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      一種制作合成板的設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10088449閱讀:666來源:國知局
      一種制作合成板的設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及合成板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種制作合成板的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國55%的木材用于建筑模板及腳手架,木材的耗量較大;現(xiàn)有技術(shù)提供了一種木材和塑料復(fù)合而成的合成板來代替木板,以節(jié)省木材的用量;目前,對于這種木材和塑料合成板的制作方法以及制作設(shè)備的研究成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
      [0003]申請?zhí)枮?01020604666.5的中國專利公開了一種環(huán)保循環(huán)型建筑模板加工設(shè)備,是由多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備連接起來構(gòu)成的生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線從前至后依次包括鋪料裝置、前段循環(huán)系統(tǒng)、上料裝置、熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、卸料機(jī)、后段循環(huán)系統(tǒng)、定尺縱切裝置、定尺橫切裝置等;在鋪料裝置的下料口處裝有帶旋轉(zhuǎn)的狼牙棒,現(xiàn)有技術(shù)提供的這種建筑模板加工設(shè)備成本較低,設(shè)備簡單,占地面積?。焕迷撛O(shè)備制造的模板熱變形小于0.5%,膨脹系數(shù)小于0.5%,并實(shí)現(xiàn)了環(huán)保無污染可循環(huán)生產(chǎn);每套設(shè)備可達(dá)年產(chǎn)萬噸建筑模板,每套設(shè)備相當(dāng)于可為國家節(jié)省20000棵大樹木材?,F(xiàn)有技術(shù)提供的這種建筑模板的加工設(shè)備依靠上下壓機(jī)的壓塊傳遞溫度,塑料原料得不到充分塑化,密度不均勻,造成了這種設(shè)備制作得到的建筑模板的抗彎度、彈性模量和耐磨度均較差,難以滿足實(shí)際工況條件的應(yīng)用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作合成板的設(shè)備,本實(shí)用新型提供的設(shè)備制作得到的合成板的抗彎度、彈性模量和耐磨度均較好。
      [0005]本實(shí)用新型提供了一種制作合成板的設(shè)備,包括:
      [0006]密煉機(jī);
      [0007]進(jìn)口與所述密煉機(jī)出口連接的擠出機(jī);
      [0008]進(jìn)口與所述擠出機(jī)出口連接的模具;
      [0009]與所述模具出口連接的加熱裝置;
      [0010]與所述加熱裝置出口連接的加壓裝置。
      [0011]優(yōu)選的,所述制作合成板的設(shè)備還包括出口和所述密煉機(jī)進(jìn)口連接的混料機(jī);
      [0012]進(jìn)口與所述擠出機(jī)出口連接的喂料機(jī),所述喂料機(jī)的出口和擠出機(jī)的進(jìn)口連接。
      [0013]優(yōu)選的,所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)。
      [0014]優(yōu)選的,所述模具為衣架式平口模。
      [0015]優(yōu)選的,所述制作合成板的設(shè)備還包括設(shè)置在所述擠出機(jī)上與擠出機(jī)連通的排氣裝置。
      [0016]優(yōu)選的,所述排氣裝置為真空栗。
      [0017]優(yōu)選的,所述加熱裝置為加熱平壓輥,所述加熱平壓輥的進(jìn)口和模具的出口連接,所述加熱平壓輥的出口和加壓裝置的進(jìn)口連接。
      [0018]優(yōu)選的,所述加熱平壓輥各輥之間的間隙可調(diào)。
      [0019]優(yōu)選的,所述加壓裝置為隨動加壓機(jī),所述隨動加壓機(jī)的進(jìn)口與加熱裝置的出口連接。
      [0020]優(yōu)選的,所述制作合成板的設(shè)備還包括依次連接的冷卻裝置、切割機(jī)和承料臺,所述冷卻裝置的進(jìn)口和加壓裝置出口連接。
      [0021]本實(shí)用新型提供的制作合成板的設(shè)備的工作過程為:將木粉和塑料粉在密煉機(jī)中進(jìn)行密煉,得到混合物料;將所述混合物料通過擠出機(jī)擠出后送入模具中,在模具中制作成板材;將所述板材通過加熱裝置進(jìn)行加熱,將加熱后的板材通過加壓裝置進(jìn)行壓制密實(shí),得到合成板。本實(shí)用新型提供的制作合成板的設(shè)備中密煉機(jī)、擠出機(jī)和加壓裝置的設(shè)置使合成板采用密煉-擠出-加壓的工藝來制作,采用這種設(shè)備制作得到的合成板具有較好的抗彎度、彈性模量以及耐磨度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本實(shí)用新型提供的設(shè)備制作得到的合成板的抗彎度多40MPa,彈性模量多4000MPa,耐磨度多6000轉(zhuǎn)。
      [0022]此外,本實(shí)用新型提供的制作合成板的設(shè)備簡單、占地面積少,便于操作,節(jié)能、省力、無污染,可降低合成板的生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制作合成板的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖2為圖1的部分放大圖;
      [0026]圖3為圖1的部分放大圖;
      [0027]圖4為圖1中A處的放大圖;
      [0028]圖5為圖1中B處的放大圖;
      [0029]圖6為圖1中C處的放大圖;
      [0030]圖7為圖1中D處的放大圖;
      [0031]圖8為本實(shí)用新型比較例1提供的制作合成板的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0033]本實(shí)用新型提供了一種制作合成板的設(shè)備,包括:
      [0034]密煉機(jī);
      [0035]進(jìn)口與所述密煉機(jī)出口連接的擠出機(jī);
      [0036]進(jìn)口與所述擠出機(jī)出口連接的模具;
      [0037]與所述模具出口連接的加熱裝置;
      [0038]與所述加熱裝置出口連接的加壓裝置。
      [0039]本實(shí)用新型提供的制作合成板的設(shè)備的工作過程為:將木粉和塑料粉在密煉機(jī)中進(jìn)行密煉,得到混合物料;將所述混合物料通過擠出機(jī)擠出后送入模具中,在模具中制作成板材;將所述板材通過加熱裝置進(jìn)行加熱,將加熱后的板材通過加壓裝置進(jìn)行壓制密實(shí),得到合成板。
      [0040]本實(shí)用新型提供的制作合成板的設(shè)備包括密煉機(jī)。在本實(shí)用新型中,所述密煉機(jī)能夠使木粉和塑料粉在混合的過程中相互作用,密煉后得到的產(chǎn)物性能較好,使本實(shí)用新型制作得到的合成板具有較好的抗彎度、彈性模量和耐磨度。本實(shí)用新型對所述密煉機(jī)沒有特殊的限制,采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的密煉機(jī)即可,可由市場購買獲得,如可采用湖南滬鈦科技有限公司提供的ML-175A型號的密煉機(jī)。
      [0041 ] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述制作合成板的設(shè)備還包括出口與所述密煉機(jī)進(jìn)口連接的混料機(jī),所述混煉機(jī)用于將木粉和塑料粉進(jìn)行混合。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述制作合成板的設(shè)備還包括出口與所述混料機(jī)進(jìn)口相連的吸料機(jī),所述吸料機(jī)用于吸取木粉和塑料粉。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述吸料機(jī)可以為真空吸料機(jī)。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述混料機(jī)和密煉機(jī)之間還設(shè)置有料倉,所述料倉的進(jìn)口與所述混料機(jī)的出口相連,所述料倉的出口和密煉機(jī)的進(jìn)口相連,所述料倉用于存儲混料機(jī)混合好的木粉和塑料粉。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述料倉包括大料倉,設(shè)置在所述大料倉的下方與所述大料倉連通的下料倉,與所述下料倉連通的稱重儀,所述稱重儀的出口與所述密煉機(jī)的進(jìn)口相連,混料機(jī)混合好的木粉和塑料粉通過大料倉進(jìn)入下料倉,然后通過稱重儀稱取所需的物料進(jìn)入密煉機(jī)進(jìn)行密煉。
      [0042]本實(shí)用新型提供的制作合成板的設(shè)備包括進(jìn)口與所述密煉機(jī)出口連接的擠出機(jī)。在本實(shí)用新型中,所述擠出機(jī)能夠?qū)⒚軣挋C(jī)中的混合物料進(jìn)行充分的塑化以及均勻混合,進(jìn)一步提高本實(shí)用新型制作得到的合成板的抗彎度、彈性模量和耐磨度。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述擠出機(jī)可以為雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)。本實(shí)用新型對所述擠出機(jī)沒有特殊的限制,采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的擠出機(jī)即可。
      [0043]本實(shí)用新型提供的制作合成板的設(shè)備包括進(jìn)口與所述擠出機(jī)出口連接的模具。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述模具可以為衣架式平口模。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述模具的寬度為500mm?5000mm。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述模具的厚度為2mm?9mm。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所
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