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      一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)的制作方法

      文檔序號:9151125閱讀:358來源:國知局
      一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱器水室生產(chǎn)設(shè)備,更具體地說,它涉及一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車散熱器由進(jìn)水室、出水室及散熱器芯等三部分構(gòu)成。冷卻液在散熱器芯內(nèi)流動(dòng),空氣在散熱器外通過。熱的冷卻液由于向空氣散熱而變冷,冷空氣則因?yàn)槲绽鋮s液散出的熱量而升溫。汽車散熱器的進(jìn)水室、出水室統(tǒng)稱水室。散熱器水室通常由PA66材料注塑而成。
      [0003]目前,市場上的(申請?zhí)枮镃N201210538621.6的中國專利公開了一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)),主要解決水室在冷卻定型過程中水室扣邊處易發(fā)生變形的問題。包括底座,底座上固定有支架,其特征在于:支架上安裝有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形滾筒,所述的滾筒的圓柱面外壁沿母線方向固定有多個(gè)胎具,胎具的兩端分別設(shè)有夾具,胎具與水室扣邊內(nèi)壁配合并支撐水室。
      [0004]該專利中提供的一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)在目前比較好的解決了散熱器水室的冷卻問題,然后這種設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中需要手動(dòng)將散熱器水室通過其上的夾具固定,夾具固定過程中,剛從注塑機(jī)中取出的散熱器水室,本身帶有還會(huì)有熱量,因此整體上散熱器水室還是會(huì)偏軟,若用硬度較大推桿直接與散熱器水室抵觸,很容易造成散熱器水室變形。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便、自動(dòng)化程度高的一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)。
      [0006]—種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái),包括機(jī)架,所述機(jī)架上鉸接有滾筒架,所述滾筒架上設(shè)置有若干定型臺(tái),所述定型臺(tái)上設(shè)置有用于夾緊散熱器水室的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有朝向定型臺(tái)運(yùn)動(dòng)的推桿,所述推桿朝向定型臺(tái)的一端套接橡膠套。
      [0007]通過上述技術(shù)方案,在定型臺(tái)運(yùn)作時(shí),首先將散熱器水室放置在定型臺(tái)上,之后通過夾緊機(jī)構(gòu)將散熱器水室夾緊在定型臺(tái)上。在夾緊的過程中,設(shè)置在夾緊機(jī)構(gòu)上的推桿朝向定型臺(tái)運(yùn)動(dòng),通過推桿與散熱器水室抵觸,將散熱器水室固定在定型臺(tái)上。由于在推桿上設(shè)置有橡膠套,因此,在推桿向散熱器水室施力時(shí),會(huì)起到一個(gè)緩沖的作用。特別是在剛從注塑機(jī)中取出的散熱器水室,本身帶有還會(huì)有熱量,因此整體上散熱器水室還是會(huì)偏軟,若用硬度較大推桿直接與散熱器水室抵觸,很容易造成散熱器水室變形。因此,橡膠套的設(shè)置很好地起到了緩沖的作用,防止因?yàn)榧泳o機(jī)構(gòu)加的過緊導(dǎo)致散熱器水室在未完全冷卻時(shí)發(fā)生變形。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在定型臺(tái)的支架,所述支架上設(shè)置有螺紋孔,所述推桿相對定型臺(tái)的另一端設(shè)置有與螺紋孔配合的螺桿。
      [0009]通過上述技術(shù)方案,在夾緊過程中,只需要轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,螺桿能夠在支架上的螺紋孔中旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)與螺桿連接的推桿朝向散熱器水室運(yùn)動(dòng),從而起到夾緊散熱器水室的作用。這種方式的夾緊機(jī)構(gòu),架構(gòu)簡單,便于加工,成本較低。適用于工廠的生產(chǎn)。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿相對定型臺(tái)的另一端固定有手柄。
      [0011]通過上述技術(shù)方案,通過手柄的設(shè)置,使得在旋轉(zhuǎn)螺桿的過程中,能夠更方便地旋轉(zhuǎn)螺桿,使得推桿朝向散熱器水室運(yùn)動(dòng),從而夾緊散熱器水室。同時(shí),在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的過程中更加省力,提高工作效率。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定架,所述固定架上設(shè)置有氣缸,所述氣缸輸出端與推桿連接。
      [0013]通過上述技術(shù)方案,在需要夾緊散熱器水室時(shí),只需要啟動(dòng)氣缸,使得氣缸運(yùn)動(dòng)。從而使得連接在氣缸輸出端的推桿朝向散熱器水室運(yùn)動(dòng),從而夾緊散熱器水室。氣缸也作為常見的推進(jìn)器,易于獲得,且成本較低。并且無需人為施力,大大提高了工作效率。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橡膠套朝向推桿的一側(cè)設(shè)置有防滑齒。
      [0015]通過上述技術(shù)方案,通過防滑齒的設(shè)置,使得推桿和橡膠套的配合更加緊密,使得橡膠套在長期使用過程中不易脫落,從而提高了整個(gè)機(jī)械的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)實(shí)施例中A處的放大示意圖。
      [0018]圖3為本實(shí)用新型一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)第二實(shí)施例的夾緊機(jī)構(gòu)爆炸結(jié)構(gòu)圖;
      [0020]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、滾筒架;3、定型臺(tái);4、推桿;5、橡膠套;6、支架;7、螺紋孔;8、螺桿;9、手柄;10、固定架;11、氣缸;12、防滑齒。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
      [0022]—種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái)3,包括機(jī)架1,所述機(jī)架I上鉸接有滾筒架2,所述滾筒架2上設(shè)置有若干定型臺(tái)3,所述定型臺(tái)3上設(shè)置有用于夾緊散熱器水室的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有朝向定型臺(tái)3運(yùn)動(dòng)的推桿4,所述推桿4朝向定型臺(tái)3的一端套接橡膠套5。所述橡膠套5朝向推桿4的一側(cè)設(shè)置有防滑齒12。
      [0023]在定型臺(tái)3運(yùn)作時(shí),首先將散熱器水室放置在定型臺(tái)3上,之后通過夾緊機(jī)構(gòu)將散熱器水室夾緊在定型臺(tái)3上。在夾緊的過程中,設(shè)置在夾緊機(jī)構(gòu)上的推桿4朝向定型臺(tái)3運(yùn)動(dòng),通過推桿4與散熱器水室抵觸,將散熱器水室固定在定型臺(tái)3上。由于在推桿4上設(shè)置有橡膠套5,因此,在推桿4向散熱器水室施力時(shí),會(huì)起到一個(gè)緩沖的作用。特別是在剛從注塑機(jī)中取出的散熱器水室,本身帶有還會(huì)有熱量,因此整體上散熱器水室還是會(huì)偏軟,若用硬度較大推桿4直接與散熱器水室抵觸,很容易造成散熱器水室變形。因此,橡膠套5的設(shè)置很好地起到了緩沖的作用,防止因?yàn)榧泳o機(jī)構(gòu)加的過緊導(dǎo)致散熱器水室在未完全冷卻時(shí)發(fā)生變形。
      [0024]通過防滑齒12的設(shè)置,使得推桿4和橡膠套5的配合更加緊密,使得橡膠套5在長期使用過程中不易脫落,從而提高了整個(gè)機(jī)械的使用壽命。
      [0025]第一實(shí)施例:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在定型臺(tái)3的支架6,所述支架6上設(shè)置有螺紋孔7,所述推桿4相對定型臺(tái)3的另一端設(shè)置有與螺紋孔7配合的螺桿8。所述螺桿8相對定型臺(tái)3的另一端固定有手柄9。
      [0026]在夾緊過程中,只需要轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8,螺桿8能夠在支架6上的螺紋孔7中旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)與螺桿8連接的推桿4朝向散熱器水室運(yùn)動(dòng),從而起到夾緊散熱器水室的作用。這種方式的夾緊機(jī)構(gòu),架構(gòu)簡單,便于加工,成本較低。適用于工廠的生產(chǎn)。
      [0027]通過手柄9的設(shè)置,使得在旋轉(zhuǎn)螺桿8的過程中,能夠更方便地旋轉(zhuǎn)螺桿8,使得推桿4朝向散熱器水室運(yùn)動(dòng),從而夾緊散熱器水室。同時(shí),在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8的過程中更加省力,提高工作效率。
      [0028]第二實(shí)施例:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定架10,所述固定架10上設(shè)置有氣缸11,所述氣缸11輸出端與推桿4連接。
      [0029]在需要夾緊散熱器水室時(shí),只需要啟動(dòng)氣缸11,使得氣缸11運(yùn)動(dòng)。從而使得連接在氣缸11輸出端的推桿4朝向散熱器水室運(yùn)動(dòng),從而夾緊散熱器水室。氣缸11也作為常見的推進(jìn)器,易于獲得,且成本較低。并且無需人為施力,大大提高了工作效率。
      [0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái),包括機(jī)架,所述機(jī)架上鉸接有滾筒架,所述滾筒架上設(shè)置有若干定型臺(tái),其特征在于:所述定型臺(tái)上設(shè)置有用于夾緊散熱器水室的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有朝向定型臺(tái)運(yùn)動(dòng)的推桿,所述推桿朝向定型臺(tái)的一端套接橡膠套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái),其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在定型臺(tái)的支架,所述支架上設(shè)置有螺紋孔,所述推桿相對定型臺(tái)的另一端設(shè)置有與螺紋孔配合的螺桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái),其特征在于:所述螺桿相對定型臺(tái)的另一端固定有手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái),其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定架,所述固定架上設(shè)置有氣缸,所述氣缸輸出端與推桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái),其特征在于:所述橡膠套朝向推桿的一側(cè)設(shè)置有防滑齒。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緩沖式散熱器水室風(fēng)冷滾動(dòng)式定型臺(tái),包括機(jī)架,所述機(jī)架上鉸接有滾筒架,所述滾筒架上設(shè)置有若干定型臺(tái),所述定型臺(tái)上設(shè)置有用于夾緊散熱器水室的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有朝向定型臺(tái)運(yùn)動(dòng)的推桿,所述推桿朝向定型臺(tái)上一端的套接橡膠套。由于在推桿上設(shè)置有橡膠套,因此,在推桿向散熱器水室施力時(shí),會(huì)起到一個(gè)緩沖的作用,防止因?yàn)榧泳o機(jī)構(gòu)加的過緊導(dǎo)致散熱器水室在未完全冷卻時(shí)發(fā)生變形。
      【IPC分類】B29C45/17
      【公開號】CN204820150
      【申請?zhí)枴緾N201520514300
      【發(fā)明人】陳宗琪
      【申請人】浙江宇成電氣有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年7月15日
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