一種薄壁餐盒注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種薄壁餐盒注塑模具。
【背景技術(shù)】
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[0002]模具是用來成型實(shí)物的工具，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，現(xiàn)實(shí)中，生產(chǎn)一些產(chǎn)品都離不開模具。薄壁餐盒廣泛應(yīng)用于食品的打包等場(chǎng)合。薄壁餐盒也是通過模具生產(chǎn)制造的?，F(xiàn)有的薄壁餐盒模具一個(gè)模腔相應(yīng)地設(shè)置一個(gè)澆口，且澆口位于餐盒底的中心。這種結(jié)構(gòu)存在著如下缺陷:一是注塑吃力，二是注塑壓力高，三是注塑后的餐具比較厚重。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑部吃力、注塑壓力低的薄壁餐盒注塑模具。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種薄壁餐盒注塑模具，包括有上復(fù)板、流道板、型腔、型芯、下復(fù)板，型腔與型芯形成模腔，在流道板內(nèi)設(shè)置有流道，在流道板與型腔上設(shè)置有兩個(gè)以上的澆口安裝孔，澆口安裝孔沿餐盒成品底平面的外邊沿設(shè)置，流道包括有主流道及支流道，所述支流道設(shè)置有一個(gè)以上，在每個(gè)支流道上連接有兩個(gè)以上往型模腔內(nèi)注塑的澆口，澆口設(shè)置在澆口安裝孔內(nèi)。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述下復(fù)板及型芯上均設(shè)置有一條以上的氣路，下復(fù)板上的氣路與型芯上相應(yīng)的氣路對(duì)接連通，型芯上的氣路的出口位于鑲塊的側(cè)壁上。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述的型芯上設(shè)置有冷卻通道，冷卻通道的進(jìn)口設(shè)置在型芯的側(cè)壁上，在型芯的鑲塊上設(shè)置有與冷卻通道連通的冷卻流道。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述的型芯、型腔及支流道均設(shè)置有四個(gè)。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述的型芯與鑲塊一體成型。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1、本實(shí)用新型相應(yīng)于每個(gè)型腔設(shè)置有兩個(gè)以上的澆口，使注塑不吃力，壓力低，注塑后的廣品合格率尚，廣品更加輕；
[0012]2、本實(shí)用新型的型芯內(nèi)設(shè)置有冷卻水路，大大提高了冷卻效果，避免了原先因冷卻效果差而導(dǎo)致產(chǎn)品上有毛糙的缺陷；
[0013]3、本實(shí)用新型的型芯的鑲塊側(cè)壁上設(shè)置有與模腔連通的通孔，用于餐盒與鑲件之間破真空，便于出模；
[0014]4、本實(shí)用新型的鑲件與型芯一體成型，避免原先需要進(jìn)行二次加工，無需組裝，減少誤差。
【附圖說明】
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[0015]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0018]圖4是圖3的A部放大示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的流道與澆口的示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型的上復(fù)板拆卸后的示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型的上復(fù)板、流道板拆卸后的不意圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型的其中一個(gè)型腔拆卸后的示意圖；
[0023]圖9是本實(shí)用新型的下復(fù)板拆卸后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0024]下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一9:
[0025]一種薄壁餐盒注塑模具，包括有上復(fù)板1、流道板2、型腔3、型芯4、下復(fù)板5，型腔3與型芯4形成模腔10，在流道板2內(nèi)設(shè)置有流道安裝位6，流道設(shè)置在流道安裝位6內(nèi)，在流道板2與型腔3上設(shè)置有兩個(gè)以上的澆口安裝孔7，澆口安裝孔7沿餐盒成品底平面的外邊沿設(shè)置，設(shè)置時(shí)一般是按照周向均布。流道包括有主流道8及支流道9，主流道8的進(jìn)口端設(shè)置在上復(fù)板I上的流道孔內(nèi)17，所述支流道9設(shè)置有一個(gè)以上，在每個(gè)支流道9上連接有兩個(gè)以上往型模腔10內(nèi)注塑的澆口 11，澆口 11設(shè)置在澆口安裝孔7內(nèi)。
[0026]在上述技術(shù)方案中，所述下復(fù)板5及型芯4上均設(shè)置有一條以上的氣路12，下復(fù)板5上的氣路與型芯4上相應(yīng)的氣路對(duì)接連通，型芯4上的氣路的出口 13位于鑲塊14的側(cè)壁上。
[0027]在上述技術(shù)方案中，所述的型芯4上設(shè)置有冷卻通道15，冷卻通道15的進(jìn)口設(shè)置在型芯3的側(cè)壁上，在型芯3的鑲塊14上設(shè)置有與冷卻通道15連通的冷卻流道16。
[0028]在上述技術(shù)方案中，所述的型芯4、型腔3及支流道9均設(shè)置有四個(gè)。
[0029]在上述技術(shù)方案中，所述的型芯4與鑲塊14 一體成型。避免二次加工，及組裝的麻煩，減少了誤差。
[0030]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故:凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁餐盒注塑模具，包括有上復(fù)板、流道板、型腔、型芯、下復(fù)板，型腔與型芯形成模腔，其特征在于:在流道板內(nèi)設(shè)置有流道，在流道板與型腔上設(shè)置有兩個(gè)以上的澆口安裝孔，澆口安裝孔沿餐盒成品底平面的外邊沿設(shè)置，流道包括有主流道及支流道，所述支流道設(shè)置有一個(gè)以上，在每個(gè)支流道上連接有兩個(gè)以上往型模腔內(nèi)注塑的澆口，澆口設(shè)置在澆口安裝孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述下復(fù)板及型芯上均設(shè)置有一條以上的氣路，下復(fù)板上的氣路與型芯上相應(yīng)的氣路對(duì)接連通，型芯上的氣路的出口位于鑲塊的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述的型芯上設(shè)置有冷卻通道，冷卻通道的進(jìn)口設(shè)置在型芯的側(cè)壁上，在型芯的鑲塊上設(shè)置有與冷卻通道連通的冷卻流道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述的型芯、型腔及支流道均設(shè)置有四個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述的型芯與鑲塊一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種薄壁餐盒注塑模具，包括有上復(fù)板、流道板、型腔、型芯、下復(fù)板，型腔與型芯形成模腔，在流道板內(nèi)設(shè)置有流道，在流道板與型腔上設(shè)置有兩個(gè)以上的澆口安裝孔，澆口安裝孔沿餐盒成品底平面的外邊沿設(shè)置，流道包括有主流道及支流道，所述支流道設(shè)置有一個(gè)以上，在每個(gè)支流道上連接有兩個(gè)以上往型模腔內(nèi)注塑的澆口，澆口設(shè)置在澆口安裝孔內(nèi)；本實(shí)用新型相應(yīng)于每個(gè)型腔設(shè)置有兩個(gè)以上的澆口，使注塑不吃力，壓力低，注塑后的產(chǎn)品合格率高，產(chǎn)品更加輕；型芯的鑲塊側(cè)壁上設(shè)置有與模腔連通的通孔，用于餐盒與鑲件之間破真空，便于出模。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/73
【公開號(hào)】CN204869500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520624095
【發(fā)明人】徐海永
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市椒江利豪塑料模具廠
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日