帶有多形態(tài)上料裝置的led擴散板生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED擴散板生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]LED擴散板的生產(chǎn)過程中上料裝置將材料送至螺桿后擠壓成型，但該上料裝置的抽料過程中僅限制抽取顆粒狀的材料，卻無法滿足因研發(fā)新品種而改變物料形態(tài)的抽取擠出。
[0003]隨著市場競爭的日益增大，產(chǎn)品品質(zhì)是至關重要的，特別LED照明燈具的發(fā)展，人們對于產(chǎn)品要求更是精益求精了，擴散板是在LED燈具組裝中屬于外置，稍有點不良，人們都可以看得一清二楚，為了降低可視的不良產(chǎn)生及杜絕該類產(chǎn)品流至客戶端，一般采用的方法是在擴散板成型后，在輸送過程中，通過光源的照射，模擬市場的檢驗方法，通過人體肉眼進行檢查，但是由人體肉眼長時間接觸光線，極易造成眼睛疲勞，而且生產(chǎn)過程中傳輸?shù)乃俣缺容^快，從而使得在檢驗過程出現(xiàn)來不及檢驗的現(xiàn)象，容易造成批量性不良產(chǎn)生但未能及時發(fā)現(xiàn)，投放市場后，易造成品質(zhì)客訴，影響公司在行業(yè)內(nèi)的口碑，對公司造成經(jīng)濟上的損失。
[0004]LED擴散板也稱為LED導光板，在LED擴散板生產(chǎn)過程中，在定長與寬時，經(jīng)過鋸片切割后，板材會產(chǎn)生粉肩，一般僅是由人員直接且吹拭方式進行清潔，但是該種方式極易造成粉肩不易清潔或清潔不徹底的現(xiàn)象，從而在后續(xù)進行堆疊易造成板材壓花與刮花，造成良品率下降。
[0005]另外，在擴散板生產(chǎn)過程中，都會在最后定長與寬時，將已定好長寬的板材進行搬取下生產(chǎn)線，放置在卡板上，一般擴散板生產(chǎn)都會采用人工堆疊板材的方法。但是因為生產(chǎn)速度較快，工作人員在拿取過程中如不注意，極易引起板材表面刮花，造成良率降低；另外，由于采用人工疊放的方式，故存在勞動強度大，費時費力的缺陷。
[0006]比如，國家知識產(chǎn)權局于2014年11月19日公開了公開號為203945396U，專利名稱為塑料片材生產(chǎn)線設備的專利，就存在上述的缺陷:該專利包括依次連接的原料供給裝置、加熱裝置、擠出裝置、裁剪裝置、貼膜裝置以及切斷裝置，其特征在于:所述的切斷裝置包括切斷機構(gòu)以及整理機構(gòu)，所述的切斷機構(gòu)包括切斷座，所述的切斷座上設有上下往復運動的切斷刀，所述的整理機構(gòu)包括用于放置塑料片材的整理平臺，所述的整理機構(gòu)與切斷機構(gòu)之間設置傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括若干根傳送皮帶，所述相鄰兩根傳送皮帶之間設有間隙，所述的整理機構(gòu)還包括設在傳送機構(gòu)與整理平臺之間的來回翻轉(zhuǎn)的疊料板，所述疊料板的分布位置與間隙相對應。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種能保證多種型態(tài)料的混合均勻性，以適應研發(fā)新產(chǎn)品的生產(chǎn)要求的帶有多形態(tài)上料裝置的LED擴散板生產(chǎn)線。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0009]帶有多形態(tài)上料裝置的LED擴散板生產(chǎn)線，包括片材擠出機、成型輥組、傳送輥組和片材切斷裝置，片材擠出機擠出的片料經(jīng)依次經(jīng)成型輥組、傳送輥組和片材切斷裝置，片材切斷裝置將片材切斷后形成的LED擴散板落到工作臺上，還包括多形態(tài)上料裝置，所述多形態(tài)上料裝置包括有真空吸料機、螺旋輸送料筒、電機和混料機，所述混料機的出料口與螺旋輸送料筒的進料口連通，螺旋輸送料筒以電機為動力將混合料輸送給真空吸料機，真空吸料機將料送入片材擠出機。
[0010]還包括設在片材切斷裝置前部的在線片材檢測裝置，所述在線片材檢測裝置包括有攝像頭、面板燈、揚聲器和主控制器，所述攝像頭與面板燈位于片材的上下兩側(cè)，面板燈向片材表面進行照射，攝像頭攝取片材上的照射區(qū)域的攝像信息，并將攝像信息傳送給主控制器，所述主控制器與揚聲器電連接，用以對攝像信息與預存信息進行比對，當攝像信息不符合產(chǎn)品要求時，啟動揚聲器報警。
[0011]還包括報警燈，所述報警燈與主控制器電連接。
[0012]所述面板燈設在片材的下方，攝像頭設在片材的上方。
[0013]還包括設在片材切斷裝置后部的除塵裝置，所述除塵裝置包括靜電發(fā)生器、一對靜電輥和一對清潔輥，所述靜電發(fā)生器的正電荷輸出端與一對靜電輥電連接，所述LED擴散板從一對靜電棍中穿過，一對清潔棍分別與一對靜電棍接觸，一對靜電棍分別以電機為動力進行轉(zhuǎn)動。
[0014]還包括LED擴散板自動疊放裝置，其包括有真空吸盤、吸盤平移機構(gòu)、伺服電機、卡板、傳感器和控制器，所述傳感器設在所述工作臺的臺面上，傳感器將感應到LED擴散板的感應信息傳送給控制器，控制器啟動伺服電機，伺服電機驅(qū)動吸盤平移機構(gòu)，吸盤平移機構(gòu)移動真空吸盤到LED擴散板的上方并將LED擴散板吸取，傳感器將感應不到LED擴散板的感應信息傳送給控制器，控制器啟動伺服電機反轉(zhuǎn)，真空吸盤移動到卡板的上方，并將LED擴散板疊放到卡板上。
[0015]進一步地，所述卡板設在氣缸上，所述氣缸帶動卡板升降。
[0016]進一步地，還包括橫向滑軌、絲桿和電機，所述卡板和氣缸設有兩套，兩套中的氣缸設在橫向滑軌上，所述電機通過絲桿帶動兩個氣缸沿著橫向滑軌移動。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018]由于螺旋輸送與真空吸料相配，原料可以是顆粒狀的形態(tài)，也可以是粉料狀的形態(tài)，還可以是顆粒和粉料混合的形態(tài)，從而由傳統(tǒng)的上料裝置僅可針對單一物料形態(tài)上料，改為多種型態(tài)上料裝置，并且還能保證多種型態(tài)料的混合均勻性，以適應研發(fā)新產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
[0019]由于增設了在線片材檢測裝置，替代了傳統(tǒng)的人工在線目視檢驗，優(yōu)化了整個擴散板的生產(chǎn)流程，避免因人為因素，造成不良產(chǎn)品流至客戶端，從而提高了產(chǎn)品檢測效率，保證了廣品品質(zhì)。
[0020]由于本裝置替代了傳統(tǒng)的人工清潔，從而解決了因粉肩清潔不徹底而造成點壓傷與擦傷的質(zhì)量問題，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)與工作效率；
[0021]由于上述結(jié)構(gòu)的LED擴散板自動疊放裝置，大大降低了工人的勞動強度，具有自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、省時省力的特點。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、片材擠出機；2、成型輥組；3、片材；4、傳送輥組；5、片材切斷裝置；6、LED擴散板；7、真空吸盤；8、吸盤平移機構(gòu)；9、伺服電機；10、卡板；11、工作臺；12、控制器；13、傳感器；14、氣缸；15、橫向滑軌；16、絲桿；17、靜電發(fā)生器；18、靜電輥；19、清潔輥；20、攝像頭；21、面板燈；22、報警燈；23、揚聲器；24、主控制器；25、真空吸料機；26、螺旋輸送料筒；27、電機；28、混料機。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，帶有多形態(tài)上料裝置的LED擴散板生產(chǎn)線，包括片材擠出機1、成型輥組2、傳送輥組4、片材切斷裝置5和LED擴散板自動疊放裝置，片材擠出機擠出的片料經(jīng)依次經(jīng)成型輥組2、傳送輥組4和片材切斷裝置5，片材切斷裝置5將片材3切斷后形成的LED擴散板