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      一種pvc復合管制作模具的制作方法

      文檔序號:10133837閱讀:353來源:國知局
      一種pvc復合管制作模具的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種PVC復合管制作模具。
      【背景技術】
      [0002]目前鋅鋼、鐵藝、木制品和石材材料生產(chǎn)的護欄受到廣泛青睞,但是這種材料的護欄會使噴塑粉末脫落、噴漆掉落鐵藝生銹、木制品的吸水開裂和石材的笨重不易安裝、顏色不易搭配等缺陷,因而產(chǎn)生以金屬管材為基材,包覆塑鋼材料的復合管材,但這種管材污染環(huán)境,顏色單一,成本較高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作方便、包覆均勻且成本低的PVC復合管制作模具。
      [0004]本實用新型采用如下技術方案:
      [0005]本實用新型包括擠出模具和與擠出模具水平固定連接的定型模具;所述擠出模具和定型模具中部設置供管材通過的空腔,在所述擠出模具側(cè)壁內(nèi)設置鴨嘴形的PVC灌注腔,所述擠出模具外側(cè)壁上設置與PVC灌注腔一端連接的進料口,所述進料口與PVC擠出機端部連接;所述擠出模具內(nèi)側(cè)壁上設置與PVC灌注腔另一端連接的出料口,所述出料口呈環(huán)狀設置,所述出料口與PVC擠出機擠出螺桿端部連接;所述定型模具側(cè)壁內(nèi)設置U型水套,在定型模具外側(cè)壁一側(cè)設置與U型水套一端連通的進水口,在定型模具外側(cè)壁另一側(cè)設置與U型水套另一端連通的出水口。
      [0006]本實用新型所述擠出模具和定型模具分別為圓筒形。
      [0007]本實用新型積極效果如下:本實用新型PVC灌注腔呈鴨嘴形,出料口按管材徑向呈環(huán)狀設置便于管材運行時PVC料均勻包覆于管材外壁上,PVC擠出機端部與管材擠出方向的角度為0。-90??梢詾?5。和90。,這樣保證管材成型方便,生產(chǎn)出的復合管型材具有普通護欄的優(yōu)點,安裝方便、環(huán)保、無焊接交叉組合,自潔環(huán)保和色彩可調(diào),產(chǎn)品不容易劃傷,表面顏色豐富多彩,具有木材色彩和紋路,裝飾性強,本實用新型裝置操作方便、包覆省時省力,大大提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0008]附圖1為本實用新型結構示意圖;
      [0009]附圖2為使用本實用新型的PVC擠出機結構示意圖;
      [0010]附圖3為本實用新型工作狀態(tài)結構示意圖。
      [0011 ] 在附圖中:1 PVC原料儲存烘干桶、2 PVC擠出螺桿、3 PVC灌注腔、4擠出模具、5螺桿支撐架、6底座、7電機、8變速箱、9 B型皮帶、10牽引機、11定型模具、12水套、13管材、14進料口、15出料口、16進水口、17出水口。
      【具體實施方式】
      [0012]如附圖1、2所示,本實用新型包括擠出模具4和與擠出模具4水平固定連接的定型模具11 ;所述擠出模具4和定型模具11中部設置供管材13通過的空腔,在所述擠出模具4側(cè)壁內(nèi)設置鴨嘴形的PVC灌注腔3,所述擠出模具4外側(cè)壁上設置與PVC灌注腔3 —端連接的進料口 14,所述進料口 14與PVC擠出機端部連接;所述擠出模具4內(nèi)側(cè)壁上設置與PVC灌注腔3另一端連接的出料口 15,所述出料口 15按管材徑向呈環(huán)狀設置,便于管材運行時PVC料均勻包覆于管材外壁上,所述出料口 15與PVC擠出機擠出螺桿端部連接;所述定型模具11側(cè)壁內(nèi)設置U型水套12,在定型模具11外側(cè)壁一側(cè)設置與U型水套12 —端連通的進水口 16,在定型模具11外側(cè)壁另一側(cè)設置與U型水套12另一端連通的出水口 17;所述擠出模具4和定型模具11分別為圓筒形。
      [0013]如附圖2、3所示,本實用新型所述PVC擠出機包括底座6、固定安裝在底座6 —側(cè)上的螺桿支撐架5、固定安裝在螺桿支撐架5上的PVC擠出螺桿2、用于為PVC擠出螺桿2供給PVC原料的PVC原料儲存烘干桶1、固定安裝在底座6另一側(cè)上的電機7以及固定安裝在電機7輸出軸上的變速箱8,所述PVC擠出螺桿2軸向與管材13擠出方向的角度為0
      。-90。,這樣保證管材成型方便,且操作方便;所述PVC擠出螺桿2為雙螺桿或單螺桿;所述電機7與變速箱8通過B型皮帶9連接;所述PVC擠出螺桿2另一端與變速箱8固定連接;所述PVC擠出螺桿2出口與進料口 14采用法蘭盤連接。
      [0014]如附圖1、2、3所示,安裝本實用新型模具的復合管材加工裝置工作過程如下:調(diào)整PVC擠出螺桿2端部與擠出管材13的運動方向的角度為0。-90。,本實施例的角度為90。,管材13經(jīng)牽引機10牽引進入擠出模具4內(nèi),PVC發(fā)泡材料通過PVC擠出機進入擠出模具4灌注腔3內(nèi),PVC擠出機和模具的工作溫度設定在110°C _180°C之間,PVC發(fā)泡材料在灌注腔3內(nèi)產(chǎn)生一定的壓力,使其附著至管材13外表面上后經(jīng)過定型模具7水冷成型。
      [0015]本實用新型PVC發(fā)泡材料是一種使用PVC樹脂為主料,添加鈣粉增強其強度,添加木粉增加材料的木質(zhì)感,顏色可調(diào)為各種豐富多彩的顏色,具有木材色彩和紋路,裝飾性強。生產(chǎn)出的復合管材具有普通護欄的優(yōu)點,安裝方便、環(huán)保、無焊接交叉組合,自潔環(huán)保和色彩可調(diào),產(chǎn)品不容易劃傷,表面顏色豐富多彩。本實用新型裝置操作方便、包覆省時省力,大大提高了工作效率。
      [0016]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。
      【主權項】
      1.一種PVC復合管制作模具,其特征在于其包括擠出模具(4)和與擠出模具(4)水平固定連接的定型模具(11);所述擠出模具(4)和定型模具(11)中部設置供管材(13)通過的空腔,在所述擠出模具(4)側(cè)壁內(nèi)設置鴨嘴形的PVC灌注腔(3),所述擠出模具(4)外側(cè)壁上設置與PVC灌注腔(3) —端連接的進料口( 14),所述進料口( 14)與PVC擠出機端部連接;所述擠出模具(4)內(nèi)側(cè)壁上設置與PVC灌注腔(3)另一端連接的出料口(15),所述出料口(15)呈環(huán)狀設置,所述出料口(15)與PVC擠出機擠出螺桿端部連接; 所述定型模具(11)側(cè)壁內(nèi)設置U型水套(12),在定型模具(11)外側(cè)壁一側(cè)設置與U型水套(12)—端連通的進水口( 16),在定型模具(11)外側(cè)壁另一側(cè)設置與U型水套(12)另一端連通的出水口(17)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種PVC復合管制作模具,其特征在于所述擠出模具(4)和定型模具(11)分別為圓筒形。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種PVC復合管制作模具,其包括擠出模具和定型模具;擠出模具和定型模具中部設置供管材通過的空腔,在擠出模具側(cè)壁內(nèi)PVC灌注腔,擠出模具外側(cè)壁上設置與PVC灌注腔連接的進料口和出料口,定型模具側(cè)壁內(nèi)設置U型水套,在定型模具外側(cè)壁設置與U型水套連通的進水口和出水口;本實用新型生產(chǎn)出的復合管型材安裝方便、環(huán)保、無焊接交叉組合,自潔環(huán)保和色彩可調(diào),產(chǎn)品不容易劃傷,表面顏色豐富多彩,具有木材色彩和紋路,裝飾性強,本實用新型操作方便、包覆省時省力,大大提高了工作效率。<u />
      【IPC分類】B29C47/88, B29C47/20
      【公開號】CN205044125
      【申請?zhí)枴緾N201520806125
      【發(fā)明人】刁國鋒
      【申請人】河北瑞邦新材料科技有限公司
      【公開日】2016年2月24日
      【申請日】2015年10月19日
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