開關(guān)盒用壓制模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開關(guān)盒用壓制模具。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)盒是一種廣泛應(yīng)用的電工材料，在人們的日常生活中隨處可見，LED照明產(chǎn)品就是利用光源制造出來的照明器具。通常LED照明產(chǎn)品都需要外置電源開關(guān)盒對(duì)其提供穩(wěn)定的電源?，F(xiàn)有的電源開關(guān)盒一般包括殼體、容納于殼體內(nèi)部的電源模塊、開關(guān)以及插座，開關(guān)盒一般是由塑料制成，在開關(guān)盒的指定位置處設(shè)置螺紋，其現(xiàn)有加工一般分兩步加工工序完成，先采用壓制成型的方式加工出基體，然后在基體上的指定位置處進(jìn)行螺紋加工，而現(xiàn)有開關(guān)盒的壓制模具的工作過程是:將塑料原料(例如酚醛塑料)放在模具的型腔中，而后上模板的下凸塊伸入下模板凹槽內(nèi)完成合模，合模后再將上下模板組合體放在壓機(jī)的工作臺(tái)與上壓板之間，上壓板下降將上模下壓。這種結(jié)構(gòu)使得從下模板中取出產(chǎn)品較吃力，而且效率低。此外，由于開關(guān)盒采用兩部分加工工序成型，而且每步加工工序都是在不同的設(shè)備上完成的，這樣也導(dǎo)致其加工效率低，不能滿足批量生產(chǎn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種開關(guān)盒用壓制模具，以解決現(xiàn)有開關(guān)盒的基體從下模板中取出費(fèi)力、產(chǎn)品加工效率低的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:開關(guān)盒用壓制模具，包括安裝有凸模的上加熱板，以及安裝有凹模的下加熱板，所述凸模和凹模之間設(shè)有側(cè)螺紋板，側(cè)螺紋板上設(shè)有側(cè)螺紋成型芯，所述凸模上設(shè)有螺紋成型芯，凹模上設(shè)有與螺紋成型芯相對(duì)的型芯桿和貫穿下加熱板的推桿，所述推桿連接有推板，推板底部連接有帶氣缸的中心軸，所述下加熱板連接有支撐板，支撐板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述凸模、凹模、螺紋成型芯、型芯桿和側(cè)螺紋成型芯圍成開關(guān)盒的成型腔。
[0005]本基礎(chǔ)方案的原理為:工作時(shí)，先取下凸模和上加熱板，把計(jì)量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即凸模、凹模、螺紋成型芯、型芯桿和側(cè)螺紋成型芯圍成的開關(guān)盒成型腔)，合模之前，首先把螺紋成型芯置入凸模內(nèi)，側(cè)螺紋成型芯上的兩端螺紋距應(yīng)一樣大，螺紋成型芯和凸模之間的配合應(yīng)略緊一些，裝好凸模和上加熱板，啟動(dòng)加熱器工作，加熱器對(duì)上、下加熱板進(jìn)行加熱，并將熱量傳遞到料腔內(nèi)，此時(shí)，模具工作，進(jìn)行壓制，壓制成型后，開模前，首先把側(cè)螺紋成型芯擰出，然后由氣缸帶動(dòng)的推板移動(dòng)，并以此帶動(dòng)推桿把塑件推出，再用扳手把螺紋成型芯擰下來，即得產(chǎn)品。支撐板內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向桿，利于在合模過程中，能對(duì)模具起到導(dǎo)向作用。
[0006]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型在產(chǎn)品壓制成型后，采用專門的推出系統(tǒng)將產(chǎn)品推出，卸料方便，開關(guān)盒的基體從下模板中取出便捷，由于開關(guān)盒采用一次成型，也大大提尚了廣品的加工效率。
[0007]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案1為，所述上加熱板的底部設(shè)有導(dǎo)柱，凹模上設(shè)有與導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)套，采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合，能對(duì)合模壓制過程中起到良好的導(dǎo)向作用，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0008]在優(yōu)選方案1上的優(yōu)選方案2為，所述上加熱板的底部連接有固定板，能進(jìn)一步加強(qiáng)整體模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0009]在優(yōu)選方案2上的優(yōu)選方案3為，所述固定板和凹模之間設(shè)有承壓板，能對(duì)凹模起到承壓的作用，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型開關(guān)盒用壓制模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:凸模1、上加熱板2、凹模3、下加熱板4、導(dǎo)柱5、固定板6、側(cè)螺紋成型芯7、螺紋成型芯8、型芯桿9、推桿10、推板11、中心軸12、導(dǎo)向桿13。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:開關(guān)盒用壓制模具，包括安裝有凸模1的上加熱板2，以及安裝有凹模3的下加熱板4，上加熱板2的底部設(shè)有導(dǎo)柱5，凹模3上設(shè)有與導(dǎo)柱5相匹配的導(dǎo)套，上加熱板2的底部連接有固定板6，固定板6和凹模3之間設(shè)有承壓板，凸模1和凹模3之間設(shè)有側(cè)螺紋板6，側(cè)螺紋板6上設(shè)有側(cè)螺紋成型芯7，凸模1上設(shè)有螺紋成型芯8，凹模3上設(shè)有與螺紋成型芯8相對(duì)的型芯桿9和貫穿下加熱板4的推桿10，推桿10連接有推板11，推板11底部連接有帶氣缸的中心軸12，下加熱板4連接有支撐板，支撐板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿13，凸模1、凹模3、螺紋成型芯8、型芯桿9和側(cè)螺紋成型芯7圍成開關(guān)盒的成型腔。
[0014]在使用時(shí)，先取下凸模1和上加熱板2，把計(jì)量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即凸模1、凹模3、螺紋成型芯8、型芯桿9和側(cè)螺紋成型芯87圍成的開關(guān)盒成型腔)，合模之前，首先把螺紋成型芯8置入凸模1內(nèi)，側(cè)螺紋成型芯87上的兩端螺紋距應(yīng)一樣大，螺紋成型芯8和凸模1之間的配合應(yīng)略緊一些，裝好凸模1和上加熱板2，啟動(dòng)加熱器工作，加熱器對(duì)上、下加熱板4進(jìn)行加熱，并將熱量傳遞到料腔內(nèi)，此時(shí)，模具工作，進(jìn)行壓制，壓制成型后，開模前，首先把側(cè)螺紋成型芯7擰出，然后由氣缸帶動(dòng)的推板11移動(dòng)，并以此帶動(dòng)推桿10把塑件推出，再用扳手把螺紋成型芯8擰下來，即得產(chǎn)品。支撐板內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向桿13，利于在合模過程中，能對(duì)模具起到導(dǎo)向作用。
[0015]本實(shí)施例中的模具為帶側(cè)螺紋成型芯的壓制模，呈一模一腔結(jié)構(gòu)形式，上加熱板2的底部設(shè)有導(dǎo)柱5，凹模3上設(shè)有與導(dǎo)柱5相匹配的導(dǎo)套，采用導(dǎo)柱5、導(dǎo)套的配合，能對(duì)合模壓制過程中起到良好的導(dǎo)向作用，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上加熱板2的底部連接有固定板6，能進(jìn)一步加強(qiáng)整體模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，固定板6和凹模3之間設(shè)有承壓板，能對(duì)凹模3起到承壓的作用，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.開關(guān)盒用壓制模具，其特征在于，包括安裝有凸模的上加熱板，以及安裝有凹模的下加熱板，所述凸模和凹模之間設(shè)有側(cè)螺紋板，側(cè)螺紋板上設(shè)有側(cè)螺紋成型芯，所述凸模上設(shè)有螺紋成型芯，凹模上設(shè)有與螺紋成型芯相對(duì)的型芯桿和貫穿下加熱板的推桿，所述推桿連接有推板，推板底部連接有帶氣缸的中心軸，所述下加熱板連接有支撐板，支撐板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述凸模、凹模、螺紋成型芯、型芯桿和側(cè)螺紋成型芯圍成開關(guān)盒的成型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)盒用壓制模具，其特征在于:所述上加熱板的底部設(shè)有導(dǎo)柱，凹模上設(shè)有與導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)盒用壓制模具，其特征在于:所述上加熱板的底部連接有固定板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開關(guān)盒用壓制模具，其特征在于:所述固定板和凹模之間設(shè)有承壓板。
【專利摘要】本專利公開了一種開關(guān)盒用壓制模具，包括安裝有凸模的上加熱板，以及安裝有凹模的下加熱板，所述凸模和凹模之間設(shè)有側(cè)螺紋板，側(cè)螺紋板上設(shè)有側(cè)螺紋成型芯，所述凸模上設(shè)有螺紋成型芯，凹模上設(shè)有與螺紋成型芯相對(duì)的型芯桿和貫穿下加熱板的推桿，所述推桿連接有推板，推板底部連接有帶氣缸的中心軸，所述下加熱板連接有支撐板，支撐板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述凸模、凹模、螺紋成型芯、型芯桿和側(cè)螺紋成型芯圍成開關(guān)盒的成型腔，本實(shí)用新型意在解決現(xiàn)有開關(guān)盒的基體從下模板中取出費(fèi)力、產(chǎn)品加工效率低的問題。
【IPC分類】B29C43/52, B29C43/42
【公開號(hào)】CN205086255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766907
【發(fā)明人】徐科
【申請(qǐng)人】重慶新川塔實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日