聚四氟乙烯規(guī)整填料成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚四氟乙烯規(guī)整填料成型模具。屬于規(guī)整填料制造設備技術領域。
【背景技術】
[0002]填料泛指被填充于其他物體中的物料。在化學工程中，填料指裝于填充塔內的惰性固體物料，其作用是增加氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。有分散填料和規(guī)整填料兩種。分散填料如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)。規(guī)整填料是按一定的幾何構形排列，整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類很多，根據(jù)其幾何結構可分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等。波紋填料是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列。波紋填料按結構可分為網波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質又有金屬、塑料和陶瓷等之分。金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多小孔，可起到分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上乳成細小溝紋，可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高，適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。但由于金屬的抗腐蝕能力較弱，尤其是強酸性物質的傳質，通常使用兩三個月就要停機更換填料，給企業(yè)帶來巨大的損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決上述技術問題，從而提供一種聚四氟乙烯波紋板組件。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:
[0005]聚四氟乙烯波紋板組件，包括組件本體和組件本體的固定結構；所述組件本體由若干聚四氟乙烯波紋板通過波峰與波峰點接觸的形式疊合而成，使得所述組件本體具有傳質區(qū)間；所述固定結構是由聚四氟乙烯熱熔管穿置在所述組件本體的裝訂孔后在其兩端通過熱壓形成的熱熔式裝訂結構。
[0006]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述波紋板的波紋的寬度方向與波紋板的寬度方向形成夾角a，30° ^ α ^60° ;波紋板正反兩表面均設有粗糙結構，板身具有若干均勻分布的通孔。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述聚四氟乙烯波紋板由聚四氟乙烯再生料基帶制得；所述再生料基帶以聚四氟乙烯再生粉為原料經過擠塑工藝制成管材，然后經過車削工藝制成。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述粗糙結構由表面粗糙的輥輥壓后制成。
[0009]本實用新型的再一個目的是提供上述聚四氟乙烯波紋板組件的制法，包括以下步驟:
[0010]①裁剪:將波紋板裁剪出合適的長度；②裝填:將合適長度的波紋板以側立的方式裝填于模具，同時保持相鄰的波紋板之間波峰與波峰點接觸，從而形成傳質區(qū)間，裝填完畢后形成組件本體；③組坯:在所述組件本體上橫向開設裝訂孔，并在裝訂孔中裝填長度大于孔深的聚四氟乙烯熱熔管；④裝訂:利用熔接機的熱作用將所述熱熔管的兩端熱熔，利用熔接機的壓作用將熱熔狀態(tài)下的熱熔管兩端壓合，從而生成裝訂結構。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述組坯步驟在所述模具中完成，通過模具的孔道完成開設裝訂孔用鉆頭的定位。
[0012]本實用新型的再一個目的是提供上述模具。
[0013]聚四氟乙烯規(guī)整填料成型模具，包括橫框和圍框，所述橫框的長度不小于所述圍框的跨度；所述橫框在其兩端通過鎖定組件和圍框相固定；所述橫框上設有孔道，所述圍框上與所述孔道相應的位置設有槽口。
[0014]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述鎖定組件為快拆式鎖定件。
[0015]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述快拆式鎖定件包括限位塊、拉桿、鎖塊、鉸軸和按壓柄；所述限位塊位于所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端設有所述鉸軸，所述按壓柄鉸接在所述鉸軸；所述鎖塊活動套設于所述鉸軸。
[0016]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述按壓柄由偏心輪和與所述偏心輪固接的撥片，所述按壓柄通過所述偏心輪鉸接在所述鉸軸。
[0017]作為上述技術方案的優(yōu)選，還包括彈簧，所述彈簧套設在所述鉸軸上，且與所述鉸軸之間隔有所述鎖塊。
[0018]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述鎖塊與所述彈簧固接。
[0019]作為上述技術方案的另一種優(yōu)選，所述鎖定組件包括螺栓和螺帽。
[0020]本實用新型的再一個目的是提供上述熔接機。
[0021]聚四氟乙烯波紋板組件熔接機，包括機架、設于所述機架的基臺、導桿、上電熱壓塊和下電熱壓塊；所述導桿與所述上電熱壓塊或者下電熱壓塊活動連接。
[0022]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述上電熱壓塊和下電熱壓塊內部均設有電熱芯棒。
[0023]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述導桿下端固定在所述基臺上，上端為自由端；所述導桿與所述下電熱壓塊相對固定連接，與所述上電熱壓塊活動連接。
[0024]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述下電熱壓塊與所述基臺設置有隔熱緩沖墊。
[0025]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述上電熱壓塊通過絲桿組件可升降地連接在機架上；所述絲桿組件包括固定塊、絲桿和手輪。
[0026]聚四氟乙烯波紋板是制取本實用新型的基礎材料，該波紋板通過以下方法制得。
[0027]聚四氟乙烯波紋板的制法，包括以下步驟:
[0028](I)以聚四氟乙烯基帶為原料，將其通過表面粗糙的輥筒的壓延作用，制成具有表面粗糙結構的基帶I;
[0029](2)將基帶I以沖壓或者輥壓方式制孔，制成板身具有若干均勻分布的通孔的基帶II ；
[0030](3)將基帶II通過斜刀式波紋成型機壓制成波紋的寬度方向與波紋板的寬度方向形成夾角α的聚四氟乙烯波紋板，其中30° < α <60°。
[0031]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述聚四氟乙烯基帶由聚四氟乙烯再生粉經擠塑成型為管材，然后將所述管材進行車削制成；所述管材的管壁厚度即所述波紋板厚度。
[0032]本實用新型的還一個目的是提供一種適用于上述方法的使基帶表面增加粗糙的一種壓延機。
[0033]聚四氟乙烯基帶壓延機，包括機架、設置于機架的壓輥架、通過軸承安裝于所述壓輥架的壓輥軸和套設于所述壓輥軸的壓輥；所述壓輥和壓輥軸均設有兩個，構成一個壓輥組，其一設于上方，另一設于下方，至少一個壓輥連接到動力輸入設備上；所述壓輥是表面粗糙的輥筒，用以對經過它的聚四氟乙烯基帶施以壓延作用從而使所述聚四氟乙烯基帶的表面生成粗糙結構。
[0034]作為上述技術方案的優(yōu)選，還包括基帶輸送臺，所述基帶輸送臺設置在所述壓輥組的前方，且所述基帶輸送臺的設置高度與所述壓輥組的設置高度相適應。
[0035]作為上述技術方案的優(yōu)選，還包括兩個限位板，所述限位板設置在所述基帶輸送臺的上方的同時還設置在基帶輸送臺的兩邊，從而與所述基帶輸送臺在其寬度方向和高度方向共同限定出一個位于其表面上方的供聚四氟乙烯基帶通過的輸送區(qū)間。
[0036]作為上述技術方案的優(yōu)選，還包括聯(lián)軸器和減速電機，所述聯(lián)軸器一端與所述減速電機的輸出軸固接另一端與其中任一所述的壓輥軸固接。
[0037]作為上述技術方案的優(yōu)選，還包括放卷軸，所述放卷軸設于所述基帶輸送臺的前方。
[0038]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述放卷軸的設置高度高于所述基帶輸送臺。
[0039]作為上述技術方案的優(yōu)選，還包括由兩個齒輪構成的嗤合傳動結構，其中一個齒輪設置于其中的一個壓輥軸，另一齒輪設置于另一壓輥軸。
[0040]如果不使用齒輪嚙合傳動，那么上輥則變成了被動轉動，其對聚四氟乙烯基帶的壓延程度顯然更小，因此會造成聚四氟乙烯基帶上下兩面壓延不均勻的情況，雖然不影響使用，但可能會影響傳質效率；而齒輪嚙合僅僅是實現(xiàn)同時主動轉動的其中一種有效方式。
[0041]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述限位板開有槽孔，并通過所述槽孔與所述基帶輸送臺螺栓固定，從而可通過調節(jié)限位板的橫向位移實現(xiàn)對所述輸送區(qū)間的寬度調節(jié)，從而適應壓延不同規(guī)格的聚四氟乙烯基帶的寬度要求。
[0042]本實用新型的還一個目的是提供一種適用于上述方法的在基帶上沖孔的一種沖壓系統(tǒng)。
[0043]聚四氟乙烯基帶沖壓系統(tǒng)，包括沖壓機，所述沖壓機包括沖壓頭和沖壓臺；還包括設置于所述沖壓機前方的限寬臺和設置于所述沖壓機后方的收卷機；所述沖壓頭是由多個前端空心的桿