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      一種異形硅膠彎管模具的制作方法

      文檔序號(hào):10099646閱讀:646來源:國(guó)知局
      一種異形硅膠彎管模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種異形硅膠彎管模具。屬于橡膠模具領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,硅膠彎管產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,其在汽車、家電等行業(yè)中需求量都很大,但是目前在用于生產(chǎn)硅膠彎管產(chǎn)品的模具,其在生產(chǎn)作業(yè)中,腔體中的模芯定位效果不好,這樣在硫化作業(yè)中,腔體內(nèi)受到流動(dòng)的橡膠擠壓力的作用,使得模芯在軸向方向產(chǎn)生拉伸變形,從而導(dǎo)致成型產(chǎn)品的壁厚不均勻以及產(chǎn)品發(fā)生變形,從而產(chǎn)生廢品。而且現(xiàn)在一般的硅膠彎管模具由上下模組成,上下模固定對(duì)接,上下模之間形成圓圈環(huán)形的空腔。通常的,一個(gè)模具對(duì)應(yīng)一種規(guī)格的橡膠圈。如果需要小批量的生產(chǎn)不同規(guī)格,如不同厚度的橡膠圈,則需要很多個(gè)對(duì)應(yīng)的模具,所需的模具成本就非常高,而且模具多了也不利于管理。
      [0003]硅膠彎管現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和成型工藝大都采用:按照口型大小擠出橡膠管半成品,然后再將預(yù)成型膠管套在預(yù)先制作好的金屬?gòu)澒苌?,再移送到硫化罐中用蒸汽加壓硫化。但這樣做的缺點(diǎn)有1、尺寸精度不高,壁厚不均勻。2、材料有選擇性,有的橡膠材料不能用這個(gè)工藝。3、復(fù)雜形狀沒有辦法生產(chǎn)4.生產(chǎn)成本比較高。5、傳統(tǒng)模具配合松動(dòng),定位不穩(wěn)。
      [0004]現(xiàn)在也有一些硅膠彎管模具在一定的情況下取得了較好的效果,但仍存在上述的一些問題。綜上所述,為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的模具所生產(chǎn)的U形橡膠圈壁厚不均勻、精度不高、生產(chǎn)成本比較高等問題,目前亟需發(fā)明一種整體化程度高,安放方便,其生產(chǎn)出的產(chǎn)品壁厚均勻,具有產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)速度快,效率高,廢品率低的新型異形硅膠彎管模具。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型提出一種整體化程度高,安放方便,其生產(chǎn)出的產(chǎn)品壁厚均勻,具有產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)速度快,效率高,廢品率低的新型異形硅膠彎管模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的模具所生產(chǎn)的異形硅膠彎管壁厚不均勻、精度不高、生產(chǎn)成本比較高等問題。
      [0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]—種異形硅膠彎管模具,所述異形硅膠彎管模具包括下模板、模具型芯體和上模板,所述模具型芯體包括兩個(gè)及兩個(gè)以上的模具型芯和連接塊,所述下模板和上模板設(shè)置有與所述模具型芯、所述連接塊相對(duì)應(yīng)的模具型芯凹槽和連接塊凹槽,所述模具型芯的兩端為圓柱體,中間端為長(zhǎng)方體。
      [0008]進(jìn)一步地,所述連接塊還設(shè)置有兩個(gè)及兩個(gè)以上的連接塊限位孔。
      [0009]所述下模板還設(shè)置有兩個(gè)及兩個(gè)以上的螺栓。
      [0010]上述的上模板還設(shè)置螺栓孔和連接塊連接螺栓,所述螺栓孔和連接塊連接螺栓的數(shù)量為兩個(gè)及兩個(gè)以上,所述的連接塊連接螺栓與連接塊限位孔一一對(duì)應(yīng),所述的螺栓孔和螺栓一一對(duì)應(yīng)。
      [0011]所述模具型芯凹槽較模具型芯外徑大3?5mm。
      [0012]本實(shí)用新型具有以下的特點(diǎn)和有益效果:
      [0013]本實(shí)用新型中異形硅膠彎管模具中數(shù)個(gè)模具型芯通過連接塊進(jìn)行連接,形成的模具型芯體,整體化程度高,安放方便,在后期模壓硫化成型作業(yè)中可使模具型芯產(chǎn)生定位,不會(huì)產(chǎn)生拉伸變形,能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定合格的產(chǎn)品。異形硅膠彎管模具有3D加工技術(shù)做保障,生產(chǎn)的產(chǎn)品壁厚均勻,尺寸合格,降低廢品率,提高效益,可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化流水線式的生產(chǎn)。
      [0014]異形硅膠彎管模具上模板和下模板通過螺栓和螺紋孔固定閉合,可以通過調(diào)節(jié)螺栓,使上模和下模的距離改變,同時(shí)改變了模型空腔的厚度,從而生產(chǎn)出不同規(guī)格厚度的硅膠彎管,生產(chǎn)效率高,節(jié)省了模具成本和生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型一種異形硅膠彎管模具中下模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型一種異形硅膠彎管模具沿A-A線的剖視圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型一種異形硅膠彎管模具中上模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型一種異形硅膠彎管模具中模具型芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖中,1-下模板;2_上模板;3_模具型芯體;4_模具型芯凹槽;5_連接塊凹槽;6-螺栓孔;7_連接塊連接螺栓;8_模具型芯;9_連接塊;10_連接塊限位孔;11_螺栓。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0022]參照?qǐng)D1和3所示的一種異形硅膠彎管模具中下模板、上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。一種異形硅膠彎管模具,包括下模板1、模具型芯體3和上模板2。下模板1的尺寸為270mmX 330mmX 30mm,上模板 2 的尺寸為 270mmX 330mmX 30mm。
      [0023]參照?qǐng)D4所示的一種異形硅膠彎管模具中模具型芯的結(jié)構(gòu)示意圖。模具型芯體3包括兩個(gè)及兩個(gè)以上的模具型芯8和連接塊9,模具型芯8均勻安裝在連接塊9的兩偵牝模具型芯8由兩端為圓柱體,中間端為長(zhǎng)方體的40Cr鋼定制而成。連接塊9的尺寸為30mmX330mmX 15mm。本實(shí)用新型中異形硅膠彎管模具中數(shù)個(gè)模具型芯8通過連接塊9連接形成的模具型芯體3,整體化程度高,安放方便,在后期模壓硫化成型作業(yè)中可使模具型芯8產(chǎn)生定位,不會(huì)產(chǎn)生拉伸變形,能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定合格的產(chǎn)品。
      [0024]參照?qǐng)D2所示的一種異形硅膠彎管模具沿A-A線的剖視圖。下模板1和上模板2設(shè)置有與模具型芯8、連接塊9相對(duì)應(yīng)的模具型芯凹槽4和連接塊凹槽5,模具型芯凹槽4較模具型芯8大3?5_。
      [0025]上模板2還設(shè)置螺栓孔6和連接塊連接螺栓7,螺栓孔6和連接塊連接螺栓7的數(shù)量為兩個(gè)及兩個(gè)以上。
      [0026]連接塊9設(shè)置有兩個(gè)及兩個(gè)以上的連接塊限位孔10,連接塊連接螺栓7與連接塊限位孔10——對(duì)應(yīng)。
      [0027]下模板1還設(shè)置有兩個(gè)及兩個(gè)以上的螺栓11,螺栓孔6和螺栓11 一一對(duì)應(yīng)。
      [0028]異形硅膠彎管模具上模板2和下模板1通過螺栓11和螺紋孔6固定閉合,可以通過調(diào)節(jié)螺栓11,使上模板2和下模板1的距離改變,同時(shí)改變了模型空腔的厚度,從而生產(chǎn)出不同規(guī)格厚度的硅膠彎管,生產(chǎn)效率高,節(jié)省了模具成本和生產(chǎn)成本。
      [0029]異形硅膠彎管的生產(chǎn)方法是先將模具型芯體3準(zhǔn)確的安放在下模板1的模具型芯凹槽4和連接塊凹槽5上,在模具型芯體3的制作段涂上膠料,所涂抹的膠料應(yīng)飽滿,再在模具型芯體3安放上模板2,再進(jìn)行模壓硫化成型作業(yè)。本實(shí)用新型中異形硅膠彎管模具有3D加工技術(shù)做保障,生產(chǎn)的產(chǎn)品壁厚均勻,尺寸合格,降低廢品率,提高效益,整體化程度高,安放方便,可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化流水線式的生產(chǎn)。
      [0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種異形硅膠彎管模具,其特征在于所述異形硅膠彎管模具包括下模板、模具型芯體和上模板,所述模具型芯體包括兩個(gè)及兩個(gè)以上的模具型芯和連接塊,所述下模板和上模板設(shè)置有與所述模具型芯、所述連接塊相對(duì)應(yīng)的模具型芯凹槽和連接塊凹槽,所述模具型芯的兩端為圓柱體,中間端為長(zhǎng)方體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形硅膠彎管模具,其特征在于所述連接塊還設(shè)置有兩個(gè)及兩個(gè)以上的連接塊限位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形硅膠彎管模具,其特征在于所述下模板還設(shè)置有兩個(gè)及兩個(gè)以上的螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的異形硅膠彎管模具,其特征在于所述上模板還設(shè)置螺栓孔和連接塊連接螺栓,所述螺栓孔和連接塊連接螺栓的數(shù)量為兩個(gè)及兩個(gè)以上,所述的連接塊連接螺栓與連接塊限位孔--對(duì)應(yīng),所述的螺栓孔和螺栓--對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形硅膠彎管模具,其特征在于所述模具型芯凹槽較模具型芯外徑大3?5mm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種異形硅膠彎管模具,所述異形硅膠彎管模具包括下模板、模具型芯體和上模板,所述模具型芯體包括兩個(gè)及兩個(gè)以上的模具型芯和連接塊,所述下模板和上模板設(shè)置有與所述模具型芯、所述連接塊相對(duì)應(yīng)的模具型芯凹槽和連接塊凹槽,所述模具型芯的兩端為圓柱體,中間端為長(zhǎng)方體。本實(shí)用新型提出的一種異形硅膠彎管模具整體化程度高,安放方便,其生產(chǎn)出的產(chǎn)品壁厚均勻,具有產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)速度快,效率高,廢品率低,具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。
      【IPC分類】B29C53/08, B29C53/80
      【公開號(hào)】CN205009577
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520580835
      【發(fā)明人】楊澤恩
      【申請(qǐng)人】杭州都德橡塑有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2015年8月4日
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