一種雙流道機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙流道機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的流道設(shè)計(jì)方案中，為了保證主流道的注塑壓力不損失，主流道對(duì)應(yīng)唧嘴的底部設(shè)有圓盤(pán)井，圓盤(pán)井雖然解決了注塑壓力損失的問(wèn)題，但由于圓盤(pán)井直徑遠(yuǎn)大于主流道直徑，因此在圓盤(pán)井處需要注入的原料較多，在冷卻時(shí)由于尺寸較大導(dǎo)致冷卻時(shí)間變長(zhǎng)，產(chǎn)品成型的周期變長(zhǎng)，因此直接導(dǎo)致了產(chǎn)品的制造成本增加，生產(chǎn)周期長(zhǎng)的不良后果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種雙流道機(jī)構(gòu)，該唧嘴設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提供了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種雙流道機(jī)構(gòu)，用于四板模進(jìn)膠系統(tǒng)，所述四板模包括唧嘴和自上而下依次設(shè)置的上固定板、脫料板、前模板、后模板，所述前模板嵌設(shè)有前模仁，所述后模板設(shè)有后模仁，所述唧嘴依次貫通所述上固定板和脫料板，所述流道機(jī)構(gòu)包括相互連通的主流道、分流道一及分流道二，所述主流道水平設(shè)于所述前模板上并與所述唧嘴的底部連通，所述主流道設(shè)有呈漏斗形的冷料井，所述冷料井上端于所述唧嘴正下端連接，所述冷料井下端與所述分流道一上端連接，所述分流道一下端設(shè)有呈“W”字形的分流口，所述分流口設(shè)于所述后模仁上。
[0006]其中，所述分流道一依次垂直穿置于所述前模板和前模仁。
[0007]其中，所述分流口設(shè)于所述后模仁上并連通產(chǎn)品模仁。
[0008]其中，所述分流道二依次垂直穿置于所述前模板和前模仁并連通產(chǎn)品模仁。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種雙流道機(jī)構(gòu)，用于四板模進(jìn)膠系統(tǒng)，所述四板模包括唧嘴和自上而下依次設(shè)置的上固定板、脫料板、前模板、后模板，所述前模板嵌設(shè)有前模仁，所述后模板設(shè)有后模仁，所述唧嘴依次貫通所述上固定板和脫料板，所述流道機(jī)構(gòu)包括相互連通的主流道、分流道一及分流道二，所述主流道水平設(shè)于所述前模板上并與所述唧嘴的底部連通，所述主流道設(shè)有呈漏斗形的冷料井，所述冷料井上端與所述唧嘴正下端連接，所述冷料井下端與所述分流道一上端連接，所述分流道一下端設(shè)有呈“W”字形的分流口，所述分流口設(shè)于所述后模仁上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提供了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0011]圖1為本實(shí)用新型剖切的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，一種雙流道機(jī)構(gòu)，用于四板模進(jìn)膠系統(tǒng)，所述四板模包括唧嘴I和自上而下依次設(shè)置的上固定板2、脫料板3、前模板4、后模板5，所述前模板4嵌設(shè)有前模仁41，所述后模板5設(shè)有后模仁51，所述唧嘴I依次貫通所述上固定板2和脫料板3，所述流道機(jī)構(gòu)包括相互連通的主流道6、分流道一 7及分流道二 8，所述主流道6水平設(shè)于所述前模板4上并與所述唧嘴I的底部連通，所述主流道6設(shè)有呈漏斗形的冷料井61，所述冷料井61上端與所述唧嘴I正下端連接，所述冷料井61下端與所述分流道一 7上端連接，所述分流道一 7下端設(shè)有呈“W”字形的分流口 71，所述分流口 71設(shè)于所述后模仁51上。
[0014]進(jìn)一步的，所述分流道一 7依次垂直穿置于所述前模板4和前模仁41。
[0015]進(jìn)一步的，所述分流口 71設(shè)于所述后模仁51上并連通產(chǎn)品模仁10。
[0016]進(jìn)一步的，所述分流道二 8依次垂直穿置于所述前模板4和前模仁41并連通產(chǎn)品模仁10。
[0017]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙流道機(jī)構(gòu)，用于四板模進(jìn)膠系統(tǒng)，所述四板模包括唧嘴(I)和自上而下依次設(shè)置的上固定板(2)、脫料板(3)、前模板(4)、后模板(5)，所述前模板(4)嵌設(shè)有前模仁(41)，所述后模板(5)設(shè)有后模仁(51)，所述唧嘴(I)依次貫通所述上固定板(2)和脫料板(3)，其特征在于:所述流道機(jī)構(gòu)包括相互連通的主流道(6)、分流道一(7)及分流道二(8)，所述主流道(6)水平設(shè)于所述前模板(4)上并與所述唧嘴(I)的底部連通，所述主流道(6)設(shè)有呈漏斗形的冷料井(61)，所述冷料井(61)上端與所述唧嘴(I)正下端連接，所述冷料井(61)下端與所述分流道一(7)上端連接，所述分流道一(7)下端設(shè)有呈“W”字形的分流口(71)，所述分流口(71)設(shè)于所述后模仁(51)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流道機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分流道一(7)依次垂直穿置于所述前模板(4)和前模仁(41)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流道機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分流口(71)設(shè)于所述后模仁(51)上并連通產(chǎn)品模仁(1 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流道機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分流道二(8)依次垂直穿置于所述前模板(4 )和前模仁(41)并連通產(chǎn)品模仁(10 )。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙流道機(jī)構(gòu)，用于四板模進(jìn)膠系統(tǒng)，所述四板模包括唧嘴和自上而下依次設(shè)置的上固定板、脫料板、前模板、后模板，所述前模板嵌設(shè)有前模仁，所述后模板設(shè)有后模仁，所述唧嘴依次貫通所述上固定板和脫料板，所述流道機(jī)構(gòu)包括相互連通的主流道、分流道一及分流道二，所述主流道水平設(shè)于所述前模板上并與所述唧嘴的底部連通，所述主流道設(shè)有呈漏斗形的冷料井，所述冷料井上端與所述唧嘴正下端連接，所述冷料井下端與所述分流道一上端連接，所述分流道一下端設(shè)有呈“W”字形的分流口，所述分流口設(shè)于所述后模仁上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提供了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B29C45/27, B29C45/73
【公開(kāi)號(hào)】CN204869499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520621926
【發(fā)明人】魏文山, 章兆貴
【申請(qǐng)人】廣東永暢興精密制造股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日