一種二次推出模具機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬壓鑄模具和塑料注射模具的推出機構(gòu)，是一種二次推出模具機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于某些制品采用一次推出，易變形，甚至破裂，一次推出后，不能自動脫落或難于從型腔中取出，因此必須采用兩次推出的動作才能完成制品的脫出，第一次推出時，以分散脫模阻力，使制品與模具成型零件松動，第二次推出時，是在分散了脫模阻力后進行的，也就是說減小了制品與成型零件的包緊力，再進行推出，這樣才能達到使制品不變形或破裂，獲得完美制品的目的。目前，在模具制造界，二次推出的機構(gòu)較多，其主要有如下幾種:
(I)三角塊式二次推出機構(gòu)，它是注射機頂桿推動頂桿板使推桿和推件板同時移動，使制品從型芯上脫開一定距離，完成一次推出，繼續(xù)推出時，由于在三角塊的作用下，使推桿做超前于推件板的移動，從而將制品從型腔中推出模外。(2)u形限制架式二次推出機構(gòu)，它是在開模時，注射機或壓鑄機頂桿推動推板，推出開始時由于限制架的限制，擺桿只能向前運動，推動圓柱銷使動模型腔板和推桿同時推出，制品脫離型芯，完成第一次推出，當擺桿脫離限制架，限位螺釘阻止動模型腔繼續(xù)向前移動，同時圓柱銷將兩個擺桿分開，彈簧拉住擺桿緊靠在圓柱銷上，注射機或壓鑄機頂桿繼續(xù)推出，推桿推動制品從動模型腔內(nèi)脫出，即完成第二次推出。(3)滑塊式二次推出機構(gòu)，它是滑塊設置在推桿固定板的導滑槽內(nèi)，斜導柱固定在動模支承板內(nèi)，模具中心設置了帶有彈簧自動復位的推桿。(4)八字擺桿二次推出機構(gòu)，它是八字擺桿用轉(zhuǎn)軸固定在和動模支承板連接一起的支塊上。推出時，注射機或壓鑄機頂桿接觸一次推板，由于定距塊的作用，使推桿動作將制品從型芯上推出，直到八字擺桿與一次推板相碰為止，完成第一次推出，繼續(xù)推出時，推桿繼續(xù)推動動模型腔板，而八字擺桿在一次推板的作用下繞支點轉(zhuǎn)動，使二次推板運動的距離大于一次推板運動的距離，制品在頂桿的作用下從動模型腔板內(nèi)脫出，即完成二次推出。上述幾種二次推出機構(gòu)動作牢固可靠，壓力傳遞良好，但是它的結(jié)構(gòu)十分復雜，制造困難、安裝、調(diào)試不便、模具成本高、模具制造周期長、模具一旦損壞維修十分困難。為了克服上述幾種二次推出機構(gòu)的不足，特提供如下一種模具機構(gòu)來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供一種二次推出模具機構(gòu)，它第一次推出時是由頂針⑶和斜頂(7)同時將制品(30)從動模板(13)的型腔中推出一部分，第二次推出時，由于鋼珠(27)對第二導筒(32)的限制，于是斜頂(7)不再動作，而頂針(7)繼續(xù)上行，把制品(30)從動模板
(13)型腔中推出。它是這樣實現(xiàn)的:在模具動模墊板(14)上安裝第一導筒(28)，在第一導筒(28)的上部內(nèi)側(cè)壁設有半圓槽，第二導筒(32)安裝在二級推板(16)上，第二導筒(32)上部和下部的壁上分別設有相同尺寸的通孔(340)、第二導筒(32)套入第一導筒(28)內(nèi)，在一級推出板(18)上安裝有導桿(6)，導桿(6)的上部分外表面上設有半圓槽，導桿(6)套入第二導筒(32)中，開模推出時，注射機或壓鑄機頂桿(31)推動一級推板墊板(22)帶動導桿(6)推動鋼珠(27)迫使第二導筒(32)帶動二級推板(16)上行，由于二級推板(16)上行，于是安裝在二級推板(16)上的斜頂(7)也作上行動作，在這一動作中，斜頂(7)打開，制品(30)成型在斜頂(7)上的卡扣部分與斜頂(7)分開，在這一推出的同時安裝在一級推板(18)上的推桿(8)與安裝在二級推板(16)上的斜頂(7) —同把制品(30)從動模板(13)的型腔中推出一部分，完成第一次推出后，繼續(xù)推出，這時鋼珠(27)滾入第一導筒
(28)內(nèi)側(cè)壁的半圓槽內(nèi)，于是第二套筒(32)在鋼珠(27)的限制下不能再動作，因此二級推板(16)也隨第二導筒(32)不再上行而停止動作，也就是說安裝在二級推板(16)上的斜頂
(7)不再作推出動作。繼續(xù)開模，安裝在一級推板(18)上的頂針(8)繼續(xù)作上行動作，把制品(30)從動模板(13)的型腔中推出模外。該模具的有益效果是:它結(jié)構(gòu)簡單，動作連貫性強，二次推出的導筒和導桿部分易實現(xiàn)標準化，同時它制造、安裝、調(diào)試、維修十分方便、模具成本低。一種二次推出模具機構(gòu)，解決了現(xiàn)有二次推出模具結(jié)構(gòu)復雜，制造、安裝、調(diào)試、維修困難的問題。解決了模具制造周期長、模具成本高的問題。一種二次推出模具機構(gòu)，其特征是:它由定模和動模兩部分組成，其定模由定位圈(25)、澆口套(5)、定模座板(10)、定模板(11)、第一螺釘(2)構(gòu)成，所述定模座板(10)上開設有臺階孔，定位圈(25)安裝在定模座板(10)臺階孔中，澆口套(5)的大端位于定模座板(10)的孔中，澆口套(5)的小端伸入到定模板(11)的孔中，澆口套(5)在合模時與分流道緊貼，所述定模板(11)設置成凸凹形狀，所凸起的部分是成型制品(30)凹形處的型芯，該模具的動模部分由動模板(13)、導柱(12)、動模墊板(14)、支承板(17)、動模座板(20)、復位桿(15)、頂針(8)、斜頂(7)、導桿(6)、第一導筒(28)、第二導筒(32)、鋼珠(27)、二級推板(16)、二級推板墊板(23)、一級推板(18)、一級推板墊板(22)、拉料桿(29)、第二螺釘(3)、第三螺釘(21)、第四螺釘(26)、第五螺釘(19)、第六螺釘(24)組成，所述動模板(13)上開設有斜凹槽，所開模的斜凹槽是制品(30)的型腔，在斜凹槽的下方開設有通孔，所述斜頂(7)伸入到通孔中，斜頂(7)的頂部與制品(30)緊貼，所述斜頂(7)的上端開設有成型制品(30)卡扣處的成型腔、斜頂(7)的中部開設有半橢圓凹槽，所述斜頂(7)穿過動模墊板(14)所設的通孔，斜頂(7)與動模墊板(14)上的通孔成滑動間隙配合，斜頂(7)的后端伸入到二級推板(16)的孔中，在斜頂
(7)的后端設有螺紋孔，所述斜頂(7)用第六螺釘(24)緊固連接在二級推板墊板(23)上，二級推板墊板(23)在合模時與支承板(17)內(nèi)側(cè)開設的臺階緊貼，所述一級推板(18)上安裝有復位桿(15)、頂針(8)、導桿(6)，復位桿(15)和頂針(8)穿過二級推板墊板(23)、二級推板(16)、動模墊板(14)、動模板(13)上的孔，復位桿(15)的上端面與定模板(11)緊貝占，頂針(8)的端面與制品(30)緊貼，所述頂針(8)安裝在一級推板(18)的臺階孔中，復位桿(15)用第四螺釘(26)緊固，所述第一導筒(28)安裝在動模墊板(14)的臺階孔中，第一導筒(28)上端內(nèi)側(cè)壁上開設有半圓凹槽，所述第二導筒(32)緊固在二級推板(16)的凹形框內(nèi)，第二導筒(32)伸入到第一導筒(28)中，第二導筒(32)與第一導筒(28)成滑動間隙配合，第二導筒(32)的上端和下端壁上分別開設有通孔(340)，所述導桿(6)的上端緊固安裝有拉料桿(29)，拉料桿(29)的前端設置成Z字形，Z字形部分與澆注系統(tǒng)主流道緊扣，所述導桿出)的壁上開設有半圓槽(330)，導桿(6)用第三螺釘(21)緊固連接在一級推板
(18)的孔內(nèi)，導桿(6)的前部滑動伸入到第二導筒(32)中，所述鋼珠(27)合模時位于第二導筒(32)壁上的通孔與導桿(6)的半圓槽之間，開模時，鋼珠(27)位于第一導筒(28)的內(nèi)側(cè)壁半圓槽與第二導筒(32)的通孔之間。
【附圖說明】
[0004]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明
[0005]圖中所示
[0006]圖1是模具合模澆注狀況的縱剖圖
[0007]圖2是開模推出制品狀況的縱剖圖
[0008]圖3是圖2中B處的放大圖
[0009]圖中數(shù)字編號分別表示:
[0010]I一一模具編號處 2—一第一螺釘3—一第二螺釘
[0011]4——分型面 5——澆口套6——導桿
[0012]7——斜頂 8——頂針9——導套
[0013]10一一定模座板 11一一定模板1