塑料箱包切邊定位裝置及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料箱包切邊定位裝置及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料箱包其一般為塑料一體注塑成型。在注塑的過程中一般都會預(yù)留一定的余邊，然后將余邊切除形成箱包外殼。
[0003]例如，中國專利公開了一種箱包切割龍門機，申請?zhí)朳201420331277.8]，它包括底座、及設(shè)置于底座上的行進裝置、及設(shè)置于行進裝置上的切割裝置、及控制裝置;所述底座設(shè)置有可方便調(diào)節(jié)龍門機高度的支腳，所述底座上并設(shè)置有可卡接箱包外殼的箱殼固定座，所述底座的臺板左右端面設(shè)置有相互平行的Y軸水平導(dǎo)軌;所述行進裝置包括X軸行進裝置、Y軸行進裝置、Z軸行進裝置;所述箱包切割龍門機還包括或不包括旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置于Z軸上的A軸旋轉(zhuǎn)裝置或A軸旋轉(zhuǎn)裝置和B軸旋轉(zhuǎn)裝置。該箱包切割龍門機采用銑刀和電主軸與龍門機相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在保持龍門機穩(wěn)定性的同時，又提高了龍門機的輕便性，使得其能方便應(yīng)用于箱包多工序一體化加工，加工效率和精準(zhǔn)度高。
[0004]上述的方案雖然都各自具有以上的諸多優(yōu)點，但是，該方案的不僅制造成本較高，而且不便于操控，定位復(fù)雜且不實用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理，成本低且定位方便的塑料箱包切邊定位裝置。
[0006]本實用新型的另外一個目的是針對上述問題，提供一種成本低，操控方便且更加實用的塑料箱包切邊定位裝置。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本塑料箱包切邊定位裝置包括環(huán)形框架，在環(huán)形框架的周向側(cè)邊設(shè)有環(huán)形讓位槽，在環(huán)形框架的一面設(shè)有若干接觸腳，在環(huán)形框架的另外一面設(shè)有能夠支撐在箱包內(nèi)壁并能防止箱包相對環(huán)形框架位移的支撐定位機構(gòu)。環(huán)形框架由木材制成。
[0008]在本申請中，由于設(shè)置了支撐定位機構(gòu)能夠便于切邊時的定位，防止由于切邊過程中的受力而降低了切邊質(zhì)量，定位方便且簡單。
[0009]在上述的塑料箱包切邊定位裝置中，所述的環(huán)形框架呈方形狀結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的塑料箱包切邊定位裝置中，所述的支撐定位機構(gòu)包括兩塊對稱設(shè)置的豎直支撐板，所述豎直支撐板分別設(shè)置在環(huán)形框架的兩端，在豎直支撐板的上側(cè)邊兩端分別設(shè)有圓角，在每個圓角上分別設(shè)有軟性防傷條，所述的軟性防傷條上設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)。
[0011]在上述的塑料箱包切邊定位裝置中，所述的凹凸結(jié)構(gòu)包括若干陣列設(shè)置在軟性防傷條上表面的凸起，在每個凸起上分別設(shè)有弧形凸面。
[0012]在上述的塑料箱包切邊定位裝置中，兩塊豎直支撐板相向的內(nèi)表面與環(huán)形框架內(nèi)側(cè)面齊平，在環(huán)形框架內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干向上延長并與豎直支撐板固定連接的豎直固定塊，在環(huán)形框架的上表面設(shè)有兩塊分別位于抵靠在豎直支撐板外表面的外加強塊。
[0013]在上述的塑料箱包切邊定位裝置中，兩塊豎直支撐板之間設(shè)有至少一根水平設(shè)置的加強桿。
[0014]在上述的塑料箱包切邊定位裝置中，所述的接觸腳有四個且分別設(shè)置在環(huán)形框架的每個腳部，在每個接觸腳上分別設(shè)有耐磨層。耐磨層為固定在接觸腳下端的陶瓷塊，陶瓷塊呈方形且通過方形連接套固定在接觸腳上，在方形連接套上設(shè)有若干卡箍，將方形連接套固定在接觸腳上，將陶瓷塊固定在方形連接套上。方形連接套為C形結(jié)構(gòu)，可以收縮或者擴張。
[0015]為了達到上述的發(fā)明目的，
[0016]本塑料箱包切邊設(shè)備包括工作臺，在工作臺上設(shè)有豎直設(shè)置的機架，在機架上設(shè)有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接，在轉(zhuǎn)軸的下端連接有盤狀切邊刀片，在工作臺或者機架上設(shè)有位于盤狀切邊刀片上方的若干滾輪且所述的滾輪位于一直線上，本設(shè)備還包括放置在工作臺上的切邊定位裝置，該切邊定位裝置包括環(huán)形框架，在環(huán)形框架的周向側(cè)邊設(shè)有環(huán)形讓位槽且盤狀切邊刀片周向側(cè)邊與環(huán)形讓位槽之間留有間隙，在環(huán)形框架的一面設(shè)有若干接觸腳，在環(huán)形框架的另外一面設(shè)有能夠支撐在箱包內(nèi)壁并能防止箱包相對環(huán)形框架位移的支撐定位機構(gòu)。支撐定位機構(gòu)與上述的結(jié)構(gòu)相同。
[0017]在上述的塑料箱包切邊定位裝置中，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括連接在機架頂部的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過帶傳動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸上端連接。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本塑料箱包切邊定位裝置及設(shè)備的優(yōu)點在于：1、設(shè)計更合理，由于設(shè)置了支撐定位機構(gòu)能夠便于切邊時的定位，防止由于切邊過程中的受力而降低了切邊質(zhì)量，定位方便且簡單。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于加工制造，使用壽命長。3、切邊操控簡單且成本低，實用性強。
【附圖說明】
[0019]圖I是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型提供的軟性防傷條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3是本實用新型提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，環(huán)形框架I、接觸腳2、支撐定位機構(gòu)3、豎直支撐板31、軟性防傷條32、凸起33、弧形凸面33a、豎直固定塊34、外加強塊35、加強桿36、工作臺4、機架5、轉(zhuǎn)軸6、盤狀切邊刀片61、滾輪7。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1-3所示，本塑料箱包切邊定位裝置包括環(huán)形框架I，環(huán)形框架I呈方形狀結(jié)構(gòu)。環(huán)形框架I由木材制成，成本低且重量輕，便于移動。在環(huán)形框架I的周向側(cè)邊設(shè)有環(huán)形讓位槽11，在環(huán)形框架I的一面設(shè)有若干接觸腳2，本實施例的接觸腳2有四個且分別設(shè)置在環(huán)形框架I的每個腳部，在每個接觸腳2上分別設(shè)有耐磨層。耐磨層為固定在接觸腳2下端的陶瓷塊，陶瓷塊呈方形且通過方形連接套固定在接觸腳2上，在方形連接套上設(shè)有若干卡箍，將方形連接套固定在接觸腳2上，將陶瓷塊固定在方形連接套上。方形連接套為C形結(jié)構(gòu)，可以收縮或者擴張，便于更換。
[0025]在環(huán)形框架I的另外一面設(shè)有能夠支撐在箱包內(nèi)壁并能防止箱包相對環(huán)形框架I位移的支撐定位機構(gòu)3。具體地，本實施例的支撐定位機構(gòu)3包括兩塊對稱設(shè)置的豎直支撐板31，所述豎直支撐板31分別設(shè)置在環(huán)形框架I的兩端，在豎直支撐板31的上側(cè)邊兩