一種模針的靜態(tài)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模針的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，屬五金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]有一種注射成型的模具結(jié)構(gòu)里有一套模針配合旋轉(zhuǎn)模芯機(jī)構(gòu)，該模針配合旋轉(zhuǎn)模芯的功能在于將產(chǎn)品注射成外表帶有螺紋的中空體，外表帶螺紋外形制品靠旋轉(zhuǎn)模芯螺旋脫模。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的模針是動(dòng)態(tài)的，即注射成型后開(kāi)模時(shí)，模針跟隨模具本體的閉合部分退出旋轉(zhuǎn)模芯，合模時(shí)跟隨進(jìn)入，模針頂部有凸起部，旋轉(zhuǎn)模芯的底部有與之吻合的凹槽給模針定位。這種動(dòng)態(tài)的模針結(jié)構(gòu)，因?yàn)槊恳粋€(gè)模次都要進(jìn)出各一次，容易造成同心度偏差，而且也容易出現(xiàn)模針的凸起部與定位凹槽碰撞現(xiàn)象，一旦碰撞就容易出現(xiàn)模針彎曲、斷裂等損壞。因其技術(shù)缺陷造成的不良品率在5%左右，每10萬(wàn)模次就要維修一次并更換模針，因?yàn)槟ａ樞枰ㄖ?，更換一次模針的周期約4天左右，直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)缺陷所造成的較大企業(yè)效益損失，本實(shí)用新型提供一種模針的靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種模針的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，由靜態(tài)模具本體、模針、旋轉(zhuǎn)模芯、模具腔構(gòu)成，靜態(tài)模具本體的中間有模針連接孔，模針的根部連接在連接孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)模芯安裝在模針外的靜態(tài)模具本體，模針在旋轉(zhuǎn)模芯的中間并與旋轉(zhuǎn)模芯處在同一軸線，旋轉(zhuǎn)模芯內(nèi)壁與模針外壁之間構(gòu)成模具腔空間。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:模針改動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)為靜態(tài)結(jié)構(gòu)可有效提高模具精度，不良品率由動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)的5%降低到1% ;同心度好并避免了模針的碰撞隱患，減少維修頻率和周期，維修周期由動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)的10萬(wàn)模次提高到15萬(wàn)模次，維修時(shí)間也由4天降為I天，大幅度提高企業(yè)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0007]圖1為傳統(tǒng)的模針結(jié)構(gòu)側(cè)截面示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)截面示意圖。
[0009]圖中1、靜態(tài)模具本體，2、旋轉(zhuǎn)模芯，3、模具腔，4、模針，5、動(dòng)態(tài)模具本體，6、模針凸起部，7、定位凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0010]在圖1的實(shí)施例中，改進(jìn)前的模針4的根部連接在動(dòng)態(tài)模具本體5，合模時(shí)模針4隨動(dòng)態(tài)模具本體5移動(dòng)，靜態(tài)模具本體I和動(dòng)態(tài)模具本體5扣合后，模針凸起部6結(jié)合到旋轉(zhuǎn)模芯2底部的定位凹槽7內(nèi)。這樣的動(dòng)態(tài)模針4結(jié)構(gòu)，容易造成同心度偏差，而且也容易出現(xiàn)模針凸起部6與定位凹槽7碰撞現(xiàn)象，一旦碰撞就容易出現(xiàn)模針4彎曲、斷裂等損壞。
[0011]在圖2的實(shí)施例中，一種模針的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，由靜態(tài)模具本體1、模針4、旋轉(zhuǎn)模芯2、模具腔3構(gòu)成，靜態(tài)模具本體I的中間有模針連接孔，模針4的根部連接在連接孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)模芯2安裝在模針4外的靜態(tài)模具本體I，模針4在旋轉(zhuǎn)模芯2的中間并與旋轉(zhuǎn)模芯2處在同一軸線，旋轉(zhuǎn)模芯2內(nèi)壁與模針4外壁之間構(gòu)成模具腔3空間。
[0012]實(shí)施例:將模針4的根部連接到靜態(tài)模具本體I的模針連接孔，動(dòng)態(tài)模具本體5與靜態(tài)模具本體I扣合后，模針4處在旋轉(zhuǎn)模芯2的中間，產(chǎn)品注射成型后，動(dòng)態(tài)模具本體5移出，產(chǎn)品由旋轉(zhuǎn)模芯2旋轉(zhuǎn)后從模針4滑脫，模針4保持靜態(tài)不易損壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模針的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，由靜態(tài)模具本體、模針、旋轉(zhuǎn)模芯、模具腔構(gòu)成，其特征是：靜態(tài)模具本體的中間有模針連接孔，模針的根部連接在連接孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)模芯安裝在模針外的靜態(tài)模具本體，模針在旋轉(zhuǎn)模芯的中間并與旋轉(zhuǎn)模芯處在同一軸線，旋轉(zhuǎn)模芯內(nèi)壁與模針外壁之間構(gòu)成模具腔空間。
【專利摘要】一種模針的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，由靜態(tài)模具本體、模針、旋轉(zhuǎn)模芯、模具腔構(gòu)成，靜態(tài)模具本體的中間有模針連接孔，模針的根部連接在連接孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)模芯安裝在模針外的靜態(tài)模具本體，模針在旋轉(zhuǎn)模芯的中間并與旋轉(zhuǎn)模芯處在同一軸線，旋轉(zhuǎn)模芯內(nèi)壁與模針外壁之間構(gòu)成模具腔空間。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/26
【公開(kāi)號(hào)】CN204736406
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520384656
【發(fā)明人】佘志榮
【申請(qǐng)人】漳州和品工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日