擠干團粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢舊塑料回收再利用技術領域，特別涉及一種擠干團粒機。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟高速發(fā)展，每年都有大量廢舊塑料產(chǎn)生，如果沒有經(jīng)過再生循環(huán)處理，會給環(huán)境造成極大的污染。而通過對廢舊塑料的回收再利用的綠色處理，既避免了污染又能產(chǎn)生經(jīng)濟效益。在傳統(tǒng)技術中，廢舊塑料的回收有兩種設備配置:第一種是廢舊塑料回收造粒機，其一般只適用于含水量較低的干燥的廢舊塑料的塑化造粒，對廢舊塑料的含水量要求比較嚴格，因而在此之前需要經(jīng)過脫水處理。然而，經(jīng)過脫水機或者是擠干機脫水后需要經(jīng)過一套比較復雜的輸送設備才能與廢舊塑料回收造粒機對接。因此，廢舊塑料回收造粒機一般都是需要配套脫水機才可在現(xiàn)場使用。而脫水與造粒又不能分開，若是脫水和造粒工序分開，又需要大量的容器來容納脫水后廢舊塑料，同時由于廢舊塑料被碎后雜亂，容納不易。所以此種廢丨日塑料回收的成本高；第二種是擠干團粒機，此種擠干團粒機可對廢丨日塑料進行擠干脫水，然后預造粒，得到的塑料粒子含水量較低，可直接在造粒機上造粒，且得到的塑料粒子方便儲存和運輸，從而將造粒和脫水工序真正的分離。此種擠干團粒機的成本低。
[0003]傳統(tǒng)技術中的擠干預造粒存在以下缺點:螺旋軸上的螺旋葉片只有一段螺旋葉片，對于水的擠壓排出效果差；加熱裝置通過電加熱來發(fā)熱，并經(jīng)過鋼鐵材質套筒將熱量傳遞給物料，從而使物料融化，此種加熱方式能耗大，熱量在傳遞過程中損失大，效率低；螺旋軸只有一端固定，這樣的方式比較容易使軸斷裂；排料箱直接與風機連接，靠風機抽出料到集料斗上，此種方式會導致出料不順暢，從而會使料堵在切料裝置上，出現(xiàn)卡機，停機之后需要將料清理干凈才能再次開機。
【實用新型內容】
[0004]基于此，為解決上述問題，本實用新型提供一種擠干團粒機，可以分段對廢舊塑料進行擠壓，可更充分排出廢舊塑料中的水分，便于后續(xù)進行塑料造粒。
[0005]其技術方案如下:
[0006]—種擠干團粒機，包括機架，設置于所述機架上的驅動機構，與所述驅動機構連接的擠料機構，與所述擠料機構連接的切料機構，以及與所述切料機構連接的出料機構；所述擠料機構包括與所述驅動機構連接的螺旋軸，所述螺旋軸一端設置有第一螺旋葉片段，另一端還設置有與所述第一螺旋葉片段分離的第二螺旋葉片段，所述螺旋軸外套設有套筒結構，所述套筒結構與所述切料機構連接；且所述套筒結構上設置有進料斗，所述進料斗位于所述第一螺旋葉片段處。
[0007]通過驅動機構驅動擠料機構工作，將放入擠料機構中的廢舊回收塑料進行擠壓脫水，得到干燥的塑料，然后再經(jīng)過切料機構將干燥塑料切割成塑料顆粒，便于后續(xù)對塑料進行造粒處理。在擠壓塑料過程中，塑料要經(jīng)過螺旋軸上設置的兩段螺旋葉片的擠壓，第一螺旋葉片段用于往后送料和擠壓塑料中的水分，第二螺旋葉片可擠出干燥后的塑料并對塑料進行加熱融化，可充分去除塑料中水分，也便于將廢舊塑料擠出。并且，在兩段螺旋葉片的中間留有一段空白，能夠在空白段產(chǎn)生塑料堆積，對前段形成一定的阻力，使前段擠壓過程中能夠擠出更多的水分，后段也能夠進入更多的塑料，可融化更多量的物料，出料量也會加大。這樣將螺旋軸設置成兩段，擠出水分效果更好，不僅耐用產(chǎn)量加大，維修也很方便。
[0008]下面對進一步技術方案進行說明:
[0009]進一步地，所述套筒結構包括套設于第一螺旋葉片段處的螺旋殼，以及套設于所述第二螺旋葉片段處的摩擦加熱筒。螺旋殼與第一螺旋葉片段配合，可形成螺旋擠壓通道，能更好地擠出廢舊塑料中的水分。而通過第二螺旋葉片段設置摩擦加熱筒，通過螺旋葉片與摩擦加熱筒的摩擦作用，就能實現(xiàn)對廢舊塑料的加熱，無需使用電加熱裝置，就能更有效地使廢舊塑料物料融化，節(jié)約能源。摩擦加熱筒是直接與物料摩擦產(chǎn)生熱量，無須經(jīng)過其他介質傳遞熱量，傳遞效率高。
[0010]進一步地，所述螺旋軸兩端分別通過軸固定座固定于所述機架上。通過將螺旋軸的兩端進行固定，相對于只固定螺旋軸的一端，可使螺旋軸更牢固耐用，壽命更長。
[0011]進一步地，所述切料機構包括切料刀具，與所述切料刀具連接的變頻電機，以及設置在所述切料刀具下方的排料口，所述排料口設置為大直口形式。將排料口設置為大直口的形式，并且排料口不與出料機構的風機直接連接，擠出的物料經(jīng)過切料機構切割后直接從大直口形式的排料口排出，掉到出料機構上。出料順暢，不會發(fā)生堵料卡機的情況，使生產(chǎn)過程的可持續(xù)性強，生產(chǎn)效率提高。而且，使用變頻電機驅動切料刀具，可進行變頻調速，塑料物料的切割顆粒的大小可經(jīng)過調速來達成，方便簡單。
[0012]進一步地，所述出料機構包括與所述排料口連接的接料斗，與所述接料斗連接的風機結構。切料機構排出的切碎物料從大直口形式的排料口排出后，掉到出料機構的接料斗上，風機結構將接料斗中的物料抽吸走，以便送到造粒機中進行造粒處理。
[0013]進一步地，所述風機結構包括與所述接料斗連通的進料管，與進料管連通的風機，以及與風機連通的出料口。風機工作，可將接料斗中的物料通過進料管吸入，并通過出料口排出，可方便簡單地實現(xiàn)物料在擠干團粒機和造粒機之間的轉運，不易堵塞效率高。
[0014]進一步地，所述驅動機構包括設置于所述機架上的主電機，與所述主電機連接的傳動結構，與所述傳動結構連接的減速箱，所述減速箱與所述螺旋軸連接。通過主電機驅動傳動結構動作，傳動結構將動力傳遞給減速箱，減速箱將動力調整到合適的大小，以驅動螺旋軸轉動，方便對廢I日塑料進行擠壓和融化。
[0015]進一步地，所述傳動結構包括與所述主電機連接的第一帶輪，與所述減速箱連接的第二帶輪，以及連接所述第一帶輪和所述第二帶輪的傳動皮帶。將傳動結構設置為帶輪機構，可以實現(xiàn)較遠距離的動力傳遞和較大的速度傳遞。
[0016]本實用新型具有如下有益效果:塑料物料擠出水分的效果更好，擠出產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)中消耗的能耗低，能更好地跟塑料回收造粒機配套使用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例中所述擠干團粒機的主視局部剖視結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例中所述擠干團粒機的俯視局部剖視結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例中所述擠干團粒機的左視局部剖視結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]100-機架，200-驅動機構，210-主電機，220-傳動結構，230-減速箱，300-擠料機構，310-進料斗，320-螺旋殼，330-螺旋軸，332-第一螺旋葉片段，334-第二螺旋葉片段，340-摩擦加熱筒，400-切料機構，410-變頻電機，420-排料口，500-出料機構，510-接料斗，520-進料管，530-風機，540-出料口。
【具體實施方式】
[0022]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0023]如圖1所示，一種擠干團粒機，包括機架100，設置于機架100上的驅動機構200，與驅動機構200連接的擠料機構300，與擠料機構300連接的切料機構400，以及與切料機構400連接的出料機構500。通過驅動機構200驅動擠料機構300工作，將放入擠料機構300中的廢舊回收塑料進行擠壓脫水，得到干燥的塑料，然后再經(jīng)過切料機構400將干燥塑料切割成塑料顆粒經(jīng)過出料機構500排出，便于后續(xù)對塑料進行造粒處理。<