復合膜偏厚和偏薄兩種情況，即偏差量大于偏差范圍值的上限或偏差量小于偏差范圍值的下限；
[0020]PLC控制器進行厚度補償次數(shù)計算時，先將偏差量與偏差范圍值進行對比，計算差額，將差額除以厚度補償值，則得到厚度補償次數(shù)。
[0021]本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有以下有益效果:
[0022]本擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)裝置及方法通過在擠出復合膜的生產線上設置測厚儀及PLC控制器，實現(xiàn)了擠出復合膜縱向厚度的在線測量，并通過所獲得的測量值實時調整擠出機模頭的擠出量，從而調節(jié)擠出復合膜的縱向厚度，有效提高擠出復合膜的縱向厚度均勻性，有利于提高包括材料的表面均勻度及力學性能、材料成本等各項指標。
[0023]本擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)裝置是在傳統(tǒng)擠出復合膜的生產設備上進行改進的，其原理簡單，與現(xiàn)有擠出復合膜生產設備的相容性好，測試結果準確而快速，有利于降低擠出復合膜的生產成本，并提高生產效率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)裝置的結構示意圖。
[0025]圖2為PLC控制器進行計算分析的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0027]實施例
[0028]本實施例一種擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節(jié)裝置，如圖1所示，包括測厚儀(圖中未示出整體結構)、探頭安